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2025-08-17 06:55本頁面
【正文】 44442608:30635111111111410:30675222222221611。10690111111111011:40690000000000累計/4242424237373737281 討論177。14℃處理，該處實測溫度為700℃，又在碳鋼的AcI線以下，不會發(fā)生相變(Q235B的AcI為725735℃)，但考慮到碳鋼在700℃2h可能會強度下降，故第2臺該處溫度應改為650℃(該處同時整電熱帶加溫)，另外做試板做700℃2h Q225B試板的強度測試，測得下降程度以作比較。為了提高裙座強度，今后設計可選用16MnR。，對溫度分布影響很大，這次保溫效果較好，故溫度偏較小，達到了小于177。14℃的要求，但發(fā)現(xiàn)塔下部(42點)溫度高，上部溫度低(2點),保溫還應改進。177。117，符合實際要求，但仍可以改進， 2號塔可以提高2℃，更接近設計點?！?h，但實際處理時，在600℃以上，為了有效控制溫差，升溫速度減緩，這樣實際延長了熱處理時間（大約2小時），有人提出會使晶粒脹大并球化，強度會降低，提會做金相分析。我們以為，稍延長熱處理時間不會對強度產(chǎn)生大的影響，也不會影響金相組織，反而會增加韌性、提高沖擊值。設計的摸擬最大熱處理時間為12h，所以目前升溫速度不會造成損害，但2號塔仍應控制在5080℃/h范圍內(nèi)。 對2號焦炭塔熱處理的改進措施根據(jù)以上討論情況，對2號塔熱處理采取了以下改進措施：①溫度提高2℃但仍應在177。14℃范圍內(nèi)；②加強保溫，保溫層外再包一層玻璃布；③裙座處15CrMoR＋Q235B焊縫時溫度控制650177。105℃；④升降溫速度應控制在50～80℃/h。 2號焦炭塔的熱處理2號焦炭塔于2004年1月1日～2日進行整體熱處理，恒溫時實測溫度如下： 時間 Tmax(36點) min(20點) 02:33 703 676 03:00 702 678 03:15 702 679 03:32 703 680 03:45 701 680 04:00 700 680 04:14 700 681 04:30 700 681由此可見：①恒溫階段后期控制在690177。109的范圍內(nèi)，整個恒溫階段的溫度偏差達到了≤177。14℃的設計要求。②最高溫度點在錐體與筒體連接焊縫處，最低溫度點在筒節(jié)中部，而不是在頂封頭處。溫度分布比1號塔更均勻些。 將厚26mm的Q235B鋼板隨2號焦炭塔一起進行了熱處理，然后進行強度檢測，實測結(jié)果：未經(jīng)熱處理的鋼板σb＝420MPa，熱處理后達389MPa，％，但仍高于規(guī)范要求的375MPa，所以碳鋼裙座上部經(jīng)700℃左右熱處理后仍是安全的。5 結(jié)論通過對兩臺直徑φ8800mm焦炭塔的整體熱處理，可以看出燃油法整體熱處理用于焦炭塔是切實可行的，熱處理溫度均勻性好，各項指標能夠滿足設計要求。從整體來看，它比分段整體熱處理方法更簡便、省時、且投資少，熱處理效果更好。8
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