【導(dǎo)讀】(三)、烤漆龍骨礦棉板、微孔鋁方板吊頂施工工藝.......19. （四）、吊頂工程質(zhì)量檢驗(yàn)方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).............20. （一）大理石窗臺(tái)板安裝工程施工工藝................21. （一）、不銹鋼扶手安裝、基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定.....39

　　

【正文】 （一）地面水泥砂漿工程施工工藝 : 水泥砂漿：面層水泥砂漿的配合比應(yīng)不低于 1： 2，其稠度不大于 。水泥砂漿必須拌合均勻，顏色一致。 : （ 1）鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤(rùn)，第 2天先刷一道水灰比為 0． 4～0． 5的水泥漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹。如果水泥素漿結(jié)合層過(guò)早涂刷，則起不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用，反 而造成地面空鼓。所以，一定要做到隨刷隨抹。 （ 2）地面面層鋪抹方法是在標(biāo)筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木抹子拍實(shí)，用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，要從房間由里往外刮到門(mén)口，符合門(mén)框鋸口線(xiàn)標(biāo)高。然后再用木抹子搓平，并用鋼皮襪子緊跟著壓第 1遍。要壓得輕一些，使抹子紋淺一些，以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜。如面層有多余的水分，可根據(jù)水分的多少適當(dāng)均勻地撒一層干水泥或干灰砂來(lái)吸取表面多余 33 的水分，再壓實(shí)壓光。但要特別注意，如表面無(wú)多余的水分，不得任意撒干水泥，否則會(huì)引起面層干縮開(kāi)裂。 （ 3）當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始初凝時(shí)，即可開(kāi)始用鋼皮抹子壓第 2遍，要壓實(shí)、壓光，并不得漏壓。第 2遍壓光最重要，表面要清除氣泡、孔隙，做到平整光滑。 （ 4）待到水泥砂漿終凝前，再用鐵抹子任第 3遍。抹壓時(shí)稍用力，并把第 2遍留下的抹子紋、毛細(xì)孔壓平、壓實(shí)、壓光。 （ 5）當(dāng)?shù)孛婷娣e較大、設(shè)計(jì)要求分格時(shí)，應(yīng)根據(jù)地面分格線(xiàn)的位置和尺寸，在墻上或增腳板上劃好分格城位置，在面層砂漿刮抹搓平后，根據(jù)墻上或增腳板上已劃好的分格線(xiàn)，先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，用鐵抹子先行抹平，輕輕壓光，再用粉線(xiàn)袋彈上分格線(xiàn)，用地面分格器緊貼靠尺順線(xiàn)劃出格縫。待面層水泥終凝前，再用鋼皮抹子壓平壓光，把分格縫理直壓平。 （ 6）水泥地面壓光要三遍成活。每遍抹壓的時(shí)間要掌握確當(dāng)，才能保證工程質(zhì)量。壓光過(guò)早或過(guò)遲都會(huì)造成地面起砂、起灰的質(zhì)量事故。 3．養(yǎng)護(hù) :水泥砂漿面層抹壓后，應(yīng)在常溫濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。 （ 1）養(yǎng)護(hù)要適時(shí)，如澆水過(guò)早易起皮，過(guò)晚則易產(chǎn)生裂紋或起砂。一般夏天 24h后養(yǎng)護(hù)，春秋季節(jié)應(yīng)在 48h后養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。最好是鋪上鋸木屑再澆水養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)應(yīng)用噴壺灑水，保持鋸木屑濕潤(rùn)即可。 （ 2）如采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)到 14d。 （ 3）在養(yǎng)護(hù)期間，水泥砂漿面層的強(qiáng)度不到 ，不 準(zhǔn)在上面行走或進(jìn)行其它作業(yè)，以免碰壞地面。 目前，西安采用養(yǎng)護(hù)靈養(yǎng)護(hù)水泥地面。水泥地面養(yǎng)護(hù)靈系無(wú)機(jī)高分子 34 水性涂料，可用排筆刷涂，輥刷滾涂，更直用噴漿器或噴霧氣噴涂，主要用于新抹水泥砂漿地面。由于其滲透和固化作用，水泥地面過(guò)早脫水在其表面形成較密實(shí)、堅(jiān)硬的表層，因而起養(yǎng)護(hù)和增硬作用；用于已起砂的舊水泥地面，也能提高表面硬度。與傳統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)方法（澆水、鋪草簾或銀末）相比，可節(jié)約養(yǎng)護(hù)用水 60Kg／平方米，提高工效 3～ 4倍，回彈強(qiáng)度提高 20～40％，耐磨性能提高 50％，而且利于工地的防火和衛(wèi)生。 在水泥砂漿和混凝土終 凝后（水泥地面抹平、壓光后并能上人時(shí)；）至 24h 之內(nèi)，即可噴刷養(yǎng)護(hù)靈，一般噴刷兩遍，其干燥時(shí)間大約 1～ 2h。單位面積用量為 10m?從已噴刷量應(yīng)均勻一致，過(guò)量積存處應(yīng)立即用泡沫塑料吸除，否則易折白。 （ 二 ） 防靜電地板施工工藝 : （ 1）工藝流程： 基層處理與清理 —找中、套方、分格、定位彈線(xiàn) —安裝固定可調(diào)支架和引條 — 鋪設(shè)活動(dòng)地板 面層 — 清擦和打蠟 （ 2）基層處理與清理：活動(dòng)地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石 樓地面基層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于 8％。 安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦 干凈，必要時(shí)，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。 （ 3） 找中、套方、分格、定位彈線(xiàn) ：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動(dòng)地板模數(shù)選 擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況： Ａ：如室內(nèi)平面無(wú)控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模時(shí)，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)；Ｂ：如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時(shí)，應(yīng)把室內(nèi)２個(gè)方向平面中心線(xiàn)找出來(lái)。看兩面 尺寸相差多少，若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪 35 設(shè)；如相差較大時(shí)，宜進(jìn)行對(duì)稱(chēng)對(duì)格，由 內(nèi)向外鋪；Ｃ：如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞時(shí)，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮。 根據(jù)上述選鋪方法 確定后，就要進(jìn)行找中、套方、分格、定位彈線(xiàn)工作。既要把面層分格線(xiàn)劃 在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板控制位置控制線(xiàn)，便于施工操作控制用），又要把分格線(xiàn)在基層上 面，而且要尺寸正確、上下交圈對(duì)口，形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位（此時(shí)應(yīng)插入鋪設(shè)活動(dòng) 地板下的管線(xiàn)要注意避開(kāi)己彈好標(biāo)志的支架座）。 （ 4）安裝固定可調(diào)支架和引條：首先要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻上彈劃出的標(biāo)高控制線(xiàn)，按選定的鋪設(shè)方向和順序確定基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層已彈好標(biāo)出位置在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放可 調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，先用小線(xiàn)和水平尺調(diào)整支座面高度至全室 等高，待有鋼支 柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平。 （ 5）鋪設(shè)活動(dòng)地板面層：首先檢查活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線(xiàn)，確保無(wú)誤后才能鋪設(shè)活 動(dòng)地面層。先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動(dòng)地板調(diào)整水平高度以 保證四角接觸平整、嚴(yán)密，不得使用加墊的方法。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊不符合模數(shù)時(shí)，不足部分可根 據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊一般應(yīng)用清漆或環(huán)氧樹(shù) 脂膠加滑石粉按設(shè)計(jì)要求比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺?，也可?yīng)用防潮膩?zhàn)臃膺?。要求高的?yīng)用鋁型材 鑲嵌后方可安裝。 與墻邊的接縫處 ，應(yīng)根據(jù)縫隙寬窄分別采用活動(dòng)地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料 鑲嵌。隨后應(yīng)檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。 （ 6） 清擦和打蠟 ：進(jìn)行清擦地板面層和涂擦地板工作。 2. 保證項(xiàng)目： 36 （ 1） 活動(dòng)地板的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求，符合施工規(guī)范和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2） 活動(dòng)地板安裝完后行走必須無(wú)聲響，無(wú)擺動(dòng)，牢固性好。 3. 基本項(xiàng)目： （ 1） 表面清潔，圖案清淅，色澤一至，接縫均勻，周邊順直，析塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 （ 2） 各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。 （ 三）石材地面工程施工工藝 施工程序：清理基層→彈線(xiàn)→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→灌漿→養(yǎng)護(hù) 施工工藝及施工要點(diǎn)： A、基層清理：將基層表面的油污、垃圾、砂漿清理干凈，整個(gè)地面要求平整，如不平整，必須先用水泥砂漿找平； B、彈線(xiàn)：彈出中心線(xiàn)。在房間內(nèi)四周墻上彈出十字中心線(xiàn)，按板的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊，鋪板時(shí)按分塊的位置，每行依此掛線(xiàn)（此掛線(xiàn)起到面層標(biāo)筋的作用）。地面面層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線(xiàn)返下找出； C、安放標(biāo)準(zhǔn)塊：標(biāo)準(zhǔn)塊是整個(gè)房間水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫的依據(jù)，在十字線(xiàn)交點(diǎn)處最中間安放，如十字中心線(xiàn)為中縫，可在十字線(xiàn)交叉點(diǎn) 對(duì)角線(xiàn)安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊，標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺校正； D、鋪貼：花崗巖的鋪設(shè)，為花崗巖地面的主要工序；鋪貼前板塊應(yīng)浸水濕潤(rùn)，陰干后擦去背面浮灰方可使用；花崗巖板地面縫寬為 1MM；粘結(jié)層砂漿為 15~20MM 厚干硬性水泥砂漿，抹粘結(jié)層前在基層刷素水泥漿一遍，隨拌隨鋪板塊。一般先由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開(kāi)。也可先在沿墻處兩 37 側(cè)按彈線(xiàn)和地面標(biāo)高線(xiàn)先鋪一行花崗巖板，以此板作為標(biāo)筋兩側(cè)掛線(xiàn)，中間鋪設(shè)以此線(xiàn)為準(zhǔn)。安放時(shí)四角同時(shí)往下落，并用皮錘或木錘敲擊平實(shí)，調(diào)好縫，鋪貼 隨時(shí)檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實(shí)，如有空隙不實(shí)之處，應(yīng)及時(shí)用砂漿補(bǔ)上； E、灌漿：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌 2/3 高度，再用與面板相同顏色的水泥砂漿擦縫，然后用鋸末拭凈擦亮； F、養(yǎng)護(hù)：在拭凈的地面上，用鋸末和席子覆蓋， 2～ 3 天內(nèi)禁止上人。 地面工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ7391)中飾面板、磚工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及辦法。 A、檢查數(shù)量室外，以 4M左右高為一檢查層，每 20M 長(zhǎng)抽查 1 處，但不應(yīng)少于 3 處；室內(nèi)，按有代表性的自然間抽查 10%，過(guò)道按 10 延長(zhǎng)米，大間 按兩軸線(xiàn)為 1 間，但不少于 3 間。 B、花崗巖板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。 C、花崗巖板安裝（鑲貼）必須牢固，無(wú)歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。 D、花崗巖板表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無(wú)變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。 E、花崗巖板接縫應(yīng)嵌填密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽(yáng)角處的花崗巖板搭接方向正確。 F、突出物周?chē)幕◢弾r板用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 G、流水坡向正確，滴水線(xiàn)（槽）順直。 (四 )、伸縮縫施工工藝 工藝流程： 放樣開(kāi)槽 清理及修整 底層處理 填料安裝 鋼板粘放 1）、 放樣開(kāi)槽 要按照設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑某叽缫约霸瓨菍由炜s縫縫隙程度，沿縫中心線(xiàn) 38 確定開(kāi)槽的寬度，標(biāo)出開(kāi)槽的邊線(xiàn)，用切割機(jī)切割至設(shè)計(jì)寬度，一般要大于 500MM。施工過(guò)程中要防止破壞槽口邊緣，否則需要重新切割邊緣，以保證切割縫的整齊、平直。 2） 、清理及修整 清理溝槽內(nèi)及接縫處的混凝土、鋼筋等廢料，并用壓縮空氣噴吹干凈，對(duì)基礎(chǔ)表面以及間隙處損壞的，必須進(jìn)行修補(bǔ)。 3）、 底層處理 在接縫處嵌置泡沫塑料， 按尺寸要求 沿縫中心線(xiàn) 在伸縮縫兩端地面 預(yù)埋角鋼架 ， 角鋼架與地面高度低 4MM， 通過(guò)鋼板上預(yù)留孔用膨脹螺栓使支撐鋼板定位，用刷子在溝槽表面、兩側(cè)以及鋼板表面均勻充分地涂一層熱熔的 GTF 粘結(jié)劑。 4 ）、填料安裝 將充分拌和的粗混合料攤鋪底層，底層的表面應(yīng)距地面鋪裝大約10MM，再將拌和好的細(xì)混合料攤鋪于上層，用平板夯進(jìn)行充分壓實(shí)，表面用超細(xì)料整平，邊緣整理。 5）、粘放鋼板 地面按設(shè)計(jì)要求在預(yù)埋鋼板上涂一層粘結(jié)劑，上 鋪 4 厘鋼板，使之與地膠板地面平，走廊及辦公室地面保證平直。墻面要求橡膠皮粘貼伸縮縫， 使之 與門(mén)洞復(fù)合鋁板持平。 注意問(wèn)題 1 ）伸縮縫的伸縮變形完全依靠其材料自身特殊的伸縮變形，如果伸縮縫寬度太窄，受力太集中，對(duì)使用材料的性能要求就非常高。 2 ）伸縮縫與地面鋪裝的界面如果粘結(jié)力不足以抵抗拉應(yīng)力，可使界面斷裂產(chǎn)生裂縫，水滲入縫內(nèi)便伸縮縫產(chǎn)生破壞。 3 ）其伸縮量主要以溫度變化為計(jì)算依據(jù)，一般可忽略混凝土收縮、徐變引起的伸縮量。 4 ）伸縮縫的支撐鋼板不宜小于 4MM，否則支撐鋼板容易變形。 39 結(jié)語(yǔ) 埋置式 (暗縫式 ) 鋼板伸縮縫，經(jīng)久耐用，不易出現(xiàn)伸縮縫變形、開(kāi)裂現(xiàn)象，能滿(mǎn)足安全、經(jīng)濟(jì)、舒適等方面的要 求，保證樓板地面構(gòu)造在溫度變化、基礎(chǔ)不均勻沉降和荷載的反復(fù)沖擊作用下不被破壞。它適用于預(yù)制樓板更換伸縮縫，具有施工工藝簡(jiǎn)單、維修快速、使用壽命長(zhǎng)、無(wú)變形、開(kāi)裂等現(xiàn)象。因此，埋置式 (暗縫式 )伸縮縫是預(yù)制樓板伸縮縫的一種最好的處理方式。 七、不銹鋼扶手工程施工工藝 （一）、不銹鋼扶手安裝、基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定 預(yù)埋件設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置、數(shù)量須符合設(shè)計(jì)及安裝要求，并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效措施，增補(bǔ)埋件。 安裝樓梯欄桿立桿的部位，基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象，并且安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，凹 凸不平處必須剔除或修補(bǔ)平整，過(guò)凹處及基層蜂窩麻面嚴(yán)重處，不得用水泥砂漿修補(bǔ)，應(yīng)用高強(qiáng)混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，并待有一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行欄桿安裝。 （二）、不銹鋼樓梯扶手安裝操作要點(diǎn) 彈線(xiàn)： 按設(shè)計(jì)及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線(xiàn)。 欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施工墨線(xiàn)從起步處向上的順序進(jìn)行。樓梯起步處平臺(tái)兩端立桿應(yīng)先安裝，安裝分焊接和螺栓固定兩種方法。焊接施工時(shí)，其焊條應(yīng)與母材材質(zhì)相同，安裝時(shí)將立桿與埋件點(diǎn)焊臨時(shí)固定，經(jīng)標(biāo)高、垂直校正后，施焊牢固。采用螺栓連接時(shí)，立桿底部金屬板上的 40 孔眼應(yīng)加工成腰圓形孔 ，以備膨脹螺栓位置不符，安裝時(shí)可作微小調(diào)整。施工時(shí)，在安裝立桿基層部位，用電鉆鉆孔打入膨脹螺栓后，連接立桿并稍作固定，安裝標(biāo)高有誤差時(shí)用金屬薄墊片調(diào)整，經(jīng)垂直、標(biāo)高校正后固緊螺帽。 兩端立桿安裝完畢后，拉通線(xiàn)用同樣方法安裝其余立桿。立桿安裝必須牢固，不得松動(dòng)。立桿焊接以及螺栓連接部位，除不銹鋼外，在安裝完后，均應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理，并且不得外露，應(yīng)在根部安裝裝飾罩或蓋。 鑲配有機(jī)玻璃、玻璃等欄板，其欄板應(yīng)在立桿完成后安裝。安裝必須牢固，且垂直、水平及斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)，將欄板鑲嵌于兩側(cè)立桿 的槽內(nèi)，槽與欄板兩側(cè)縫隙應(yīng)用硬質(zhì)橡膠條塊嵌填牢固，待扶手安裝完畢后，用密封膠嵌實(shí)。扶手焊接安裝時(shí)，欄板應(yīng)用防火石棉布等遮蓋防護(hù)，以免焊接火花飛濺損壞欄板。 樓梯扶手安裝，一般采用焊接安裝（特殊尺寸除外）。使用焊條的材質(zhì)應(yīng)與母材相同。扶手安裝順序應(yīng)從起步彎頭開(kāi)始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正確，并用金屬銼刀銼平，以免套割不準(zhǔn)確，造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時(shí)，先將起點(diǎn)彎頭與欄桿立桿點(diǎn)焊固定，待檢查無(wú)誤后施焊牢固。彎頭安裝完畢后，直扶手兩端與兩端立桿臨時(shí)點(diǎn)焊固定，同時(shí)將直扶手的一端經(jīng)頭對(duì)接并 點(diǎn)焊固定，扶手接口處應(yīng)留 23mm 焊接縫隙，然后拉通線(xiàn)將扶手與每根立桿作點(diǎn)焊固定，待檢查