【正文】 。在生產(chǎn)中，車間必須按生產(chǎn)供應部下達的生產(chǎn)計劃或生產(chǎn)計劃調整通知單組織和實施生產(chǎn)。 車間操作工在生產(chǎn)加工時，必須按《作業(yè)指導書或工藝文件》的要求進行操作做好記錄。上海舒茲智能電氣有限公司質 量 體 系 文 件QP/ SSZ A版 第0次修改生產(chǎn)過程控制程序共3頁 第2頁 各包裝工對產(chǎn)品的包裝，按《作業(yè)指導書或工藝文件》的規(guī)定進行包裝。 車間根據(jù)生產(chǎn)情況，不定期對各生產(chǎn)點按《作業(yè)指導書或工藝文件》進行檢查，若有違反者按規(guī)定進行處理。 各班組要嚴格按照技術部在各生產(chǎn)工藝中對確定的質量控制點或質量檢驗點的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān)視和控制。《作業(yè)指導書或工藝文件》的要求進行檢驗和試驗，并按相應要求做好各種記錄。 對于各產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的原輔料、半成品和成品的產(chǎn)品特性，由質管部的檢驗員按《產(chǎn)品的檢驗和試驗控制程序》的規(guī)定進行檢驗，以確保未經(jīng)檢驗和試驗或未經(jīng)驗證合格的產(chǎn)品不投入使用和轉序，確保產(chǎn)品及零部件與認證產(chǎn)品的一致性。當發(fā)現(xiàn)沒有通過某種檢驗和試驗時，都要按《不合格品控制程序》的規(guī)定進行處置。，由質管部會同質量保證負責人、辦公室對過程和設備進行分析、評價，并編制出過程或設備認可報告，一般每年對設備進行一次鑒定，并做好記錄，經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。 為了保持產(chǎn)品過程能力，本公司由生產(chǎn)供應部牽頭，組織有關部門對各種生產(chǎn)設備和工藝裝備進行適當維護和保養(yǎng)。具體工作如下規(guī)定：a.) 由生產(chǎn)供應部有關人員編制《生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)計劃》，經(jīng)部門領導批準后組織實施；b.) 操作人員根據(jù)《生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)計劃》的要求，對每臺生產(chǎn)設備進行維護保養(yǎng)，做好記錄； c.) 當生產(chǎn)設備故障或損壞時，要立即報告生產(chǎn)供應部部長，由生產(chǎn)供應部部長進行協(xié)調，并派人員對其查明故障或損壞原因。在弄清故障或損壞原因后才進行檢修，并在《生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)記錄》上做好記錄。檢測設備按《檢驗和試驗設備儀器控制程序》執(zhí)行。，檢驗為關鍵過程，各有關部門應按以下進行控制：a.) 對這些關鍵過程的操作工由辦公室按《人力資源控制程序》的要求進行配備，如不能滿足要求則進行培訓，經(jīng)認可后方可上崗；b.) 對關鍵工序過程參數(shù)，由各工序操作員按作業(yè)指導書的規(guī)定進行監(jiān)視和控制，并做好記上海舒茲智能電氣有限公司質 量 體 系 文 件QP/ SSZ A版 第0次修改生產(chǎn)過程控制程序共3頁 第3頁錄；c.) 各有關部門對上述經(jīng)鑒定合格的設備和操作工培訓的記錄都要按《質量記錄控制程序》的要求進行歸檔和保存。 在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)所使用的關鍵元器件和材料與型式試驗合格的產(chǎn)品不一致時，按《認證產(chǎn)品一致性及變更控制程序》執(zhí)行。 生產(chǎn)供應部在交付過程中，對交付產(chǎn)品質量負責。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品一致性不符合，及時將信息反饋給質量保證負責人。5 質量記錄 《緊急供貨確認表》 《 年 月 生產(chǎn)計劃表》 《生產(chǎn)計劃調整通知單》 《生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)計劃》 《設備維護保養(yǎng)記錄》上海舒茲智能電氣有限公司質 量 體 系 文 件QP/ SSZ A版 第0次修改例行檢驗和確認檢驗的控制程序共1頁 第1頁1. 目的對產(chǎn)品的檢驗項目、內容、方法、判定做出規(guī)定，驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標準和認證實施規(guī)則的要求。2. 范圍適用于強制性產(chǎn)品認證的例行檢驗和確認檢驗。3. 職責，負責例行檢驗和確認檢驗的實施和管理；。4. 工作程序； 例行檢驗是在生產(chǎn)過程的最后一道工序完成對產(chǎn)品進行的全數(shù)（100%）檢驗，檢驗的項目、內容、方法、判定按各種產(chǎn)品的《常規(guī)檢驗規(guī)范》要求逐項進行檢驗，做好檢驗記錄，檢驗者在記錄上簽名； 。；《出廠檢驗規(guī)范》抽取樣品的檢驗；：技術要求、檢測方法、抽樣方案、檢測設備及判定標準，按各產(chǎn)品相應的確認檢驗規(guī)范要求實施并作好檢驗記錄。 確認檢驗時出現(xiàn)的不合格品，應能追溯到本批已檢過的所有產(chǎn)品，即一批的產(chǎn)品進行評價，必要時進行重新檢驗，按不合格品的控制程序執(zhí)行。5. 記錄表格 《例行檢驗記錄單》 《確認檢驗記錄單》上海舒茲智能電氣有限公司質 量 體 系 文 件QP/ SSZ A版 第0次修改檢驗、試驗儀器設備控制程序共3頁 第1頁目的 本程序規(guī)定了選擇、配備滿足產(chǎn)品所需的測量任務及精度的檢驗、試驗儀器設備，并規(guī)定對其進行校準、管理、維護和保養(yǎng)的要求，以達到滿足產(chǎn)品所有要求的測量能力。范圍 本程序適用于對檢驗、試驗儀器設備的控制。職責 質管部的計量設備管理員負責檢驗、試驗儀器設備的控制和管理。、試驗儀器設備的采購。 總經(jīng)理負責檢驗、試驗儀器設備的采購申請的批準。 技術部負責確認產(chǎn)品的測試任務及要求的測試能力及必要時非標準檢測設備的設計。工作程序 檢驗、試驗儀器設備的申購和采購。 各使用部門需新增檢驗、試驗儀器設備時，由該部門填寫《檢驗、試驗儀器設備申請表》交到技質部，質管部部長對其審核，報總經(jīng)理批準。 計量設備管理員對其申購的檢驗、試驗儀器設備進行匯總，并通知生產(chǎn)供應部實施采購。 檢驗、試驗儀器設備的入庫、試驗儀器設備到貨后，通知技質部的計量設備管理員。 計量設備管理員組織有關人員對檢驗、試驗儀器設備進行驗收，并在《檢驗、試驗儀器設備驗收單》上記錄驗收情況，并及時安排送檢。 檢定合格的檢驗、試驗儀器設備由計量設備管理員統(tǒng)一編號、粘貼《合格證》后方可使用。 檢定不合格的檢驗、試驗儀器設備，計量設備管理員將檢定報告或檢定證書與檢驗、試驗儀器設備一起退回生產(chǎn)供應部。生產(chǎn)供應部及時與其生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷單位聯(lián)系調換或退貨。 檢驗、試驗儀器設備領用、出庫。 各使用部門凡要領用檢驗、試驗儀器設備時，由該部門在《檢驗、試驗儀器設備領用單》上簽名。 經(jīng)簽名后，各使用部門方可領取，計量設備管理員做好出庫工作。上海舒茲智能電氣有限公司質 量 體 系 文 件QP/ SSZ A版 第0次修改檢驗、試驗儀器設備控制程序共3頁 第2頁 檢驗、試驗儀器設備的檢定 凡需進行周期檢定的檢驗、試驗儀器設備（包括設備上的監(jiān)視儀表），計量設備管理員要按類別編制出《檢驗、試驗儀器設備周期檢定計劃表》；其內容包括編號、裝置名稱、使用部門、數(shù)量、檢定周期、應檢和實檢、合格數(shù)。 計量設備管理員根據(jù)《檢測設備周期檢定計劃表》，在檢定前一周，由計量設備管理員通知有關使用部門，各有關使用部門按通知單要求將需周檢的設備在規(guī)定的時間交計量設備管理員，由計量設備管理員統(tǒng)一將檢驗、試驗儀器設備送到法定計量機構或經(jīng)技術監(jiān)督部門授權的機構檢定，檢定合格的繼續(xù)使用，檢定證書由質管部統(tǒng)一保管。 對檢定或校準不合格的檢驗、試驗儀器設備，質管部督促使用部門粘貼“停用”標志，并及時送到有關部門進行修理，修理后重新檢定或校準。不合格的預以報廢注銷，合格的繼續(xù)使用。 若檢驗、試驗儀器設備法定機構無法檢定，而計量部門不能檢定，由質管部編制校準規(guī)程。其內容應包括設備型號、校驗方法、以及發(fā)現(xiàn)問題時應采取的措施，由技術人員進行校準。 檢驗、試驗儀器設備的管理 計量設備管理員對公司在用的檢驗、試驗儀器設備進行登記、編號。 標識由計量員粘貼，計量員負責標識監(jiān)督管理。 各使用部門的有關人員，當發(fā)現(xiàn)檢驗、試驗儀器設備未處于校準狀態(tài)時，使用人員立即停止使用并評定以前的檢驗結果的有效性，做好記錄。 檢驗、試驗儀器設備的檢定、使用過程中，各責任部門要按其相應規(guī)程或說明書所要求的環(huán)境條件進行放置、檢定和使用。 對檢驗、試驗儀器設備的檢定、使用，各有關人員按操作規(guī)程的要求進行操作，并做好日常維護和保養(yǎng)工作。、試驗儀器設備的特性要求進行搬運，以防意外損壞。 當使用較為頻繁或久未使用，懷疑可能損壞，但又不到鑒定時間時，要對檢驗、試驗儀器設備進行運行檢查。上海舒茲智能電氣有限公司質 量 體 系 文 件QP/ SSZ A版 第0次修改檢驗、試驗儀器設備控制程序共3頁 第3頁 在發(fā)現(xiàn)檢驗、試驗儀器設備失準時，應對以往檢驗、試驗結果進行評價，并采取糾正措施，確保已檢的結果正確。 各種檢定記錄、檢定證書及表格由計量員按《質量記錄控制程序》的規(guī)定進行保管。、檢定證書等進行歸檔。當顧客或其代表提出要求公司提供檢驗、試驗儀器設備的技術資料時，公司在可以提供的情況下，保證滿足顧客要求，并能證實檢驗、試驗儀器設備的功能是適宜的。檢驗、試驗儀器設備的運行檢查。 按《檢測設備的運行檢查控制程序》進行。質量記錄 《檢驗、試驗儀器設備申請表》 《檢驗、試驗儀器驗收單》 《檢驗、試驗儀器設備領用單》 《檢驗、試驗儀器設備周期檢定計劃表》 《檢驗、試驗儀器設備/設備管理臺賬》 《測量設備歷史記錄卡片》上海舒茲智能電氣有限公司質 量 體 系 文 件QP/ SSZ A版 第0次修改檢測設備的運行檢查控制程序共1頁 第1頁1. 目的確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求，防止設備的功能不能滿足規(guī)定時，能追溯到已檢測過的產(chǎn)品，確保不合格產(chǎn)品不出公司。2. 范圍適用本公司的例行檢驗和確認檢驗檢測設備的功能進行運行檢查。3. 職責，負責例行檢驗和確認檢驗設備的正常運行和管理；。4. 工作程序 運行檢驗驗證對象為實施例行檢驗和確認檢驗的檢測設備。 運行檢查驗證方法為采用比對法和定量測量等方法進行。、檢驗規(guī)程應明確運行檢測對象檢查項目、檢查要求、檢查方法、檢測設備等。 本公司3C認證用的檢測設備的檢驗規(guī)程見附錄。 應保持運行檢查的記錄。，應能追溯至已檢測過的產(chǎn)品，必要時應對這些產(chǎn)品重新進行檢測。：；；，合格后方能使用；?！? 《檢測設備運行檢查記錄表》：有關運行檢查項目和方法詳見附錄A。附錄A例行檢驗和確認檢驗設備的運行檢查項目和方法1. 本公司用于產(chǎn)品的例行檢驗和確認檢驗設備為：瞬時校驗臺、長延時校驗臺、工頻耐壓臺、標準延時臺（恒溫室）、漏電測試儀。 瞬時校驗臺運行檢查的項目和方法： 手動檢查：操作按鈕，開關（轉換），夾具操作是否靈活可靠。 峰值表檢查：零位是否正確，表面刻線是否清晰。 電壓表檢查：（合格）與瞬時臺上的電壓表進行對比檢查其準確度（允許誤差177。%）。 電流表檢查：（合格）與瞬時臺上的電流表進行對比檢查其準確度（允許誤差177。%）。 接上斷路器系統(tǒng)運行一遍，檢查以上各條款是否滿足要求。 長延時校驗臺運行檢查的項目和方法： 手動檢查：操作按鈕，開關（轉換），夾具操作是否靈活可靠。 電壓表檢查：（合格）與延時臺上的電壓表進行對比檢查其準確度（允許誤差177。%）。 電流表檢查：（合格）與延時臺上的電流表進行對比檢查其準確度（允許誤差177。%）。：用秒表（合格）與校驗臺上的數(shù)字計時儀進行對比檢查其準確度（允許誤差177。2%）。 接上斷路器系統(tǒng)運行一遍，檢查以上各條款是否滿足要求。 工頻耐壓臺運行檢查的項目和方法： 手動檢查：試驗按鈕、開關操作是否靈活、指示燈顯示是否正常。 數(shù)字計時儀檢查：用秒表（合格）與耐壓臺上的數(shù)字計時儀進行對比檢查其準確度（允許誤差177。2%）。 電壓表、漏電流檢查：把工頻耐壓試驗機接上一個25KΩ的標準電阻，再把工頻耐壓機的試驗電壓調節(jié)至2500V，檢查工頻耐壓試驗機上的電壓表、泄漏電流是否正常。（允許誤差177。5%）（試驗電壓調節(jié)至2500V時，泄漏電流為95mA~105mA之間，工頻耐壓試驗機自動報警） 標準延時校驗臺（恒溫室） 手動檢查：操作按鈕、開關（轉換），夾具操作是否靈活可靠。 電壓表檢查：（合格）進行對比檢查其準確度（允許誤差177。%）。 電流表檢查：（合格）進行對比檢查其準確度（允許誤差177。%）。 數(shù)字計時儀檢查：用秒表（合格）與標準臺上的數(shù)字計時儀進行對比檢查其準確度（允許誤差177。2%）。 用游標卡尺（合格）（包括長度、導線截面積），用萬用表檢查其是否導通。 用溫度計（合格）檢查：恒溫室是否達到試驗溫度要求。 接上斷路器系統(tǒng)運行一遍，檢查以上各條款是否滿足要求。 漏電測試儀運行檢查的項目與方法： 手動檢查：試驗按鈕、開關操作是否靈活。 漏電流指示表檢查：（允許誤差177。10%）。 電壓表檢查：（合格）進行比對檢查其準確度（允許誤差177。%）。 數(shù)字計時儀檢查：用秒表（合格）與漏電測試儀上的計時儀進行檢查其準確。 上海舒茲智能電氣有限公司質 量 體 系 文 件QP/ SSZ A版 第0次修改不合格品控制程序共3頁 第1頁目的 本程序規(guī)定了不合格品的標識、記錄、評價、隔離和處置的要求，以防止不合格品非預期使用和交付。范圍 本程序適用于公司在整個生產(chǎn)過程中對不合格品的控制。職責 質管部負責對不合格品的控制，檢驗員負責所主管產(chǎn)品的零部件不合格評審，部門部長負責比較重要的不合格評審，并對發(fā)生大量（每工位10%以上）不合格品時，組織各有關部門對不合格品的評審和確定處置方式。 銷售部負責對交付后的不合格品進行處置。 銷售部、生產(chǎn)供應部參加相應不合格品的評審，并負責本部門對不合格品進行標識、記錄、隔離，并由專人負責處理。 質量保證負責人負責大量不合格品（每批超過10%）和成品的不合格品處置的審批，并對評審中有爭議問題的仲裁。工作程序 在整個生產(chǎn)過程中，嚴格防止不合格非預期使用。若發(fā)現(xiàn)某種產(chǎn)品通過檢驗判為不合格品時，應按本程序所規(guī)定的職責和權限對不合格品進行標