齊魯勝利煉油廠word版-閱讀頁(yè)
2024-09-05 06:55本頁(yè)面
【正文】 接焊縫，在整體熱處理先行熱處理完畢。為防止法蘭密封面因整體熱處理產(chǎn)生變形、氧化等問題，接管與法蘭之間的連接焊縫，在整體熱處理前先行熱處理完畢。在整體熱處理時(shí)，必須用保溫材料從法蘭孔內(nèi)部包覆法蘭內(nèi)壁及密封面，對(duì)其實(shí)施防超溫保護(hù)。熱源為10℃柴油，保溫層中最里面一層為陶瓷纖維氈，外面兩層為復(fù)合硅酸鹽板。燃燒器小車連接到下部卸焦口法蘭上，小車上有齒輪泵、鼓風(fēng)機(jī)及變頻電機(jī)等。為提高整體熱處理控溫精度，確保熱處理過程溫度的均勻性，在工藝溫度升到400℃以前必須評(píng)估好溫差的原因，對(duì)于零星的低溫點(diǎn)可通過增加保溫予以解決，徑向的片狀溫差可調(diào)整燃燒器的角度來解決，軸向溫差可調(diào)整火焰的形狀來解決。14℃2h，實(shí)測(cè)如下（每隔15分鐘測(cè)一次）時(shí)間 max(2測(cè)溫點(diǎn)) ℃ min(42測(cè)溫點(diǎn)) ℃11:10 700 67611:25 700 67711:40 700 67911:55 697 67812:10 697 67812:25 696 67812:40 696 67912:55 697 67913:10 696 679，氣溫＋1℃，鉆焦口法蘭＋209℃，油氣出口法蘭＋25℃，裙座保溫層以下800mm處從上至下186→25℃，裙座基礎(chǔ)環(huán)20℃，說明熱處理不會(huì)造成法蘭變形，基礎(chǔ)環(huán)沒有太大的膨脹。焦炭塔整體熱處理徑向和軸向熱膨脹位移量理論計(jì)算值如下：（徑向）L=Dαt＝8800 700＝90mm式中：α—材料的線膨脹系數(shù)（）D — 塔體直徑（軸向）L=Hαt =35000 700＝314mm 式中：α—材料的線膨脹系數(shù)（）H — 塔體標(biāo)高1號(hào)焦炭塔恒溫時(shí)實(shí)測(cè)頂部鉆焦口中心沒有發(fā)生偏移，a=b=c=d=800,其擋雨板標(biāo)高抬高282mm,與塔的軸向計(jì)算膨脹量314mm基本一致，其實(shí)測(cè)徑向膨脹量84mm也與理論計(jì)算膨脹量90mm基本一致；而且整個(gè)熱處理過程中塔體沒有發(fā)生異常變形，這說明整體熱處理符合工藝要求，且塔的焊接質(zhì)量良好。10690111111111011:40690000000000累計(jì)/4242424237373737281 討論177。為了提高裙座強(qiáng)度，今后設(shè)計(jì)可選用16MnR。14℃的要求，但發(fā)現(xiàn)塔下部(42點(diǎn))溫度高，上部溫度低(2點(diǎn)),保溫還應(yīng)改進(jìn)。117，符合實(shí)際要求，但仍可以改進(jìn)， 2號(hào)塔可以提高2℃，更接近設(shè)計(jì)點(diǎn)。我們以為，稍延長(zhǎng)熱處理時(shí)間不會(huì)對(duì)強(qiáng)度產(chǎn)生大的影響，也不會(huì)影響金相組織，反而會(huì)增加韌性、提高沖擊值。 對(duì)2號(hào)焦炭塔熱處理的改進(jìn)措施根據(jù)以上討論情況，對(duì)2號(hào)塔熱處理采取了以下改進(jìn)措施：①溫度提高2℃但仍應(yīng)在177。105℃；④升降溫速度應(yīng)控制在50～80℃/h。109的范圍內(nèi)，整個(gè)恒溫階段的溫度偏差達(dá)到了≤177。②最高溫度點(diǎn)在錐體與筒體連接焊縫處，最低溫度點(diǎn)在筒節(jié)中部，而不是在頂封頭處。 將厚26mm的Q235B鋼板隨2號(hào)焦炭塔一起進(jìn)行了熱處理，然后進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)，實(shí)測(cè)結(jié)果：未經(jīng)熱處理的鋼板σb＝420MPa，熱處理后達(dá)389MPa，％，但仍高于規(guī)范要求的375MPa，所以碳鋼裙座上部經(jīng)700℃左右熱處理后仍是安全的。從整體來看，它比分段整體熱處理方法更簡(jiǎn)便、省時(shí)、且投資少，熱處理效
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