【正文】 2007415張潔、樣板間施工計(jì)劃序號(hào)項(xiàng)目名稱部位時(shí)間備注1吸音吊頂轉(zhuǎn)換支撐系統(tǒng)工程樣板大廳2007223　2玻璃纖維吸聲板吊頂工程樣板大廳2007316　3防水石膏板吊頂工程樣板地下一層200738　4天棚噴合成樹(shù)脂涂料工程樣板地下一層2007417　5頂面刷噴氟碳涂料工程樣板地下一層2007513　6礦棉吸音板吊頂工程樣板地下一層200749　7鏡面不銹鋼板吊頂工程樣板地下一層2007517　8玻璃吊頂工程樣板地下一層2007528　9鋁方板吊頂工程樣板首層2007322　10彩釉鋼化玻璃吊頂工程樣板首層200758　11天棚吊頂發(fā)光頂白色玻璃工程樣板首層2007515　12烤漆鋁板吊頂工程樣板首層2007524　13鍍膜半透明單反玻璃吊頂工程樣板首層2007526　14玻璃纖維吸聲板墻面工程樣板大廳200741　15鋁合金穿孔蜂窩板墻面工程樣板首層2007318　16白色亞光釉面磚粘貼工程樣板首層2007420　17圓柱外掛裝飾樹(shù)脂墻板工程樣板首層2007421　18發(fā)光井玻璃墻飾面工程樣板首層2007520　19彩色玻璃馬賽克墻面工程樣板首層2007512　20水泡玻璃馬賽克墻面工程樣板首層2007526　21墻面刷防火型合成樹(shù)脂涂料工程樣板首層2007524　22酚醛樹(shù)脂墻面工程樣板首層200749　23核心筒玻璃墻面工程樣板首層2007526　24墻面泳池磚粘貼工程樣板大廳2007516　25現(xiàn)澆樹(shù)脂整體人造石材樓面工程樣板首層2007529　26跳塔地面安裝，欄桿工程樣板大廳2007514　27地面泳池磚鋪貼工程樣板大廳2007510　28聚胺脂樓面工程樣板首層2007529　29硅化漢白玉石材樓地面樣板首層2007529　30防滑防水釉面磚樓面樣板首層2007610　31玻璃地板工程樣板首層2007625　32玻璃馬賽克地面工程樣板首層2007522　33鋼化玻璃樓地面工程樣板首層2007620　34木制板條樓地面工程樣板首層2007620　35金屬護(hù)邊20MM寬收邊工程樣板首層200767　36廚房排水溝不銹鋼箅子安裝工程樣板首層2007529　37防靜電地板樓面工程樣板地下一層2007620　38防煙玻璃幕墻工程首層2007329　39跳塔玻璃幕墻，欄桿工程樣板首層2007513　40輕鋼龍骨石膏板隔斷工程樣板首層2007226　41玻璃隔斷工程樣板首層2007519　42玻璃欄桿，欄板工程樣板首層2007528　43門窗工程樣板地下一層2007526　 施工現(xiàn)場(chǎng)臨電平面布置（見(jiàn)附圖） 對(duì)總包、業(yè)主的要求 因本工程為奧運(yùn)工程，國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目，工期緊、工作量大、工作程序要求嚴(yán)禁、申報(bào)手續(xù)較多，故希望總包、業(yè)主及時(shí)審核我公司上報(bào)的工程檢驗(yàn)報(bào)告、深化設(shè)計(jì)方案、施工專項(xiàng)方案等，并希望總包幫助協(xié)調(diào)奧林匹克大廳滿堂紅腳手架的搭拆時(shí)間，以保證奧林匹克大廳裝飾項(xiàng)目按期完成，節(jié)點(diǎn)控制時(shí)間詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃。5主要施工方法施工方法的總體原則：采用工業(yè)化施工方法，工廠加工，現(xiàn)場(chǎng)裝配的指導(dǎo)方法，減少現(xiàn)場(chǎng)損耗。要求深化設(shè)計(jì)方案、施工排版圖紙技術(shù)質(zhì)量高，準(zhǔn)確，符合現(xiàn)場(chǎng)施工并指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。（具體施工方法詳見(jiàn)專項(xiàng)施工方案） 吸聲吊頂安裝轉(zhuǎn)換支撐系統(tǒng)，應(yīng)用于比賽大廳南北看臺(tái)頂層3/9～1/21軸和H～L軸，10～21軸和V～Y軸間共約5400平米的區(qū)域。系統(tǒng)上部與頂部鋼結(jié)構(gòu)的中心線（）處的球節(jié)點(diǎn)進(jìn)行連接、轉(zhuǎn)接，（轉(zhuǎn)換支撐系統(tǒng)上平面標(biāo)高）（轉(zhuǎn)換支撐系統(tǒng)上平面標(biāo)高）處提供一套次結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，其下部吊裝吸聲頂棚，上部安置部分暖通風(fēng)管。整個(gè)系統(tǒng)主要由以下部分組成：與原結(jié)構(gòu)球節(jié)點(diǎn)連接的吊桿構(gòu)件：根據(jù)結(jié)構(gòu)受力要求，安裝點(diǎn)在球節(jié)點(diǎn)底平面，利用2t卸扣將吊桿與現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)焊接完成的耳板連接；在吊頂安裝轉(zhuǎn)換支撐系統(tǒng)周邊及吊頂階梯處，通過(guò)8＃槽鋼制作抱箍與原結(jié)構(gòu)桿件連接，抱箍上焊接耳板，利用2t卸扣將吊桿與耳板連接。吊桿與水平主桿件連接：在水平主桿件上開(kāi)貫通孔，將吊桿穿過(guò)貫通孔，吊桿下部加工螺扣，采用螺母將吊桿與水平主桿件連接固定。水平主桿件：采用200*100*（局部采用200*100*），通過(guò)螺栓連接的方式與各吊桿連接，形成水平方向網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，橫向桿件與縱向桿件部分采用鉸接節(jié)點(diǎn)、部分采用剛性節(jié)點(diǎn)。 水平次桿件：采用C型鋼C140*50*20*，通過(guò)螺栓連接的方式與水平主桿件連接，間隔@=1200mm，遇到吊桿位置做適當(dāng)調(diào)整。 工程重點(diǎn)和難點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)已封頂，沒(méi)有現(xiàn)成的起重設(shè)備。桿件數(shù)量大，吊點(diǎn)在桿件上的位置各不相同，各桿件必須按號(hào)入座。原施工完成的吊耳位置不一定在原結(jié)構(gòu)桿件交叉點(diǎn)上，由于工期要求，不可能等腳手架搭好后實(shí)測(cè)放線后再安排制作，桿件尺寸不確定因素較多?，F(xiàn)場(chǎng)不允許進(jìn)行焊接，對(duì)測(cè)量加工精度要求很高。工序交叉進(jìn)行，在腳手架搭設(shè)完成膜結(jié)構(gòu)開(kāi)始施工時(shí)，將抱箍及吊桿安裝完成，然后等到膜結(jié)構(gòu)施工完成，、安裝轉(zhuǎn)換支撐系統(tǒng)。圖紙二次設(shè)計(jì)量大吊點(diǎn)位置不在一條直線上，吊點(diǎn)在水平主桿件上的位置各不相同，設(shè)計(jì)任務(wù)較大、較難。龍骨系統(tǒng)吊裝于上方已提供的轉(zhuǎn)換支撐系統(tǒng)。根據(jù)該系統(tǒng) 資料，該系統(tǒng)與頂部的球節(jié)點(diǎn)進(jìn)行連接、轉(zhuǎn)接。： .安裝須配備大于最大板面尺寸的操作平臺(tái)用于切割等現(xiàn)場(chǎng)處理.操作平臺(tái)表面須平整、潔凈、無(wú)凸凹并適宜刀鋒平順滑行 .切刀 軟紙巾 .卷尺 白色手套 .鉗剪 油灰刀 .鉛筆 a) 每安裝組需3人，另配備2人協(xié)作安裝。 b) 高空或其它特殊條件下，需相應(yīng)增加1名安全人員。 c) 從中間向兩邊安裝，每邊需9人，兩側(cè)四邊共需36人。 a) 須采用 24mm T型寬邊龍骨，主龍骨與副龍骨配合b) 龍骨須具有一定剛性，并安裝平整、方正并穩(wěn)固c) 收邊條須與龍骨和板色匹配1 主龍骨 3600 2 副龍骨 6003 副龍骨 12004 吊具a) 安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持潔凈、干燥、無(wú)粉塵、油水污物b) 安裝現(xiàn)場(chǎng)需保持寬敞、無(wú)風(fēng)或較強(qiáng)氣流c) 產(chǎn)品須處于水平狀態(tài)時(shí)方可打開(kāi)包裝，并避免垂直擺放d) 安裝須配備大于最大板面尺寸的操作平臺(tái)用于切割等現(xiàn)場(chǎng)處理e) 操作平臺(tái)表面須平整、潔凈、無(wú)凸凹并適宜刀鋒平順滑行f) 切割須將板面朝上，使用長(zhǎng)于最大切割長(zhǎng)度的硬質(zhì)板尺壓實(shí)板面操作g) 接觸板面的所有活動(dòng)均需佩戴白色棉質(zhì)手套，并同時(shí)保持手套的潔凈和干燥h) 接觸板面的所有工具均需保持潔凈和干燥i) 建議在室內(nèi)裝修全部完成并進(jìn)行基本清潔后安裝本系統(tǒng)j) 安裝完畢后，盡量避免有煙、水、油、漆和粉塵飛揚(yáng)的操作，如有后續(xù)的有塵操作，須對(duì)已安裝系統(tǒng)提供遮蓋防護(hù)。： 鈦科絲吸音天花系統(tǒng)的板材具有方向性，同一安裝區(qū)域須保證所有板材的內(nèi)部蜂窩芯條統(tǒng)一方向安裝。安裝步驟如下； a) 將一側(cè)板的卡扣扣入主龍骨底邊b) 將板面旋上，輕壓卡扣邊c) 扣合另一側(cè)卡扣.開(kāi)啟/拆除方法 a) 用油灰刀側(cè)壓卡扣b) 旋下板面 a) 板面朝上，做好切割標(biāo)線b) 板面朝上，用尺板壓實(shí)板材進(jìn)行切割 由于鈦科絲吸音天花板材內(nèi)部為由玻璃纖維制成的蜂窩狀芯體，天花系統(tǒng)為配合其它系統(tǒng)所需對(duì)板材進(jìn)行的切口，有必要考慮防止空氣中粉塵或其它漂浮物進(jìn)入板材內(nèi)腔形成對(duì)板材的污染，所有切口處需要按照以下方法進(jìn)行防塵封堵處理。a) 用刀具制作所需切口b) 采用50mm寬單面鋁箔膠帶沿切口周邊進(jìn)行貼合，接頭處須保留10mm的搭接帶。將超出板面和板背面高度的鋁箔膠帶作有間隔的剪切，然后將剪切的鋁箔膠帶貼附于板面和背面面層。 c) 安裝筒燈或空調(diào)風(fēng)口等，保證其發(fā)藍(lán)邊覆蓋鋁箔膠帶。 跌級(jí)處理處板材安裝的特別說(shuō)明a) 板材如需改短切割，須沿蜂窩芯條垂直方向進(jìn)行；b) 跌級(jí)處理處板板材須保證板材的蜂窩處于垂直方向安裝，以保持板材垂直強(qiáng)度.板面清潔干性污物和印記：用干紙巾輕輕擦拭；用廢棄板材的正面表面輕輕擦拭；用吸塵器進(jìn)行非接觸的浮塵或附著物清理（注意保持與板面合理距離）油、水性污漬；可嘗試用使用適宜污物的清洗劑進(jìn)行小范圍清理；無(wú)法清理的可考慮切除污漬部位，改作墻邊過(guò)渡板，或考慮更換鈦科絲吸音天花系統(tǒng)經(jīng)安裝后，外觀須保證平整；所有板面的卡扣邊方向（或內(nèi)部蜂窩芯條方向）在同一安裝區(qū)域或單元應(yīng)為同一方向；板面間的縫隙為6mm，并應(yīng)均勻平直。須確認(rèn)所有板材的卡扣均完全與龍骨扣合到位。T型龍骨上部的吊架發(fā)生了變化，但完全是本專項(xiàng)工程可調(diào)控范圍之內(nèi)，且由于玻璃纖維板本身質(zhì)量很輕，吊桿長(zhǎng)度很短，所以吊頂本身不會(huì)起拱，也不會(huì)因水平力而產(chǎn)生變形。達(dá)到頂面平整度為2mm，龍骨平整度為2mm。：a) 安裝須具備充足的待安裝產(chǎn)品存放空間和操作空間。b) 將整包裝產(chǎn)品人工或機(jī)械運(yùn)送至供安裝施工的操作平臺(tái)，產(chǎn)品在安裝前解開(kāi)包裝，以避免在運(yùn)輸和提升過(guò)程中出現(xiàn)散落。c) 盡可能在安裝操作平臺(tái)上進(jìn)行板材所需要的切割、開(kāi)口等操作。d) 系統(tǒng)安裝完畢，并進(jìn)行過(guò)初步驗(yàn)核后，用塑料薄膜對(duì)天花系統(tǒng)進(jìn)行臨時(shí)防塵遮蓋，直至所有后期施工完成后方可拆除。：a) 嚴(yán)禁任何人在施工過(guò)程中用任何工具或其他物品接觸劃蹭膜結(jié)構(gòu)。b) 吸音板垂直運(yùn)輸及腳手架上水平運(yùn)輸過(guò)程中，要求平起平落，保證不與膜結(jié)構(gòu)發(fā)生接觸。c)吸音板外包裝在打開(kāi)后，要求統(tǒng)一碼放于距離膜結(jié)構(gòu)2米處，并保證不與膜結(jié)構(gòu)發(fā)生接觸。d) 安裝人員必須注意在腳手架上行走，保證不會(huì)摔到在膜上。e) 嚴(yán)禁任何人在施工過(guò)程中用任何工具或其他物品接觸劃蹭膜結(jié)構(gòu)。（具體施工方法詳見(jiàn)專項(xiàng)施工方案）東側(cè)吸聲墻龍骨，結(jié)構(gòu)形式為鋼拉索結(jié)構(gòu)。應(yīng)用于**奧林匹克大廳東側(cè)跳塔后面21～22軸和K～W軸間。；系統(tǒng)在首層樓板位置生根立鋼管柱，（中心線）位置安裝通長(zhǎng)鋼管梁；在鋼梁之間間隔1200mm安裝一道鋼拉索，最后通過(guò)緊固件將吸聲面板安裝到鋼索西側(cè)靠近跳塔一側(cè)。 主要結(jié)構(gòu)為在原砼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上立鋼柱，鋼柱與原結(jié)構(gòu)采用化學(xué)螺栓連接，鋼柱上托鋼梁，新制作鋼梁與上層原有鋼梁中間連接鋼拉索。鋼拉索與鋼梁采用螺栓連接。鋼材材質(zhì)采用Q235B。鋼拉索長(zhǎng)約1300米。：與原有結(jié)構(gòu)連接的構(gòu)件：為保護(hù)已經(jīng)安裝完成的膜結(jié)構(gòu)不受破壞，現(xiàn)場(chǎng)高空不允許焊接作業(yè)，故此采用鋼板抱箍形式與原結(jié)構(gòu)桿件連接，利用卡扣將拉索與抱箍連接 地面與原現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)連接：在現(xiàn)澆樓板有挑梁位置采用化學(xué)螺栓連接埋件板生根，在埋件板上面立鋼管立柱，同時(shí)安裝鋼梁。鋼索與下部鋼梁連接：在下部鋼梁上對(duì)應(yīng)上部鋼梁抱箍位置焊接耳板，利用卡扣將拉索與耳板連接。：鋼結(jié)構(gòu)墻長(zhǎng)度約為74米，高度約為22米，腳手架的搭設(shè)及上料均較困難。:由于鋼拉索較長(zhǎng)，約為20米，如何保證拉索距墻的距離及拉索之間的距離為本工程的難點(diǎn)。：工期30日歷天。（同時(shí)滿足整體工期要求）圖1 鈦科絲吸音板墻系統(tǒng)位置吊裝結(jié)構(gòu)： 現(xiàn)場(chǎng)提供1200mm間距8mm直徑懸吊鋼索固定附件: 連接發(fā)藍(lán)盤(pán). 螺栓 :安裝操作平臺(tái)(須適宜不同安裝高度調(diào)整和水平移動(dòng))；產(chǎn)品輸送設(shè)備(可提供將產(chǎn)品由地面至安裝高度的提升和輸送)；螺栓扳手或電動(dòng)螺栓緊固工具；白色手套(施工人員配用)每安裝組需配備三人協(xié)作安裝；高空或其它特殊條件下，可能需相應(yīng)增加其它輔助人員；可進(jìn)行多組同時(shí)安裝操作: 鈦科絲板材在任何條件下垂直安裝時(shí)須保證內(nèi)部蜂窩條處于垂直方向以保證板材支撐強(qiáng)度.,：安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持潔凈、干燥、無(wú)粉塵、油水污物； 安裝現(xiàn)場(chǎng)需保持寬敞、無(wú)風(fēng)或較強(qiáng)氣流；產(chǎn)品須處于水平狀態(tài)時(shí)方可打開(kāi)包裝，并避免垂直擺放；安裝須配備大于最大板面尺寸的操作平臺(tái)用于切割等現(xiàn)場(chǎng)處理；操作平臺(tái)表面須平整、潔凈、無(wú)凸凹并適宜刀鋒平順滑行；接觸板面的所有活動(dòng)均需佩戴白色棉質(zhì)手套，并同時(shí)保持手套的潔凈和干燥；接觸板面的所有工具均需保持潔凈和干燥；建議在室內(nèi)裝修全部完成并進(jìn)行基本清潔后安裝本系統(tǒng)； 安裝完畢后，盡量避免有煙、水、油、漆和粉塵飛揚(yáng)的操作，如有后續(xù)的有塵操作，須對(duì)已安裝系統(tǒng)提供遮蓋防護(hù)。 鈦科絲吸音天花系統(tǒng)的板材具有方向性，垂直安裝須保證所有板材的內(nèi)部蜂窩芯條均處于垂直方向。 將連接發(fā)藍(lán)盤(pán)固定于鋼索已測(cè)定的高度位置上。 在用于固定同一張板的四個(gè)連接發(fā)藍(lán)盤(pán)固定于鋼纜后, 將板框角上的螺桿孔與四個(gè)角上和發(fā)藍(lán)盤(pán)上所對(duì)應(yīng)的螺桿孔對(duì)正。將螺桿分別插入螺桿孔內(nèi)。旋緊四個(gè)螺母.