【正文】 進(jìn)場材料應(yīng)有出廠合格證，其外觀、規(guī)格和物理性能經(jīng)復(fù)驗(yàn)均符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定要求。并采用具有相容性好的改性瀝青涂料。3）施工條件 找平層已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥后含水率不應(yīng)大于9%,禁止在雨后或潮濕環(huán)境下施工。基層表面必須牢固，沒有松動現(xiàn)象，找平層坡度和平整度符合質(zhì)量要求，表面不得有起砂、脫皮等現(xiàn)象。找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及轉(zhuǎn)角處均要做成圓弧角，且要整齊平順。突出屋面的管道、設(shè)備和予埋件等均要安裝完畢后方可施工。（2）施工工藝 1）工藝流程 基層清理干凈→涂刷基層處理劑→熱熔鋪貼大面積防水卷材→熱熔封邊→淋水實(shí)驗(yàn)→保護(hù)層施工→質(zhì)量驗(yàn)收。 2）操作工藝 節(jié)點(diǎn)處理 大面積防水施工前，應(yīng)先對節(jié)點(diǎn)進(jìn)行處理，如進(jìn)行密封材料嵌填，附加層鋪設(shè)等，這有利于大面積防水施工層施工的質(zhì)量和整體質(zhì)量的提高 ①穿過防水層的管道 直接穿過防水層的管道四周找平層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找坡，與基層交接處必須預(yù)留20mm20mm的凹槽，嵌填密封材料，再將管道四周除銹打光，然后加鋪附加增強(qiáng)層 ② 陰陽角 防水層的陰陽角處的基層應(yīng)按規(guī)范要求做成圓角，并在這些部位采用卷材加做增強(qiáng)附加層，附加層的寬度一般每邊粘貼50mm為宜③防水層收頭 防水層在泛水部位收頭距屋面找平層最低高度應(yīng)不小于200mm，待大面積卷材鋪貼后再對泛水和收頭做統(tǒng)一處理,收頭要密封3）卷材與基層的粘貼方法 防水卷材粘貼方法采用滿焊法，以保證卷材與基層之間粘貼牢固。4）鋪設(shè)方向 ①防水卷材鋪貼方向 a．屋面卷材宜垂直屋脊鋪貼。 b．上下層卷材不能相互垂直鋪。 ②防水卷材鋪貼順序 a．卷材防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)，屋面排水比較集中的部位（屋面和水落口連接處，屋面轉(zhuǎn)角處）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工 b．鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接應(yīng)錯(cuò)開，平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順著最大頻率風(fēng) 5）搭接要求 鋪貼的卷材之間要采用錯(cuò)縫搭接。各層卷材的搭接寬度：長邊不應(yīng)小于70mm，短邊不應(yīng)小于100mm，上下兩層卷材的搭接接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3或1/2幅寬，相鄰兩幅卷材的短邊搭接應(yīng)錯(cuò)開不小于300mm以上。 6）施工方法 本工程使用SBS防水卷材，采用熱熔法施工，其施工方法如下： ①將卷材置于起始位置，對好長、短方向搭接縫，滾展卷材1000mm左右，掀開已展開的部分，開啟噴槍點(diǎn)頭，與基層45176。左右角，將火焰對準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時(shí)加熱卷材底面熱熔膠面和基層，至熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn)，慢慢放下卷材平鋪于基層，然后進(jìn)行排氣輥壓使卷材與基層粘結(jié)牢固。當(dāng)起始端鋪貼至剩下300mm左右長度時(shí)，將其翻上來，用火焰加熱余下起始端基層后，再加熱卷材起始端余下部分，然后將其粘貼于基層； ②卷材起始端鋪貼完成后即可進(jìn)行大面積滾鋪，持槍人位于卷材滾鋪的前方，按上述方法時(shí)加熱卷材和基層，推滾卷材人蹲在已鋪好的卷材起始端上面，等卷材充分加熱后緩緩?fù)茐壕聿?，并隨時(shí)注意卷材的平整順直和搭接縫寬度，其后緊跟一人用棉紗團(tuán)等從中間向兩邊抹壓卷材，趕出氣泡，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接邊縫。另一人用壓輥壓實(shí)卷材，使之與基層粘貼密實(shí)7）屋面特殊部位鋪貼要求 ①水落口 鋪至水落口的各層卷材和附加面，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。 ②泛水與卷材收頭 泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角，然后從下向上鋪貼立面卷材，卷材鋪貼完成后，將卷材收實(shí)，端部截齊壓入凹槽內(nèi)，然后從下向上鋪貼立面卷材，卷材鋪貼完成后，卷材收實(shí)用壓條或墊片釘壓牢固，最大釘距不應(yīng)大于900mm，然后用密封材料將凹槽嵌填封嚴(yán)。 ③伸出屋面管道伸出屋面管道周圍的找平層做成圓錐臺，并應(yīng)加鋪兩層附加層，防水層鋪貼后，上端用細(xì)鐵絲扎緊，并用密封材料密封。 8）保護(hù)層施工卷材鋪設(shè)完畢，經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)屋施工，及時(shí)保護(hù)防水層免受損傷。保護(hù)層材料采用水泥砂漿，在涂膜與保護(hù)層之間設(shè)隔離層。 （2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）主控項(xiàng)目 ①卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求； ②卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象； ③卷材防水層在水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求 2）一般項(xiàng)目①卷材防水屋的表面平整度應(yīng)符合排水要求 ②鋪貼的卷材基層處理劑涂刷應(yīng)均勻，不漏底、不堆積，防水層表面應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，接縫及末端處理必須封嚴(yán)，不得有扭曲、皺折、翹邊、脫層或滑動、空鼓等缺陷； ③泛水、變形縫的防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，封蓋嚴(yán)密，卷材附加層、泛水立面收頭拿做法應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定（3）安全措施1）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；2）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員應(yīng)戴好安全帽，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙；3）在向噴燈內(nèi)灌燃料時(shí)，要避免溢出流在地面上，以防止點(diǎn)火時(shí)引起火災(zāi) （4）成品保護(hù)1）已做好的保溫層，找平層應(yīng)要加保護(hù)，卷材鋪設(shè)完后應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層的施工，操作人員在其上行走，不得穿有釘?shù)男?，防正將卷材劃破? 2）伸出屋面通風(fēng)口、管道、地漏、變形縫、蓋板等，不得碰壞或不得使變形變位3）卷材屋面竣工后，禁止在其上鑿眼、打洞或做安裝、焊接等操作以防破壞卷材造成漏水 4）噴燈點(diǎn)火，噴端不得面對人，以免造成燙傷事故； 5）五級以上大風(fēng)應(yīng)避免在屋面上施工（5）施工注意事項(xiàng) 1）火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；2） 卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘結(jié)牢固，不得空鼓； 3）卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠；4）鋪貼的卷材應(yīng)平整順查，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折 5）雨天禁止在屋面上做防水施工 裝修裝飾工程 粗抹灰施工工藝 粗抹灰隨墻體、天棚作業(yè)由下而上逐層進(jìn)行，一般在砌體完成后至少等候14天以上才能開始粗抹灰施工，以防砌體沉降拉裂灰層。另外，為使抹灰砂漿與墻面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，首先清除砌體和混凝土表面的灰塵、污垢和油漬，并灑水濕潤，然后在混凝土墻柱表面及天花面用1:1水泥砂漿（摻107膠）拋毛處理。對穿墻管道的洞孔及墻面腳手架洞等均應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，在內(nèi)墻面的陽角門洞口側(cè)壁的陽角，柱身的柱角等易于受碰撞處，用1：2水泥砂漿制作2m高的護(hù)角，每側(cè)寬度不小于50mm。另外，為消除不同材料產(chǎn)生的溫度裂縫，宜于梁底墻頂處及管、線開槽上釘掛鋼絲網(wǎng)，然后再進(jìn)行抹灰。抹灰中，為控制抹灰層的厚度和墻面平直度，應(yīng)使用與抹灰層相同砂漿設(shè)置灰餅和標(biāo)筋。在分層涂抹中，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層，為增強(qiáng)層間的粘結(jié)力，可在前一層未凝固前，在其表面隔一定距離交叉劃出斜痕。抹灰完成后，應(yīng)加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，防止抹灰空鼓和干裂。（1）開始施工準(zhǔn)備及施工條件 1）材料準(zhǔn)備① 水泥：。②砂：中砂，～5mm，沙顆粒要求堅(jiān)硬潔凈。2）主要機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。3）施工條件灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過有關(guān)單位(如建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位等共同驗(yàn)收，并簽認(rèn))。門窗框及需要預(yù)埋的管線已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200～250mm，搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費(fèi)。將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1:，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。（2）施工工藝 1）工藝流程基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋) →做護(hù)角→抹水泥窗臺板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等) →抹墻面罩面灰→養(yǎng)護(hù) 2）基層清理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1:，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。3） 抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用1:，厚度為5～8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實(shí)壓光。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大，要按交底控制水灰比。4） 大面積外墻抹次施工，在施工前必須先吊線，四個(gè)大角及長度大于6m的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時(shí)水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進(jìn)行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫 (外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好，防止空鼓及滲水)。罩面抹灰時(shí)，用力要輕重一致，用抹子先圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目 所有材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間及抹灰層與機(jī)體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。2） 基本項(xiàng)目① 中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。 高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無摸紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。②，表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實(shí)，表面平整。③空洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。④分格條寬度、深度均勻一致，條平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。 ⑤滴水線和滴水線流水坡向正確，滴水線順直，滴水線寬度、密度均不小于10mm，整齊一致。⑥允許偏差項(xiàng)目：見表55（4）安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施 1）強(qiáng)化全員質(zhì)量意識教育，組織施工人員學(xué)習(xí)施工文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。 2）堅(jiān)持崗前培訓(xùn)及持證上崗制度，堅(jiān)持“三檢、四按、五不準(zhǔn)、六做到”。 3）操作人員熟悉和認(rèn)真遵守有關(guān)規(guī)章制度，并加強(qiáng)培訓(xùn)，確保安全防護(hù)。 4）施工現(xiàn)場的廢棄物不得隨意亂丟，應(yīng)按類別品種歸類，集中堆放至指定地點(diǎn)，并由專業(yè)機(jī)械器具清理。 5）現(xiàn)場用電做應(yīng)符合規(guī)范，做到安全用電，不得隨意拉扯線路，現(xiàn)場操作由持上崗證的電工統(tǒng)一安排。表55允許偏差項(xiàng)目序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法中級高級1立面垂直53用兩米托線板檢查2表面平整42用兩米靠尺及挈形塞尺檢查3陰陽角垂直42用兩米托線板檢查4陰陽角方正42用兩米方尺及挈形塞尺檢查5分隔條平直3——拉5m小線和尺量檢查注： 中級抹灰本表第四項(xiàng)陰角方正可不檢查。 立面總高度垂直允許偏差。單層：每層框架或每層大模為H/1000，且不大于20mm，高層框架，高層大模為H/1000，且不大于30mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。 磚混結(jié)構(gòu)全高≤100，垂直度允許偏差為20mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。（5）成品保護(hù)措施1）門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，鋁合金門窗框前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，如采用水泥嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。 2）翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已摸好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取措施保護(hù)，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。 3）各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、暴曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。 4）油工刷油時(shí)應(yīng)注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可登踩窗臺，防止損壞棱角。（6）其他應(yīng)注意問題 1） 粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是次層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。改進(jìn)措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。2） 抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持15～20mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為7～8mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 3） 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動，反復(fù)開關(guān)振動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥。 罩面抹灰施工工藝罩面灰涂抹（煽灰）應(yīng)待抹灰完全干透后進(jìn)行，抹灰前，應(yīng)檢查基層面是否有裂縫，若有裂縫，應(yīng)先修補(bǔ)裂縫，然后用鐵抹子將灰膏均勻地涂抹于墻面，一般要求灰膏厚度不超過3mm，用2m鋁合金尺配合量測，使灰面層平整，陰、陽角方正，符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。（一