【正文】 對外質量保證和對內質量控制的依據。質量計劃應包括下列內容：（1）編制依據。（2）項目概況。（3）質量目標。（4）組織機構。（5）質量控制及管理組織協調的系統(tǒng)描述。（6）必要的質量控制手段，施工過程、服務、檢驗和試驗程序等。（7）確定關鍵工序和特殊過程及作業(yè)的指導書。（8）與施工階段相適應的檢驗、試驗、測量、驗證要求。（9）更改和完善質量計劃的程序。質量計劃的實施應符合下列規(guī)定：（1）質量管理人員應按照分工控制質量計劃的實施，并應按規(guī)定保存控制記錄。（2）當發(fā)生質量缺陷或事故時，必須分析原因、分清責任、進行整改。質量計劃的驗證應符合下列規(guī)定：（1）項目技術負責人應定期組織具有資格的質量檢查人員和內部質量審核員驗證質量計劃的實施效果。當項目質量控制中存在問題或隱患時，應提出解決措施。（2）對重復出現和不合格和質量問題，責任人應按規(guī)定承擔責任，并應依據驗證評價的結果進行處罰。六、施工準備階段的質量控制施工合同簽訂后，項目經理部應索取設計圖紙和技術資料，指定專人管理并公布有效文件清單。項目經理部應依據設計文件和設計技術交底的工程控制點進行復測。當發(fā)現問題時，應與設計人協商處理，并應形成記錄。項目技術負責人應主持對圖紙審核，并應形成會審記錄。項目經理應按質量計劃中工程分包和物資采購的規(guī)定，選擇并評價承包班組和材料供應人，并應保存評價記錄。企業(yè)應對全體施工人員進行質量知識培訓，并應保存培訓記錄。七、施工階段的質量控制技術交底應符合下列規(guī)定：（1）單位工程、分部工程和分項工程開工前，項目技術負責人應向承擔施工的負責人或分包人進行書面技術交底。技術交底資料應辦理簽字手續(xù)并歸檔。（2）在施工過程中，項目技術負責人對發(fā)包人或監(jiān)理工程師提出的有關施工方案、技術措施及設計變更的要求，應在執(zhí)行前向執(zhí)行人員進行書面技術交底。工程測量應符合下列規(guī)定：（1）在項目開工前應編制測量控制方案，經項目技術負責人批準后方可實施，測量記錄應歸檔保存。（2）在施工過程中應對測量點妥善保護，嚴禁擅自移動。材料的質量控制應符合下列規(guī)定：（1）項目經理部應在質量計劃確定的合格材料供應人名錄中按計劃選擇采購材料、半成品和構配件。（2）材料的搬運和貯存應按搬運儲存規(guī)定進行，并應建立臺賬。（3）項目經理部應對材料、半成品、構配件進行標識。（4）未經檢驗和已經檢驗為不合格的材料、半成品、構配件和工程設備等，不得投入使用。（5）對承包人提供有材料、半成品、構配件、工程設備和檢驗設備等，必須按規(guī)定進行檢驗和驗收。（6）項目采購的物資材料向監(jiān)理工程師報驗。機械設備的質量控制應符合規(guī)定：（1）應按設備進聲計劃進行施工設備的調配。（2）現場的施工機械應滿足施工需要。（3）應對機械設備操作人員的資格進行確認，無證或資格不符合者，嚴禁上崗。工序控制應符合有關規(guī)定：（1）施工作業(yè)人員應按規(guī)定經考核后持證上崗。（2）施工管理人員及作業(yè)人員應按操作規(guī)程、作業(yè)指導書和技術交底文件進行施工。（3）工序的檢驗和試驗應符合過程檢驗和試驗的規(guī)定，對查出的質量缺陷應按不合格控制程序及時處置。（4）施工管理人員應記錄工序施工情況。特殊過程控制應符合下列規(guī)定：（1） 對在項目質量計劃中界定的特殊過程，應設置工序控制點進行控制。（2）對特殊過程的控制，除應執(zhí)行一般過程控制的規(guī)定外，還應由專業(yè)技術人員編制專門的作業(yè)指導，經項目技術負責人審批后執(zhí)行。工程變更應嚴格執(zhí)行工程變更程序，經有關單位批準后方可實施。建筑產品或半成品應采取有效措施妥善保護。施工中發(fā)生的質量事故，必須按《建設工程質量管理條例》的有關規(guī)定處理。八、竣工驗收階段的質量控制單位工程竣工后，必須進行最終檢驗和試驗。項目技術負責人應按編制竣工資料的要求收集、整理質量記錄。項目技術負責人應組織有關專業(yè)技術人員按最終檢驗和試驗規(guī)定，根據合同要求進行全面驗證。對查出的施工質量缺陷，應按不合格控制程序進行處理。項目經理部應組織有關專業(yè)技術人員按合同要求編制工程竣工文件，并應做好工程移交準備。在最終檢驗和試驗合格后，應對建筑產品采取防護措施。工程交工后，項目經理部應編制符合文明施工和環(huán)境保護要求的撤場計劃。九、質量持續(xù)改進項目經理部應分析和評價項目管理現狀，識別質量持續(xù)改進區(qū)域，確定改進目標，實施選定的解決辦法。質量持續(xù)改進應按全面質量管理的方法進行。項目經理部對不合格控制應符合下列規(guī)定：（1）應按企業(yè)的不合格控制程序，控制不合格物資進入項目施工現場，嚴禁不合格工序未經處置而轉入下道工序。（2）對驗證中發(fā)現的不合格產品和過程，應按規(guī)定進行鑒別、標識、記錄、評價、隔離和處置。（3）應進行不合格評審。（4）不合格處置應根據不合格嚴重程度，按返工、返修或讓步接收、降級使用、拒收或報廢四種情況進行處理。構成等級質量事故的不合格，應按國家法律、行政法規(guī)進行處置。糾正措施應符合下列規(guī)定：（1）對發(fā)包人或監(jiān)理工程師、設計人、質量監(jiān)督部門提出的質量問題，應分析原因，制定糾正措施。（2）對已發(fā)生或潛在的不合格信息，應分析并記錄結果。（3）對檢查發(fā)現的工程質量問題或不合格報告提及的問題，應由項目技術負責人組織有關人員判定不合格程度，制定糾正措施。（4）對嚴重不合格或重大質量事故，必須實施及時糾正措施。（5）實施糾正措施的結果應由項目技術負責人驗證并記錄；對嚴重不合格或等級質量事故的糾正措施和實施效果應驗證，并應報企業(yè)管理層。（6）項目經理部或責任單位應定期評價糾正措施的有效性。預防措施應符合下列規(guī)定：（1）項目經理部或責任單位應定期召開質量分析會，對影響工程質量潛在原因，采取預防措施。（2）對可能出現的不合格，應制定防止再發(fā)生的措施并組織實施。（3）對質量通病應采取預防措施。（4）對潛在的嚴重不合格，應實施預防措施控制程序。（5）項目經理部應定期評價預防措施的有效性。十、檢查、驗證項目經理部應對項目質量計劃執(zhí)行情況組織檢查、內部審核和考核評價，驗證實施效果。項目經理應依據考核中出現的問題、缺陷或不合格，召開有關專業(yè)人員參加的質量分析會，并制定整改措施。保證安全措施本工程安全生產計劃目標為杜絕一切安全事故。安全生產，預防為主，項目經理認真落實各級安全生產責任制，項目經理對項目工程的安全生產負全面領導責任。施工現場設專職安全員1名，負責現場安全檢查及整改，每日班前安全活動檢查，施工機械設備安全的檢查驗收，腳手架檢查驗收，施工現場安全用電檢查驗收，現場消防設施布置及其驗收及安全資料收集整理工作。一、現場安全保證措施施工人員進場及新工人進場，由項目經理會同項目專職安全員對進場所有工作人員進行安全教育和安全技術交底，簽訂各級安全責任合同。每天舉行班前安全活動，并做好記錄，以促使每位現場工作人員時刻把安全生產擺在首位。由兼職安全員，項目經理定期不定期對各分項進行全面安全大檢查，好的繼續(xù)發(fā)揚，發(fā)現隱患限期整改，并跟蹤檢查督促落實。施工機械設備、腳手架，臨時用電設施等投入使用前必須通知有關部門進行現場驗收，做好驗收記錄，驗收合格后方可投入使用。架子工、電工、電焊工等特種作業(yè)員必須做到持證上崗。所有作業(yè)人員均熟悉操作規(guī)程及安全防護措施，項目部安全負責人必須持安全資格證上崗。專職安全員對各工種乃至各施工工序有詳細的書面安全技術交底及現場交底，把各種隱患消滅在萌發(fā)狀態(tài)。架子工程執(zhí)行一般腳手架有關規(guī)定外，還采取下列特殊措施。腳手架經設計計算，按公司規(guī)定的程序審批，在現場搭設過程中經驗收，合格后方可使用。腳手架必須做到：有設計計算，有搭設方案，有詳細圖紙，有荷載試驗，有文字交底，有專業(yè)人員操作管理和維修。專職安全員對各工種機具乃至各施工工序有詳細的書面安全技術交底及現場交底，把各種隱患消滅在萌芽狀態(tài)。抓好安全用電：電工持證上崗，全面掌握了解安全用電基本知識和所用的設備的性能。臨時施工用電采用三相五線制保護接零，設置三級漏電保護裝置，生產照明及辦公用電采用專線供電方式。值班電工必須實行接班記錄制度。安全第一、預防為主。做到不違章作業(yè)，不違章指揮，勤于檢查督促，保證人人講安全，天天講安全，時刻把安全生產擺放在首位?，F場消防措施：確定消防責任人，對現場消防工作加強管理。在施工現場每層樓（1113樓）各設兩組泡沫滅火器，定期檢查藥劑是否失效。利用蓄水和施工用水作消防用水，同時繪制安全消防設施平面圖于醒目處。1認真搞好安全技術措施審批制度，項目經理部安全技術措施必面經公司總工審批簽字方能生效。二、安全操作要求（一）手持式電動工具安全操作要求使用刃具的機具，應保持刃具磨鋒利，完好無損，安裝正確、牢固、可靠。使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。作業(yè)前的檢查應符合下列要求：1）外殼、手柄不出現裂縫、破損；2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作、正常保護接零連接正確、牢固、可靠。3）防護罩齊全牢固。手持式電動工具必須使用單獨的開關箱，并符合有關規(guī)定。機具啟動后應空載運轉，應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意聲響及升溫，發(fā)現異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具升溫超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。機具轉動時，不得撒手不管。使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：1）作業(yè)時應掌握電鉆或電錘外柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速者急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木桿加壓。2）鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；3）電鉆和電錘為40%繼續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；4）作業(yè)孔徑在25mm以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。1使用瓷片切割機時應符合下列要求：1）作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理。2）切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛，當發(fā)生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。1使用電剪時應符合下列要求：1）作業(yè)前應先根據鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量；2）作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數急劇下降時，應立即減少推力。1使用射釘槍時應符合下列要求：1）嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；2）擊發(fā)時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，射釘均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數秒鐘后，再退出射釘彈；3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。1使用拉鉚槍應符合下列要求：1）被鉚接物體上的鉚釘應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；2）鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；3）作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。（二）機動車輛司機、運輸裝卸工安全操作要求安全操作要求運輸用機動車輛必須符合技術規(guī)范要求，性能良好；起動器、操縱機構、制動器、剌叭、燈光信號、行駛系統(tǒng)等必須完好有效，并經地方主管職能部門嚴審合格。機動車輛駕駛員屬于特種作業(yè)工種，須經地方主管職能部門組織的專業(yè)技能和安全知識培訓，考核合格取證后方能上崗駕駛與其準駕類型相適用的機動車輛。采用人力運輸裝卸物資，應設專人指揮，負責人應根據人的技術、經驗、體力及特殊生理情況安排工作。作業(yè)前應詳細介紹物資種類、性質、重量以及裝運地點和經過的路線等有關事項。使用起重機設備或機械（傳遞帶或輸送機等）裝卸，以及裝運易燃易爆、有毒有害等危險品，應聽從現場負責人的指揮，辦理相關的批準手續(xù)，并嚴格遵守相應的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。工作前要求熟悉裝卸地點、運輸路線和裝運的物資，制定裝運方案。按規(guī)定正確穿戴好個人勞動防護用品，并清理裝卸地點，保持良好的工作環(huán)境。檢查所用工器具，做好一切準備工作，確保安全可靠。工作中要求機動車在廠區(qū)內行駛時速不得超過15km，在出入門衛(wèi)、廠房內或倒車時速不得超過15km。在交通道路上行駛，應遵守道路交通有關規(guī)定。裝載物品必須正確捆綁牢靠，車廂側板、尾板要閂牢。小件物品要均勻堆放，高度不得超過車輛側廂板的上緣。對于高于側廂板的大小或包裝貨物，須捆綁牢靠。包裝與成件貨物的裝載，必須靠緊，或用支桿或隔板固定，以免行車、急剎車、急轉彎與下坡時搖晃或移動。機動車輛裝載的最大允許高度、寬度以及長度等，應按國家道路交通運輸主管部門有關規(guī)定執(zhí)行。嚴禁超性能、超規(guī)范、超負荷裝載。裝卸時，車輛與堆放物距離一般不得小于2m，與滾動物品距離不得小于3m。打開車廂側板、尾板用滾動辦法卸下圓體物品時，應自上而下分層進行，正面不準站人。多臺車輛同時進行裝卸，車輛之間距離：直線停放前后車不得小于2m。裝運易燃易爆、有毒有害等危險品的車輛應有防曬、雨、震、滑和引導消除靜電的設施：裝運前應檢查其包裝。如有異常，不得裝運；作業(yè)中發(fā)生異常情況應及時報告并妥善處理。使用木跳板寬度不得小于400mm，厚度不得小于70mm，板面每隔400mm應設蹬踏條，木跳兩端應包以鐵箍，跳板長度超過5m時，中間應加墊支撐以免抖動。跳板使用時安設坡度不得大于一比三，使用前必須