【正文】 等工作內(nèi)容。 施工程序 施工準備配電箱安裝所需機具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全， 施工人員對班組作業(yè)進行技術交底。 配電箱(柜)安裝 配電箱安裝包括室外配電箱（ 柜）、室內(nèi)照明配電箱、控制箱安裝。箱體的安裝方式分為明裝和暗裝兩種。 配電箱安裝工藝流程彈線定位、支架安裝、暗裝配電箱、明裝配電箱、盤面安裝、試運行驗收、絕緣測試、箱體固定、箱內(nèi)配線 箱體檢查驗收配電箱(柜)到場后， 要按設計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號， 并對照安裝設計說明進行檢查， 各項應滿足設計要求和規(guī)范要求。具體內(nèi)容見下表:序號檢驗部位檢驗內(nèi)容檢驗方法1相關資料、參數(shù)的核查按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術資料、說明書齊全。觀察和試操作檢查2箱(柜)外觀檢查箱(柜)本體外觀檢查應無損傷及變形，柜體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆完整無損。3箱(柜)內(nèi)部檢查電器裝置及元件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。4箱(柜)及其支架接地支線敷設連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。單線系統(tǒng)圖正確、清晰。5二次接線對配電柜的二次接線回路進行絕緣測試，測試使用500V等級兆歐表，二次線接線正確，排列整齊，固定牢靠，導線與電器或端子排的連接緊密，回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。6電器元件完整齊全，固定可靠。操動部分動作靈活準確，按原理圖逐臺檢查箱(柜)上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。 設備運輸配電箱(柜)的運輸： 配電箱(柜)的水平轉(zhuǎn)運任務量很大，在實施前要進行合理的計劃，配電箱(柜)的水平轉(zhuǎn)運可以采用液壓叉車。 設備運輸、吊裝時注意事項：道路要事先清理， 保證平整暢通。汽車運輸時， 用麻繩將設備與車身固定牢， 開車要平穩(wěn)。 彈線定位根據(jù)設計要求確定配電箱(柜)位置， 并按照箱(柜)的外形尺寸進行彈線定位， 彈線定位的目的是找出預埋件或者膨脹螺栓的位置。 配電柜安裝落地柜在基礎型鋼上安裝， 基礎型鋼在安裝找平過程中， 需用墊片的地方， 最多不能超過三片?；A型鋼應按配電柜實際尺寸下料制作， 長及寬度應與柜體底部框架相適配， 型鋼應先調(diào)直， 不得扭曲變形。配電柜運輸就位應防止碰撞， 以免損壞柜體及電器元件。配電柜的金屬框架必須接地可靠， 活動門和框架的接地端子應用鍍錫編織銅線相連， 且應有標識。配電柜安裝在整體槽鋼基礎上， 安裝前要進行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調(diào)整。 配電箱（ 柜） 測試測試前，應將配電箱（ 柜）內(nèi)所有接線端子螺絲檢查緊固。采用1000V兆歐表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻， ，二次線回路有集成電路、電子元件時， 該部位用萬用表進行檢測， 檢查回路是否接通。接通電源分別模擬試驗控制、連鎖、操作、機電保護和信號動作， 試驗動作須正確無誤、靈敏可靠， 測試完畢后， 拆除電源復位。 配電箱（ 柜） 進出口處封堵進出配電箱（ 柜） 的電線電纜敷設完畢， 且絕緣檢測合格后， 對配電箱（ 柜） 進出線處進行封堵處理。第五節(jié) 電氣配管及管內(nèi)穿線第二節(jié) 鋼管敷設施工方法（ 一）、施工準備材料要求：1) 鍍鋅鋼管（ 或電線管） 壁厚均勻， 焊縫均勻， 無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆， 鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整， 無剝落現(xiàn)象， 應具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。2) 管箍使用通絲管箍。絲和清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落， 無劈裂， 兩端光滑無毛刺， 并有產(chǎn)品合格證。3) 鎖緊螺母（ 根母） 外形完好無損， 絲扣清晰， 并有產(chǎn)品合格證。4) 護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。5) 接線盒宜采用鋁制防爆盒，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全， 并有產(chǎn)品合格證。6) 面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應與所用盒配套， 外形完整無損， 板面顏色均勻一致， 并有產(chǎn)品合格證。7) 圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應符合國家有關規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損， 并有產(chǎn)品合格證。8) 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。9) 其它材料（ 鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等） 無過期變質(zhì)現(xiàn)象。2. 主要機具：1) 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機。2) 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。3) 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等。4) 手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。（ 二）、操作工藝1. 明管敷設基本要求：根據(jù)設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分。在多粉塵， 易爆等場所敷管， 應按設計和有關防爆規(guī)程施工。2. 管彎、支架、吊架預制加工： 明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6 倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的4 倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應按設計圖要求進行加工。支架、吊架的規(guī)格設計無規(guī)定時，應不小于以下規(guī)定： 扁鐵支架30mm179。3mm； 解鋼支架25mm179。25mm179。3mm； 埋注支架應有燕尾， 埋注深度應不小于120mm。3. 測定盒、箱及固定點位置1) 根據(jù)設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。測量時最好使用自制尺桿。2) 根據(jù)測定的盒、箱位置， 把管路的垂直、水平走向彈出線來， 按照安裝標準規(guī)定的固定點間距的尺寸要求， 計算確定支架、吊架的具體位置。3) 固定點的距離應均勻， 管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～ 500mm；4. 固定方法： 有脹管法， 木磚法、預埋鐵件焊接法， 穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。5. 盒、箱固定： 由地面引出管路至自制明盤、箱時， 可直接焊在角鋼支架上， 采用定型盤、箱， 需在盤、箱下側100～ 150mm 處加穩(wěn)固支架， 將管固定在支架上。盒、箱安 裝應牢固平整， 開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。鋼管中間管卡最大距離6. 管路敷設與連接：1) 管路敷設： 水平或垂直敷設明配管允許偏差值， 管路在2m 以內(nèi)時， 偏差為 3mm， 全長不應超過管子內(nèi)徑的1/2。a) 檢查管路是否暢通，內(nèi)側有無毛刺， 鍍鋅層或防銹漆是否完整無損， 管子不順直者應調(diào)直。b) 敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半， 然后將管敷設在管卡內(nèi)， 逐個擰牢。使用鐵支架時， 可將鋼管固定在支架上， 不許將鋼管焊接在其它管道上。2) 管路連接： 管路連接應采用絲扣連接， 或采用扣壓式管連接。7. 鋼管與設備連接：應將鋼管敷設到設備內(nèi)， 如不能直接進入時， 應符合下列要求：1) 在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口應包扎嚴密。2) 在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管， 經(jīng)彎成防水弧度后再引入設備。3) 管口距地面高度一般不宜低于200mm。4) 埋入土層內(nèi)的鋼管，應刷瀝青包纏玻璃絲布后再刷瀝青油?；驊捎盟嗌皾{全面保護。8. 金屬軟管引入設備時， 應符合下列要求：1) 金屬軟管與鋼管或設備連接時，應采用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過1m。2) 金屬軟管用管卡固定， 其固定間距不應大于1m。3) 不得利用金屬軟管作為接地導體。第三節(jié) 管內(nèi)穿線管內(nèi)穿絕緣導線施工方法（ 一）、范圍本工藝標準適用于照明配線工程的管內(nèi)穿線安裝工程。（ 二）、施工準備1. 材料要求：1) 絕緣導線：導線的型號，規(guī)格必須符合設計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。2) 鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應的機械拉力。3) 護口： 應根據(jù)管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。4) 螺旋接線鈕：應根據(jù)導線截面和導線的根數(shù)選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。5) LC 型壓線帽： 具有阻燃性能氧指數(shù)為27%以上， 適用于銅導線1mm2 至4mm2 結頭壓接， 分為黃、白、紅、綠、藍五種顏色， 可根據(jù)導線截面和根數(shù)選擇使用（ 銅線用黃、白、紅）。6) 套管： 有銅套管， 鋁套管， 銅鋁過渡套管三種， 選用時應采用與導線材質(zhì)， 規(guī)格相應的套管。7) 接線端子（ 接線鼻）： 應根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應規(guī)格的接線端子。8) 焊錫： 由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點（ 185～ 260℃ ） 合金。焊錫制成條狀或絲狀。9) 焊劑： 能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應采用松香液， 將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體， 適用于銅及銅合金焊件。10) 輔助材料： 橡膠（ 或粘塑料） 絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。2. 主要機具：1) 克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。2) 電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。3) 一字改錐， 十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。3. 作業(yè)條件：1) 配管工程或線槽安裝工程配合土建結構施工完畢。2) 高層建筑中的強電豎井、弱電豎井、綜合布線豎井內(nèi)， 配管及線槽安裝完畢。3) 配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。（ 三）、操作工藝1. 工藝流程選擇導線 → 掃管 → 穿帶線 → 放線與斷線 → 導線與帶線的綁扎 → 管口帶護口 → 導線連接 → 線路絕緣搖測2. 選擇導線：1) 應根據(jù)設計圖規(guī)定選擇導線。進出戶的導線宜使用橡膠絕緣導線。2) 相線，中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用淡藍顏色的導線為中性線， 用黃綠顏色相間的導線為保護地線。3. 清掃管路：1) 清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。2) 清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線， 將管內(nèi)雜物清凈。4. 穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。1) 穿帶線的方法：a) ～ 的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應留有10～ 15cm 的余量。b) 在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時， 可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。c) 穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起， 然后將帶線拉出。d) 阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀， 帶線的端頭要彎成圓形。5. 放線及斷線：1) 放線：a) 放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對。b) 放線時導線應置于放線架或放線車上。2) 斷線： 剪斷導線時， 導線的預留長度應按以下四種情況考慮。a) 接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應為15cm。b) 配電箱內(nèi)導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。c) 。d) 公用導線在分支處， 可不剪斷導線而直接穿過。6. 導線與帶線的綁扎：1) 當導線根數(shù)較少時， 例如二至三根導線， 可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實， 綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。2) 當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上， 用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位， 便于穿線。7. 管內(nèi)穿線7) 鋼管（ 電線管） 在穿線前， 應首先檢查各個管口的護口是否齊整， 如有遺漏和破損， 均應補齊和更換。8) 當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時， 要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。9) 兩人穿線時， 應配合協(xié)調(diào)， 一拉一送。10) 穿線時應注意下列問題：a) 同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)。b) 不同回路、不同電壓和交流與直流的導線， 不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外： ① 標稱電壓為50V 以下的回路； ② 同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路； ③ 同一花燈的幾個回路； ④ 同類照明的幾個回路， 但管內(nèi)的導線總數(shù)不應多于8 根。c) 導線在變形縫處， 補償裝置應活動自如。導線應留有一定的余度。d) 敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：① 截面積為50mm2 及以下的導線為30m；② 截面積為70～ 95mm2的導線為20m； ③ 截面積在180～ 240mm2 之間的導線為18m。8. 導線連接：1) 導線連接應具備的條件：a) 導線接頭不能增加電阻值。b) 受力導線不能降低原機械強度。c) 不能降低原絕緣強度。d) 為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊， 包纏絕緣。2) 剝削絕緣使用工具及方法：a) 剝削絕緣使用工具：由于各種導線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同， 因此使用剝線的工具也不同。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝線鉗，可進行削、勒及剝削絕緣層。一般4mm2 以下的導線原則上使用剝線鉗，但使用電工刀時， 不允許采用刀在導線周圍轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。b) 剝削絕緣方法：216。 單層剝法： 不允許采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層， 應使用剝線鉗。216。 分段剝法： 一般適用于多層絕緣導線剝削， 加編織橡皮絕緣導線，用電工刀先削去外層編織層， 并留有約12mm 的絕緣臺， 線芯長度隨結線方法和要求的機械強度而定。216。 斜削法： 用電工刀以45176。角傾斜切入絕緣層， 當切近線芯時就應停止用力，接著應使刀面的傾斜角度改為15176。左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45176。角削斷。3) 單芯銅導線的直線連接：a) 絞接法： 適用于4mm2 及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉， 用雙手同時把兩芯線互絞兩圈后