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煉油廠生產(chǎn)人員薪酬體系研究-資料下載頁

2025-06-22 23:07本頁面
  

【正文】 工資制度,企業(yè)可根據(jù)實際情況實行符合本企業(yè)特點的各種形式的崗位工資制。基于以上原因,結合企業(yè)實際,YL煉油廠生產(chǎn)人員薪酬體系再設計思路之一是:基本工資制度以崗位工資制取代原有的崗位技能工資制。在崗位評價的基礎上確定崗位等級標準,突出技術要求較高、責任較重崗位的價值,體現(xiàn)崗位價值與薪酬的對等。崗位工資制實行的基礎是崗位劃分明確、等級合理,針對煉油廠生產(chǎn)崗位存在的部分崗位職責不清、等級不合理等問題,通過工作分析、崗位清理、崗位評價等基礎工作,重新確定生產(chǎn)人員的崗位等級序列和標準,并在實際操作中,突出技術要求較高、責任較重崗位的價值,體現(xiàn)崗位價值與薪酬的對等。建立健全績效考核體系,發(fā)揮獎金的激勵作用。針對目前獎金存在的平均分配等問題,首先對現(xiàn)有的獎金項目進行整合,然后通過增加考核項目,并將考核指標具體到每個人,針對不同專業(yè)類別的生產(chǎn)人員設計不同的績效考核指標,建立健全績效考核體系,以考核的結果作為獎金發(fā)放的依據(jù),打破現(xiàn)有的獎金分配的平均化。工作分析是確定完成各項工作所需知識、技能和責任的系統(tǒng)過程。美國著名學者懷特說:當今企業(yè)管理的大部分工作是建立在工作分析這個基礎之上的,不可缺少【18】。一個企業(yè)的工作分析評價是否科學合理,在很大程度上決定了這個企業(yè)的管理水平。工作分析是崗位評價的基礎,任何一種崗位評價方法的基礎工作都是進行工作分析。只有根據(jù)科學的工作分析所獲得的資料才能作為進一步評價企業(yè)中各個崗位的相對價值,并進一步對崗位進行分級評定的依據(jù)【19】。YL煉油廠生產(chǎn)類崗位普遍沒有建立崗位說明書,且部分崗位存在職責不清等問題,對工作造成了一定影響。因此在進行崗位評價、設計薪酬體系之前,有必要先從工作分析入手,工作分析不僅是一種重要的人力資源管理工具,也是薪酬設計不可或缺的基礎。進行工作分析的方法比較多,常用的方法有職位問卷分析法、工作寫實法、測時法、工作抽樣法、面談法和關鍵事件分析法。各方法的優(yōu)缺點比較如表41所示。表41:工作分析的具體方法的優(yōu)缺點比較方法定量/定性分析優(yōu)點缺點職位問卷分析法定量分析標準化程度高、避免主觀影響、信息內容詳細設計成本較高、需要專門的培訓工作日寫實法定性分析準確掌握工作時間構成對記錄人員要求高測時法定性分析制定工時定額提供依據(jù)對測時人員要求高工作抽樣法定性分析調查時間短調查周期長面談法定性分析簡便快捷、直接真實需較高的面試技能關鍵事件分析法定性分析對工作結果有重要影響要高技術分析人員為配合生產(chǎn)人員的崗位評價和薪酬體系設計,由YL煉油廠人事科牽頭,抽調了各生產(chǎn)車間的16名技術人員和3名人事科員組成工作分析小組,進行了工作分析的有關培訓,分車間、分不同專業(yè)選取了35個有代表性的生產(chǎn)類崗位,具體來說包括煉油作業(yè)類崗位、維修類崗位、化驗分析類崗位、儀表類崗位、電工類崗位、鍋爐崗位、計量崗位等,對這些有代表性的生產(chǎn)類崗位進行了工作分析。在工作分析的方法選擇上,對崗位工作規(guī)律性、程序性較強的采用了工作日寫實法,其余的采用面談法。面談提綱見附件2,表42是聯(lián)合車間電脫鹽崗位某生產(chǎn)人員的工作日寫實記錄。表42:聯(lián)合車間電脫鹽崗位工作日寫實記錄崗位:電脫鹽 時間:2005年5月10日 崗位單位:聯(lián)合車間 寫實對象:高某 寫實人:任某序號項目開始時間結束時間1車間簽到,接班7:207:302察看電脫鹽罐液位儀表、電壓及其他裝置情況和衛(wèi)生情況7:307:503檢查上一班崗位紀錄7:508:004和同事談話8:008:205配置破乳劑和緩蝕劑 8:209:006和同事談話9:009:207打開水9:209:308崗位巡檢,更換巡檢牌,填寫記錄9:3010:009休息10:0011:0010給電脫鹽罐加緩蝕劑,并填寫記錄11:0011:3011崗位巡檢,并更換巡檢牌,填寫記錄11:3012:0012吃中午飯12:0012:3013配置破乳劑,并填寫記錄12:3013:0014休息13:0013:3015崗位巡檢,并更換巡檢牌,填寫記錄13:3014:0016給電脫鹽罐加破乳劑,并填寫記錄14:0014:4017清理潤滑油桶和潤滑油站14:4015:0018給各運行機泵、備用機泵加潤滑油,填寫記錄15:0015:3019崗位巡檢,并更換巡檢牌,填寫記錄15:3016:0020打掃裝置衛(wèi)生16:0016:3021準備交班16:3016:4022交班16:40— 為確保數(shù)據(jù)的客觀真實,在具體操作上,要求工作人員做到對每一個崗位至少進行三次工作日寫實,同一崗位選擇23人進行面談(取決于崗位人員數(shù)量),完成實際的寫實觀察記錄和面談記錄后,工作分析小組對資料進行了整理和分析,并寫出各崗位的工作分析報告。崗位說明書的實質是在工作分析的基礎上,對崗位的工作性質、任務、責任、權限、工作內容和方法、工作環(huán)境和工作條件,以及崗位名稱、編號、層級和該崗位人員的資格條件、知識要求、職業(yè)道德、能力要求、身體條件、崗位考核項目和標準等做出統(tǒng)一的規(guī)定。一份完整的崗位說明書應該包括崗位的基本信息、崗位使命、崗位職責、能力素質要求和關節(jié)業(yè)績指標等部分。工作分析小組根據(jù)工作分析結果,并借鑒歷史資料,對35個生產(chǎn)類崗位編制了崗位說明書。鑒于生產(chǎn)崗位的實際,在崗位說明書中著重對崗位職責的說明。圖41是聯(lián)合車間電脫鹽崗位的崗位說明書。YL煉油廠生產(chǎn)類崗位說明書崗位編號:YL—SC—073崗位名稱:電脫鹽所屬單位:聯(lián)合車間崗位人數(shù):4人崗位職責:在班長的統(tǒng)一指揮下,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程及各項規(guī)章制度,自覺搞好本崗位操作,加強與內操、主外操的聯(lián)系協(xié)作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并向班長匯報。負責本崗位破乳劑、緩蝕劑的配置工作,對電脫鹽注水、破乳劑和緩蝕劑的注水量、反沖洗按工藝指標進行。負責本崗位的電脫鹽罐、破乳劑罐、緩蝕劑罐、潤滑油站、機泵等設備的操作維護及保養(yǎng)。搞好設備衛(wèi)生及相關儀表的維護和保養(yǎng)工作,確保設備的正常運行。加強與內操的協(xié)作配合,搞好本裝置的平穩(wěn)操作,按規(guī)定路線按時巡回檢查并更換巡檢牌,及時準確地處理好事故隱患,確保裝置安全平穩(wěn)運行。負責本裝置的本裝置的跑、冒、滴、漏的檢查及處理,確保裝置清潔、衛(wèi)生,達到無泄漏裝置。按時填寫操作記錄,做到及時、準確、整齊,搞好交接班工作和裝置環(huán)境衛(wèi)生工作。崗位資格:受教育程度:初中以上年齡:2055歲崗位經(jīng)驗:一年以上基本技能:具備基本的專業(yè)知識和崗位技能基本素質:遵紀守法、愛崗敬業(yè)、吃苦耐勞、勤勞肯干,認真履行崗位職責,積極鉆研崗位知識,努力提高崗位技能圖41:聯(lián)合車間電脫鹽崗位說明書成立崗位評價小組。為保證考評的客觀和質量,考評小組成員的構成要求一是要掌握盡可能多的崗位信息,二是能及時決策評價中涉及的問題。基于這兩點,組長由負責人事的副廠長擔任,組員分配為:各車間主任(或副主任)1名,職能科室人事科長、企管科長,人事、企管科員各1名,共21人。崗位評價的實施基本步驟如下:①崗位清理。在工作分析的基礎上進行崗位清理,該取消的取消,該合并的合并,清理后的崗位數(shù)由原來的365個減少為347個,整理出崗位清單。見表43。表43:YL煉油廠生產(chǎn)類崗位清單(節(jié)選)序號部門崗位名稱崗位編號任職人員姓名崗位人數(shù)0125催化車間主反應16013田某等4人0126催化車間主分餾16014李某等4人0127催化車間反再分餾內操16015高某等4人0128催化車間反再分餾主外操16016李某等4人0129催化車間余熱爐內操16017趙某等4人0130催化車間余熱爐主外操16018韓某等4人0131催化車間副反應16019張某等8人0132催化車間副分餾16020蔡某等8人0133催化車間吸收穩(wěn)定16021韓某等8人0134催化車間主風機16022孫某等8人0135催化車間氣壓機16023王某等8人0136催化車間余熱鍋爐16024蘇某等8人0137催化車間汽油精制16025趙某等8人0138催化車間火炬16026何某等4人②確定評價方法。工作評價方法的選擇要兼顧簡單性、成本性和可接受性三個基本要求,但就工作評價的最終結果而言,即按照相對價值評定的職位和工作等級來看,各方法之間的差異不大。例如一項分析了16種工作評價方法之間互換性的研究顯示, 【20】,說明各種方法在效果上有很強的趨同性和可替代性。根據(jù)企業(yè)規(guī)模、崗位數(shù)目和分布,經(jīng)崗位評價小組協(xié)商,采用計點法進行崗位評價。對計點法的闡述見第二章。③通過集體討論確定評價要素及其分級定義、權重。④對典型崗位或代表性崗位進行試評,目的是通過交流試評信息,消除誤差,以掌握好評價尺度。⑤獨立評價,每一小組成員按照評價要素逐一對崗位進行評價,得出每一崗位總點數(shù),簽字后提交。⑥評價結果匯總,對每一小組成員對同一崗位評價的點數(shù),去掉最高點數(shù)、最低點數(shù)后進行加和,按照有效人數(shù)求出每一崗位的算術平均數(shù)(求整)。⑦對匯總的平均崗位點數(shù)進行排列,確定崗位等級數(shù)目,并確定崗位等級劃分點數(shù)幅度表。⑧根據(jù)崗位等級點數(shù)幅度表,劃崗歸級,形成崗位等級序列表,初評結束。⑨對初評結果與實際崗位明顯不符的,復評以消除誤差。評價指標的選擇直接影響到評價方案的選擇和最終評價效果。評價小組在選擇評價指標時參考了以下標準:一、被各方所接受,指標應被各專業(yè)類別的生產(chǎn)人員,如煉油工、化驗工、電工、儀表工等普遍接受。二、涵蓋被評價所有崗位的主要特征,即指標應適用于所有崗位。三、體現(xiàn)工作價值特征,剔出無差異因素。四、可測量和相互獨立。要求指標易于量化,并且指標之間不能有相互交叉的現(xiàn)象。五、反應組織的戰(zhàn)略和價值觀。根據(jù)符號理論,指標有向員工傳達組織戰(zhàn)略和決策者意志的功能,因此在選擇指標時要反映出組織的戰(zhàn)略和價值觀,并根據(jù)需要及時調整。根據(jù)上述指導原則,評價小組參照了國際勞工組織的“日內瓦范本崗位評估法”,對生產(chǎn)類崗位進行評價。日內瓦范本崗位評估法包含勞動四要素。勞動四要素是國際勞工組織1950年制定的“日內瓦范本”中提出的,具體是指:勞動責任、勞動技能、勞動強度、勞動條件。依據(jù)以上標準,經(jīng)過崗位評價小組的集體討論,確定了崗位評價的一、二級指標及其權重。其中一級指標為工作責任、知識技能、勞動強度、工作環(huán)境四項。指標的定義與分級見表44。表44:崗位評價指標1 、工作責任 生產(chǎn)責任因素定義: 指崗位勞動者完成任務時對最終產(chǎn)品(工作)質量、數(shù)量應負的責任程度。1與企業(yè)最終產(chǎn)品質量、生產(chǎn)數(shù)量有一定關系的輔助、服務崗位;2與企業(yè)最終產(chǎn)品質量、生產(chǎn)數(shù)量有直接關系的輔助生產(chǎn)(工作)崗位;3與企業(yè)最終產(chǎn)品質量、生產(chǎn)數(shù)量密切相關的輔助生產(chǎn)(工作)崗位;4與企業(yè)最終產(chǎn)品質量、生產(chǎn)數(shù)量密切相關的一般工序生產(chǎn)(工作)崗位;5與企業(yè)最終產(chǎn)品質量、生產(chǎn)數(shù)量密切相關的關鍵工序生產(chǎn)(工作)崗位。因素定義:指崗位勞動者使用、維修、保養(yǎng)設備、工藝裝備,在發(fā)生失誤時因設備、工藝裝備復雜程度不同而造成的經(jīng)濟損失程度。1使用一般生產(chǎn)設備,發(fā)生事故時經(jīng)濟損失較?。?使用精、大、稀設備,發(fā)生事故時經(jīng)濟損失較大;3使用精、大、稀設備,發(fā)生事故時經(jīng)濟損失巨大。因素定義:指該崗位勞動者發(fā)生工作事故時,造成自身和危及他人傷害事故的可能性和程度。1所在崗位出現(xiàn)工作事故,不易發(fā)生工傷;2所在崗位出現(xiàn)工作事故,易發(fā)生輕傷或不易發(fā)生燃、爆等安全事故;3所在崗位出現(xiàn)工作事故,易發(fā)生重傷或較易發(fā)生燃、爆等安全事故;4所在崗位出現(xiàn)工作事故,易發(fā)生惡性傷亡事故或容易發(fā)生燃、爆等重大安全事故。因素定義:指崗位作業(yè)對企業(yè)最終生產(chǎn)、經(jīng)營成果的影響程度。1質量責任很?。?質量責任?。?質量責任一般;4質量責任較大;5質量責任大。知識技能因素定義:指崗位要求操作者所應具備的文化知識和專業(yè)技術理論等。1初中以下;2初中;3高中、技?;蛑袑#?大學???;5大學本科。因素定義:指工作達到基本要求后,隨經(jīng)驗不斷積累所能掌握的工作技巧,判斷標準是掌握某項工作技巧所花費的實際工作時間。11年以內;215年;3510年;41020年;520年以上。因素定義:指崗位應達到的專業(yè)技術知識要求。1專業(yè)技術知識要求較少;2有專業(yè)技術知識要求;3具有較系統(tǒng)的專業(yè)技術知識要求;4具有較系統(tǒng)的專業(yè)技術知識和一定的相關知識;5具有系統(tǒng)的專業(yè)技術知識及豐富的相關知識。勞動強度因素定義:指崗位作業(yè)的工序復雜程度或操作的難易程度。1操作程序簡單,精度要求低,動作協(xié)調要求較低;2操作程序較簡單,精度要求一般,動作協(xié)調要求一般;3操作程序較多、較復雜,精度要求較高,動作協(xié)調要求較高;4操作程序多、復雜,精度要求高,動作協(xié)調要求高;5操作程序很多、很復雜,操作精度很高,動作要求高度協(xié)調一致。因素定義:指崗位看管設備、檢修設備的范圍和技術設備的復雜程度或加工件
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