【文章內容簡介】 （一） 砌筑概況 對于本次改造工程的部分門洞封堵及拆除暖氣罩后的砌筑工程，按我公司的一般磚砌體砌筑工藝標準（ 6022021）標準執(zhí)行。 （二）工藝流程 砂漿攪拌 作業(yè)準備 → 磚澆水 → 砌磚墻 → 驗評 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 為宜，含水率為 10%～ 15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。 砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為177。 2%，砂、灰 15 膏控制 在177。 5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于 。 砌磚墻： A、組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 B、 排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數，如不符合模數時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在 排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 C、選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。 D、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的 “三一 ”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線， “上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平 ”。水平灰縫厚度和豎向 灰縫寬度一般為 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔 2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨 16 攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內用完，水泥混合砂漿必須在 4h內用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為 8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。 保證項目： A、磚的品種、強度等級必須符合設計要求。 B、砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的 75%。 C、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 D、外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。 基本項目 A、砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無 4 皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。 B、磚砌體接槎處灰漿應密 實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 5 個。 C、預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚； D、構造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。 E、清水墻組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。 應注意的質量問題 A、基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。 B、清水墻游丁走縫：排磚時必須 把立縫排勻，砌完一步架高度，每 17 隔 2m 間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底柱上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。 C、灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。 D、磚墻鼓脹：外磚內模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出 6cm 12cm 通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆筑，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮 12cm 磚墻也應認真加固。如 在振搗時發(fā)現磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌。 應具備以下質量記錄 A、材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復試報告。 B、 砂漿試決試驗報告。 C、分項工程質量檢驗評定。 D、隱檢、預檢記錄。 E、冬期施工記錄。 F、設計變更及洽商記錄。 H、其它技術文件。 二、天花吊頂工程 （一）、天棚工程施工方法、技術交底 在施工作業(yè)前由工地技術負責人帶施工隊長進行放線、技術交底，技術交底的主要內容為： 熟識圖紙，了解天棚上的燈具、空調風口、監(jiān)控探頭的具體位置，協(xié)調好相互位置，龍骨的排列應保證罩面板成對稱放置。吊 點必須垂直地吊在主龍骨上，間距在 600－ 800 之間，應用Ф 8 圓鋼或角鋼吊牢。有條件時應盡量采用配套的烤漆輕鋼活動吊桿，主龍骨距端不超過 300 ㎜。主次 18 龍骨和收邊條的搭配根據相關的配套龍骨規(guī)定，訂貨時應將不同規(guī)格的材料訂齊，施工前必須清點配套。龍骨在施工中應有起拱高度，且應小于房間短向跨度的１ /200。全面校正主次龍骨的位置及水平度，其它各專業(yè)工種也必須緊密地配合，做好各自的隱蔽工作業(yè)，以便封閉。 接到天棚隱蔽工程記錄認可表后，開始石膏板、微孔鋁方板的安裝，板宜豎向鋪設，安裝時自攻螺釘與板邊距離應為 10－ 15 ㎜，螺釘間距 150－ 170 為宜，均勻固定。釘頭嵌入板面深度以 － 1 ㎜為宜，板與板之間縫隙應在３－５左右，固定時應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時操作。凡用夾板封板，木構件的內面應做好防火處理。螺釘眼應刷防銹漆，再用石膏膩子點補，縫隙在填滿后必須用沙封閉，然后根據面層的裝飾材料，做好板面的平整和防潮處理。 （二）、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝 施工程序：彈線→固定吊桿→安裝龍骨→調平→安裝罩面板。 施工工藝及施工要點： A、彈線：放線主要是將吊頂標高線到墻面或柱面上，龍骨布置線彈到 樓板下底面上；吊桿的位置線與龍骨一樣，同時彈在樓板下底面上。 B、固定吊桿：吊桿與結構的固定基本上有三種形式：板或梁上預留吊鉤或預埋件；在吊頂的位置，用沖擊鉆打脹管螺栓，然后將脹管螺栓同吊桿焊接；用射釘槍固定射釘，如果選用尾部帶孔的射釘，將吊桿穿過尾部的孔即可。如果選用不帶孔的射釘，宜先將一個小角鐵固定在樓板上，另一邊鉆孔，將吊桿穿過角鐵的孔即可固定。 C、安裝龍骨；龍骨安裝，一般是按照預先彈好的位置，從一端依此安裝到另一端。如果有高低跨，常規(guī)做法是先安裝高跨部分，然后再安裝 19 低跨部分。對于檢修孔 、上人孔、通風篦子等部位，在安裝龍骨的同時，應將尺寸及位置留出，將封邊的橫撐龍骨安裝完畢。如果在吊頂下部懸掛大型吊燈龍骨與吊桿在此方面都應做好配合，有些龍骨還需要斷開，那么，在構造上還應采取相應的加固措施。如遇大型燈飾，懸掛最好同龍骨脫開，以便安全使用。若一般燈具，對于隱蔽式裝配吊頂來說，可以將燈具直接固定在龍骨上。 D、龍骨調平：在安裝龍骨前，因為已經拉好標高控制線，根據標高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調平與安裝宜在同一時間完成。調平主要是調整主龍骨，只要主龍骨標高正確，中、小龍骨一般不會發(fā)生問題 。 E、安裝罩面板：石膏板用螺釘固定在龍骨上。金屬龍骨大多采用自功螺釘，木龍骨采用木螺絲。不管采用那種方法，都應注意以下幾個方面的問題：板材應在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現彎棱、凸棱現象；紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)；螺釘與板邊距離應不小于 15MM，螺釘間距以 150MM~170MM 為宜，均勻布置，并與板面垂直，釘頭嵌入石膏板深度以 ~1MM 為宜；板材與板材應縱橫交叉安裝，一個房間內不能出現大于板材長度的拼接縫。 (三 )、烤漆龍骨礦棉板、微孔鋁方板吊頂施工 工藝 施工程序：彈線 → 固定骨架的連接件 → 固定骨架 → 安裝礦棉板、鋁方板。 施工工藝 及施工要點： A、彈線：先將樓、地面標高基準線彈出，以樓、地面標高基準線為為準，彈出設計要求的天花標高； B、固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結構固定， 20 而連接件與結構之間可以與結構的預埋件焊牢，這一種方法較靈活，尺寸誤差叫小，容易保證質量的準確性，故而較多采用。連接件施工，主要是保證牢固。膨脹螺栓的埋入深度等方面，都應嚴格把關，對于關鍵部位，如大門入口的上部膨脹螺栓，最好做拉抜實驗，看是否符合設計要求。型鋼 一類的連接件，其表面應鍍鋅，焊縫處應刷放銹漆。 C、固定骨架：骨架應先進行防腐處理。安裝骨架位置準確，結合要牢固。安裝后，檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經緯儀對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫、變截面處等應妥善處理，使之滿足使用要求。 D、安裝礦棉板、鋁方板：先將板托起，然后將其一端壓入板龍骨卡槽內，再順勢將另一端壓入板龍骨另一卡槽內，所有板縱橫方向均應嚴格對齊，接縫必須筆直一條，不得有彎斜。 （四）、吊頂工程質量檢驗方法及驗收標準 根據中華人民共和國行業(yè)標準《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)（ JGJ7391）中吊頂工程施工驗收標準及辦法。 A、按有代表性的自然間抽查 10%，過道按 10延長米禮堂、廠房等大間按兩軸線為 1 間，但不少于 3 間。 B、檢查吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構造、規(guī)定方法等是否符合設計要求。 C、罩面板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應均勻一致，粘貼的罩面板不得有刨透之處。 D、擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現象。 E、吊頂罩面板工程質量的允許偏差，應符合下面的規(guī)定： 21 項 次 項 目 允許偏差（ MM） 檢 驗 方 法 石膏板 無機纖維板 木 質 板 金屬板 石膏板 紙面石膏板 礦棉裝飾板 鋁方板 膠合板 纖維板 1 表面平整 3 2 2 3 2 用２Ｍ靠尺和楔形塞尺檢查 2 接縫平直 3 3 3 3 拉５Ｍ線檢查，不足５Ｍ拉涌線 3 壓條平直 3 3 3 3 4 接縫高低 1 1 1 用直尺和楔形塞尺檢查 5 壓條間距 2 2 2 2 用尺檢查 三、門窗工程 （一）大理石窗臺板安裝工程施工 工藝 1． 操作工藝流程： 基層清理 → 抹底灰抹厚 → 定位彈線 → 粘貼大理石窗臺板 （ 1）基 層清理 :基層應有足夠的剛度和穩(wěn)定性?；鶎颖砻鎽秸鍧?，光滑的基層表面要進行鑿毛處理，以利于基層和飾面板的粘結，混凝土上表面的凸出部份要鏟平，然后澆水濕潤。 （ 2）抹底灰抹厚 :12mm 的 1:3 水泥砂漿，找規(guī)矩，用短木木工刮平，并劃毛。 （ 3）定位彈線 :按照設計圖紙和實際粘貼的部位，以及所用窗臺飾面板的規(guī)格、尺寸彈出水平線和垂直線。以保證板縫嚴密、不滲水，彈線時考慮面板的接縫寬度，一般不大于 1mm。 （ 4）粘貼飾大理石窗臺板 :先在抹好的底灰上灑水潤濕，并在將要粘貼的面上薄薄地刮一道素水泥漿，然后將挑 選好的經過濕潤、晾干的在理石窗臺板背面抹上 23mm 厚的素水泥漿，并在水泥漿中加入適量的 107 膠，進行粘貼，貼上后用木錘輕輕敲擊，使之固定，粘貼時應隨時用靠尺找平找直，并采用支架穩(wěn)定靠尺，隨即將流出的砂漿擦掉，以免污染鄰近的飾 22 面。 對于面積較小的部位，也可用環(huán)氧樹脂等膠粘劑直接鑲貼。大理石窗臺板粘結好后，進行必要的清潔養(yǎng)護。 質量標準： (1)、 保證項目 : 、品種、規(guī)格尺寸、形狀必須符合設計要求 。 加工的 石材 窗臺板的強度和剛度應符合有關標準和設計要求 。 必須按設計的構造 粘貼 牢固，無松動等缺陷 （ 2） 基本項目： ，表面平直光滑，拐角方正無缺陷；顏色一致符合設計要求； 石材 窗臺板應無 裂分、 刨痕等缺陷。 ，割角整齊，接縫嚴密，平直通順。窗臺板出墻尺寸一致。 成品保護： （ 1） 安裝窗臺板時，應保護已完成的工程項目，不得因操作損壞地面、窗洞、墻角等成品。 （ 2）石材 窗臺板進場應妥善保管 ,石料不損壞棱角，不受污染。 （ 3） 安裝好的成品應有保護措施，做到不損壞、不污染。 應注意的質量 問題： （ 1） 窗臺板插不進窗下帽頭槽內：施工前應檢查窗臺板安裝的條件，施工時應堅持預裝，符合要求后進行固定。 （ 2） 窗臺板底墊不實：捻灰不嚴 。找平標高不一致、不平；施工中認真做每道工序，找平。墊實、捻嚴、固定牢靠。 （ 3） 多塊拼接窗臺板不平、不直：加工窗臺板長、寬超偏差，厚 23 度不一致。施工時應注意同規(guī)格 、同顏色 在同部位使用。