【正文】 的一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)F1相同，說明電脫鹽罐單元、初餾塔單元、常壓塔單元及減壓塔單元的事故危害程度相當(dāng)；2） 特殊的工藝危險(xiǎn)是影響火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生概率的主要因素。電脫鹽罐單元和減壓塔單元的表征影響事故發(fā)生概率的特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)F2均較大，說明電脫鹽罐單元及減壓塔單元的火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生概率較大，在生產(chǎn)中應(yīng)注意加以防范。3） 5個(gè)評(píng)價(jià)單元中減壓塔單元的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)Famp。E1最高，其次為脫鹽罐單元、常壓塔單元及初餾塔單元；由Famp。E1值推算得出的暴露半徑和暴露區(qū)域面積表明減壓塔單元、電脫鹽罐單元若發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，其危害半徑最大、危害面最廣、后果最為嚴(yán)重。從實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來看，各評(píng)價(jià)單元的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)也與其實(shí)際危險(xiǎn)程度趨于一致。因此，減壓塔單元、電脫鹽罐單元應(yīng)是本裝置生產(chǎn)運(yùn)行中防火防爆的重中之重。4） 經(jīng)安全措施補(bǔ)償后，各單元均在“較輕”以下，說明采取措施的條件下裝置的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)程度較低，在正常生產(chǎn)運(yùn)行下，其安全能得到較為有效的保障。但從安全措施補(bǔ)償項(xiàng)來看，安全保障體系是一個(gè)綜合體系，必須有良好的職工素質(zhì)和正確的操作規(guī)程指導(dǎo)相結(jié)合，才能確保裝置安全。（PHA）根據(jù)本裝置的工藝過程及火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)因素分析結(jié)果，按PHA方法要求，主要以危險(xiǎn)系統(tǒng)（單元）為評(píng)價(jià)對(duì)象，列表對(duì)裝置的危險(xiǎn)、有害因素危險(xiǎn)程度進(jìn)行分析。主要對(duì)油泵房火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)因素進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)。泵房單元是設(shè)備集中、操作頻繁、最容易泄漏和散發(fā)油氣的地方，在通風(fēng)不良和電氣設(shè)備不符合防爆要求的情況下，會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。油泵的超溫超壓運(yùn)轉(zhuǎn)，泵體、油封泄漏，防爆等級(jí)不夠，操作失誤等，均能引起跑油、著火以及泵損壞等事故。本工程泵房單元操作崗位預(yù)先危險(xiǎn)性分析見表719。其他裝置的泵房預(yù)先危險(xiǎn)性分析類似，不再進(jìn)行分析。油泵房操作崗位預(yù)先危險(xiǎn)性分析表 表719危險(xiǎn)危害因素觸發(fā)事件現(xiàn)象形成事故原因事件事故情況結(jié)果危險(xiǎn)等級(jí)措施油泵泄漏油泵密封磨損漏油；密墊圈漏油；密封圈壓偏。油泵漏油，泵房內(nèi)地面存油，有強(qiáng)烈的油氣味漏出的油或油氣與空氣的混合物遇點(diǎn)火源；漏出熱油自然著火會(huì)引起火災(zāi)、爆炸人員受傷，財(cái)產(chǎn)受損3—4緊急停泵，更換密封圈：更換新的墊圈；找正。加強(qiáng)通風(fēng)，排出聚集油氣。泵抽空吸入口漏氣；入口管線葉輪堵塞；泵體內(nèi)有氣體；電機(jī)反向；出口入口蒸汽掃線漏氣；液而低。泵殼熱檢修質(zhì)量不合格；電機(jī)接線錯(cuò)誤；液位計(jì)失靈；人員誤操作。設(shè)備損壞財(cái)產(chǎn)受損2—3檢修吸放管線、閥門、法蘭；清理堵塞物；排空泵內(nèi)氣體；檢查電機(jī)接線；堵漏或換閥；提高液面。機(jī)泵耗功過大，電機(jī)發(fā)熱泵與電機(jī)不同心；泵口環(huán)間隙過?。惶盍厦芊膺^緊；葉輪有雜物；轉(zhuǎn)子與定子摩擦；泵越負(fù)荷；電機(jī)過載。電機(jī)發(fā)熱，泵有雜音。設(shè)計(jì)缺陷；人員誤操作；檢修質(zhì)量不好。電機(jī)燒毀，機(jī)泵停運(yùn)暫時(shí)不會(huì)造成財(cái)產(chǎn)損失2—3校正同心度；調(diào)整間隙；調(diào)整填料密封圈；清除雜物；檢修電機(jī)；調(diào)整操作；里調(diào)電機(jī)。加熱爐為明火設(shè)備，且操作過程較復(fù)雜，一旦發(fā)生事故，會(huì)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。同時(shí)，對(duì)于以燃料氣為燃料的加熱爐來說，發(fā)生的事故類型主要有爐管爆裂、爐膛著火和爐膛爆炸事故，其中，尤其以爐膛爆炸事故為多，且危害大。因此，以加熱爐發(fā)生爐膛爆炸為主要研究對(duì)象，用事故樹的方法（FTA）分析其發(fā)生爆炸的原因，同時(shí)，通過定性分析導(dǎo)致爐膛爆炸的因素，找出主要原因，并提出有力的防范或補(bǔ)救措施，并且通過定量分析，計(jì)算出事故發(fā)生的概率，為預(yù)測(cè)和預(yù)防事故提供依據(jù)。 確定頂上事件在加熱爐膛操作過程中，若操作人員點(diǎn)火前未仔細(xì)檢查燃料氣（天然氣）系統(tǒng)的閥門開關(guān)情況，開車后天然氣漏入爐膛，與空氣混合琪爆炸性氣體，點(diǎn)火即會(huì)發(fā)生爆炸，進(jìn)而造成嚴(yán)重的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。故以“加熱爐爐膛爆炸”作為頂上事件進(jìn)行事故樹分析。 分析原因事件“加熱爐爐膛爆炸”事件的發(fā)生必須具備兩個(gè)原因事件：燃料氣聚集在爐膛內(nèi)并達(dá)到爆炸極限和足夠的引燃能量。1） 燃料氣聚集爐膛① 燃料氣進(jìn)入爐膛A．燃料系統(tǒng)故障●壓力高熄火●壓力低熄火B(yǎng)．燃料閥故障 ●閥門內(nèi)漏●閥門關(guān)不嚴(yán)●閥門未關(guān)② 爐膛置換不合格A．風(fēng)門故障 ●風(fēng)量小 ●風(fēng)門誤關(guān)B．誤操作 ●置換時(shí)間短 ●未置換 ●未分析2） 足夠引燃能量① 點(diǎn)火② 爐膛余熱 編制事故樹從頂上事件“加熱爐爐膛爆炸”開始，結(jié)合上述原因事件的分析，層層分析其發(fā)生原因，一直分析到基本事件為止，從而可得知其主要的危險(xiǎn)、有害因素。事故樹見圖72，圖中各符號(hào)意義見表7112。(圖略)加熱爐爐膛爆炸”事故樹符號(hào)意義對(duì)應(yīng)表 表7110符號(hào)意義符號(hào)意義X1濃度達(dá)到爆炸極限X8閥門未關(guān)X2點(diǎn)火X8風(fēng)量小X3爐膛余熱X10風(fēng)門誤差X4壓力高熄火X11置換時(shí)間短X5壓力低熄火X12未置換X6閥門內(nèi)漏X13未分析X7閥門關(guān)不嚴(yán) 事故樹定性分析事故樹定性分析是僅按事故樹的組成結(jié)構(gòu)對(duì)危險(xiǎn)的因果關(guān)系進(jìn)行分析，也叫“結(jié)構(gòu)分析”。定性分析就是求出最小割集、最小徑集，以確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)性和安全性。根據(jù)爐膛爆炸事故樹的結(jié)構(gòu)“或”門多，“與”門少，最小割集有75個(gè)，最小徑集有4個(gè)，從最小徑集入手分析比較簡便。1） 做爐膛爆炸事故樹的成功樹根據(jù)“加熱爐爐膛爆炸”事故樹所作的成功樹如圖7113所示。圖略根據(jù)成功樹得出結(jié)構(gòu)函數(shù)式：T’=X’1+A’1+A’2 = X’1+ X’4 X’5 X’6 X’7 X’8+ X’9 X’10 X’11 X’12 X’13+ X’2 X’3 得出事故樹的4個(gè)最小徑集：P1={ X1}P2={ X4 X5 X6 X7 X8}P3={X9 X10 X11 X12 X13}P4={ X2 X3}2） 結(jié)構(gòu)重要度的分析因P1={ X1}為單事件最小徑集，故X1是最重要的基本事件，其余幾個(gè)基本事件根據(jù)結(jié)構(gòu)重要度近似方法判斷為：IΦ（2）= IΦ（3）IΦ（4）= IΦ（5）= IΦ（6）= IΦ（7）= IΦ（8）= IΦ（9）= IΦ（10）= IΦ（11）= IΦ（12）= IΦ（13）故其結(jié)構(gòu)重要度大小順序排列如下：IΦ（1） IΦ（2）= IΦ（3） IΦ（4）= IΦ（5）= IΦ（6）= IΦ（7） IΦ（8）= IΦ（9）= IΦ（10）= IΦ（11） IΦ（12）= IΦ（13）這個(gè)順序說明：X1是最重要的基本事件，XX3是第2位，XXX6……X13是第3位。因此，要避免加熱爐爐膛爆炸事故的發(fā)生，最重要的一點(diǎn)是使?fàn)t膛內(nèi)不能形成爆炸性混合氣體。因此除做好燃料系統(tǒng)的管道、儀表、閥門的安全外，還要嚴(yán)禁誤操作。即在點(diǎn)火前爐膛要充分置換，分析合格后才能點(diǎn)火。 事故樹定量分析事故樹定量分析主要研究樹頂上事件發(fā)生的可能性（即加熱爐爐膛爆炸）。在給定基本事件發(fā)生概率的情況下，求出頂上事件的發(fā)生概率，進(jìn)一步求出概率重要度，以便了解改善系統(tǒng)從何著手。定量分析關(guān)鍵在于各基本時(shí)間的故障率數(shù)據(jù)，本次加熱爐爐膛事故樹分析的基本事件的概率值依據(jù)部分資料及文獻(xiàn)。同時(shí)，由于人的失誤率也受著各種因素的影響，因此概率值數(shù)據(jù)的靈活性、伸縮性很大。計(jì)算出的頂上事件發(fā)生概率也只是近似值。據(jù)統(tǒng)計(jì)事件發(fā)生概率估計(jì)值如表7111?；臼录l(fā)生的概率估計(jì)值 表7111代號(hào)基本事件概率值q1qX1濃度達(dá)到爆炸極限101X2點(diǎn)火錯(cuò)誤102X3爐膛余熱103X4燃料氣壓力控制高103X5燃料氣壓力控制低103X6閥門內(nèi)漏103X7閥門關(guān)不嚴(yán)102X8閥門未關(guān)102X9風(fēng)量小103X10風(fēng)量誤差103X11置換時(shí)間短102X12未置換102X13未分析1021） 事故樹頂上事件發(fā)生概率在事故樹各基本事件無重復(fù)情況下，頂上事件發(fā)生的概率值計(jì)算公式為：q=[1]爐膛爆炸事故樹的概率值計(jì)算公式為：q（r）=[1（1q（1））] [1（1q（2））][ 1（1q（3））][1（1q（4））] [1（1q（5））][1（1q（6））] [1（1q（7））][ 1（1q（8））][1（1q（9））] [1（1q（10））][1（1q（11））] [1（1q（12））] [1（1q（13））] 將表640中數(shù)據(jù)代入公式，得概率值為： q（r）=1072） 概率重要度分析定性分析中已經(jīng)分析了事故樹基本事件結(jié)構(gòu)重要度，這僅從事故樹結(jié)構(gòu)上分析了各基本事件的重要程度。如果進(jìn)一步考慮各基本事件發(fā)生概率的變化，給頂上事件發(fā)生概率有多大影響，就要分析基本事件發(fā)生概率重要度，這樣就可以理解，諸多基本事件中，減少哪些基本事件的發(fā)生概率，可以有效降低頂上事件發(fā)生的概率。48 /