【導讀】 螅羆膁葿蟻羅芄芁薇羄羃蕆蒃羃肆芀螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀羀蒃蕿肀膂莆袈聿芄薂螄肈莇蒞蝕肇肆薀薆蚃腿莃蒂螃芁薈螁螂羈莁蚇螁肅薇蚃螀芅葿蕿蝿莈節(jié)袇螈肇蒈螃螈膀芁蠆螇節(jié)蒆薅袆艿蒁裊肄蒄螀襖芆芇螆袃荿薃螞袂肈蒞薈袂膀薁蒄袁芃莄螂袀蕿蚈罿肅莂薄羈膇薇蒀羇荿莀衿羆聿膃螅羆膁葿蟻羅芄芁薇羄羃蕆蒃羃肆芀螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀羀蒃蕿肀膂莆袈聿芄薂螄肈莇蒞蝕肇肆薀薆蚃腿莃蒂螃芁薈螁螂羈莁蚇螁肅薇蚃螀芅葿蕿蝿莈節(jié)袇螈肇蒈螃螈膀芁蠆螇節(jié)蒆薅袆艿蒁裊肄蒄螀襖芆芇螆袃荿薃螞袂肈蒞薈袂膀薁蒄袁芃莄螂袀蕿蚈罿肅莂薄羈膇薇蒀羇荿莀衿羆聿膃螅羆膁葿蟻羅芄芁薇羄羃蕆蒃羃肆芀螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀羀蒃蕿肀膂莆袈聿芄薂螄肈莇蒞蝕肇肆薀薆蚃腿莃蒂螃芁薈螁螂羈莁蚇螁肅薇蚃螀芅葿蕿蝿莈節(jié)袇螈肇蒈螃螈膀芁蠆螇節(jié)蒆薅袆艿蒁裊肄蒄螀襖芆芇螆袃荿薃螞袂肈蒞薈袂膀薁蒄袁芃莄螂袀蕿蚈罿肅莂薄羈膇薇蒀羇荿莀衿羆聿膃螅羆膁葿蟻羅芄芁薇羄羃蕆蒃羃肆芀螁肂

　　

【正文】 （點狀大小，疏密程度應均勻一致，不得連成片狀）稍干隨跟滾壓；面層涂料施涂兩遍。 ⑷檢查涂料涂飾的外觀和外表質量。涂飾應均勻，粘結牢固，不得漏涂、透底起皮和掉粉。水性涂料的顏色和圖案，溶劑型涂料的顏色、光澤、圖案，美術涂料的套色、花紋和圖案均應符合設計要求。涂層與其 他裝修材料、設備等銜接處應吻合，界面應清晰、美觀。美術涂料表面應潔凈，不得有流墜現(xiàn)象。仿花紋涂飾飾面應具有被模仿材料紋理。套色涂飾圖案不得移位、紋理和輪廓應清晰。其外表觀感質量如下表： 薄涂料涂飾的質量 項 目 普通涂飾 高級涂飾 檢查方法 顏 色 均勻一致 均勻一致 觀察 泛堿、咬色 允許少量輕微 不允許 流墜、疙瘩 允許少量輕微 不允許 砂眼、刷紋 允許少量輕微砂眼， 刷紋通順 無砂眼、無刷紋 裝飾線、分色線、 直線度偏差 2mm 1mm 拉 5m 線 用鋼直尺檢查 厚涂料涂飾的質量 項 目 普通涂飾 高級涂飾 檢驗方案 顏色 均勻一致 均勻一致 觀察 泛堿、咬色 允許少量輕微 不允許 點狀分布 —— 疏密均勻 復層涂料的涂飾質量 23 項 目 質量要求 檢驗方法 顏色 均勻、一致 觀察 泛堿、咬色 不允許 噴點疏密程度 均勻、不允許連成片 色漆的涂飾質量 項 目 普通涂飾 高級涂飾 檢查方法 顏色 均勻一致 均勻一致 觀察 光澤、光滑 光澤基本均勻 光滑無擋手感 光澤均勻一致，光滑 觀察、手摸檢查 刷紋 刷紋通 順 無刷紋 觀察 裹棱、流墜、皺皮 明顯處不允許 不允許 觀察 裝飾線、分色線直線度偏差 2mm 1mm 拉 5m 線，鋼直尺檢 查 清漆的涂飾質量 項 目 普通涂飾 高級涂飾 檢查方法 顏色 基本一致 均勻一致 觀察 木紋 棕眼刮平 木紋清楚 棕眼刮平 木紋清楚 觀察 光澤、光滑 光澤基本均勻，光滑無擋手感 光澤均勻一致，光滑 觀察、手摸 刷紋 無刷紋 無刷紋 觀察 裹棱、流墜、皺皮 明顯處不允許 不允許 觀察 （八） 裱糊與軟包工程 ⑴檢查裱糊和軟包材料的產品合格證、性 能檢測報告。產品種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設計和相關標準的要求。 ⑵檢查施工前基層具備條件。基體層含水率不得大于 8%，木材的含水率不得大于 12%?；鶎颖砻鎽秸?、垂直、陰陽角方正。基層應涂刷抗堿封閉底漆（新建）或界面劑（舊裝修層面）?；鶎幽佔討秸?、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂 24 縫，粘結強度滿足要求。裱糊前應用封閉底膠涂刷基層。 ⑶檢查施工主要工藝?；鶎犹幚砗蜆藴蕬獫M足要求。 ①在紙面石膏板上裱糊，應用油性膩子局部找平，其他板面應先滿刮石膏膩子一遍。 ②木料面基層，裱糊前應先涂刷一層涂料 。（使顏色同周圍墻面一致）。 ③裱糊前，應按壁紙、墻體的品種、圖案、顏色、規(guī)格進行選配分類、拼花裁切，編號待用。 ④墻面應用整幅裱糊，統(tǒng)一預排對花、拼縫。陰暗部位陰角采用搭接接縫，陽角不得接縫，應包角壓實。 ⑤裱糊第一幅壁紙或墻布，應彈垂直線作為基準線。頂棚應彈一基準線，且宜沿房間長邊方向裱糊。 ⑥裱糊塑料壁紙。應先用水濕潤數(shù)分鐘，裱糊時應在基層涂刷膠粘劑；（頂棚應在基層和壁紙背面均應涂刷）裱糊復合壁紙嚴禁浸水，膠粘劑于基層和紙背面均應涂刷；裱糊墻布，其背面應清理干凈，于基層涂刷膠粘劑粘貼；對帶背膠壁紙，應 用水浸泡數(shù)分鐘后使用。 ⑦壁紙粘貼均應按同一方進行。（標明“正倒”交替粘貼例外）趕壓氣泡時，對壓延壁紙可以鋼板刮刀刮平，而對發(fā)泡及復合壁紙必須用毛巾、海綿或毛刷趕平。 ⑧裱糊好的壁紙、墻布，壓實后應及時擦凈擠出的膠粘劑，表面不應有氣泡和斑污等。 ⑷檢查裱糊和軟包的外觀表面質量 ①裱糊幅面接縫應橫平豎直，其拼接處花紋、圖案應吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫（距墻面 處正視）。 ②壁紙、墻布應粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。且表面應平整，色澤一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視應 無膠痕。 ③復合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應無損壞。 ④壁紙、墻布與各種裝飾線、設備、線盒等應交接嚴密。 ⑤壁紙、墻布邊緣應平直整齊、不得有紙毛、飛刺。陰角搭接處應順光，陽角無接縫。 ⑥軟包的安裝位置和構造做法應符合設計要求。其龍骨、襯板、邊框安 25 裝應牢固，無翹曲，拼縫應平直。單塊軟包面料不應有接縫，并四周棚壓嚴密。 ⑦軟包工程表面應平整、潔凈、無凹凸不平及皺折；圖案應清晰、無色差、整齊，應協(xié)調美觀。 ⑧軟包工程安裝的允許偏差為： 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 垂直度 3 用 1m 垂直 尺檢查 邊框寬度、高度 0； 2 用鋼尺檢查 對角線長度差 3 用鋼尺檢查 裁口、線條接縫高低差 1 用鋼直尺和塞尺檢查 （九） 幕墻工程（玻璃幕、金屬幕、石材幕） ⑴審核幕墻工程施工方資質、施工方案和相關人員資格證件。其施工隊伍資質等級，安全生產許可證和特工種作業(yè)人員資格，上崗證應齊全并有效。施工方案、方法、措施和標準應符合設計和相關規(guī)范、規(guī)程的有關要求，同時符合和滿足施工現(xiàn)場實際需要。 ⑵審核幕墻二次設計圖紙內容和相關手續(xù)。分包專業(yè)二次深化設計圖紙的主要內容、布局形式用材和色調等應符 合原設計構思風格的要求。其深化的具體內容（骨架與基體的連接、骨架自身體的連接、各細部節(jié)點連接大樣、塊材規(guī)格尺寸、防雷、排水構造等）應符合相關規(guī)范、規(guī)程的標準要求，并經原設計審核簽認方為有效。 ⑶檢查用于幕墻工程各種原材料、五金配件、構件及組件的產品合格證，性能檢測報告和需復試項目的復試報告。其材質和性能指標及復試內容指標均應符合設計及相關規(guī)定的要求。 ⑷對幕墻工程現(xiàn)場檢測和復試項目進行見證抽樣并送試。 ①鋁塑復合板的剝離強度。 ②石材的彎曲強度，耐凍融性，放射性（室內） ③玻幕結構的邵氏硬度，標準條件拉伸粘 結強度、相容性；石幕結構膠粘結強度密封膠污染性。 ④硅酮結構膠的商檢證（進口）。相容性和剝離粘結性等。 ⑤后置埋件的現(xiàn)場抗拉拔檢測。 26 ⑥中空玻璃露點。 ⑦玻璃幕墻“五性”檢測。（抗風壓、氣密性、水密性、平面內變形和保溫性） ⑧防雷裝置現(xiàn)場檢測。 ⑸檢查幕墻的構架剛度及位移能力。幕墻及其連接件應有足夠的承載能力。剛度和相對主體結構的位移能力。（幕墻構架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應采用螺栓連接，并有防松動措施。） ⑹檢查幕墻主要受力構件用材的壁厚。幕墻立柱，橫梁截面受力部分的壁厚應經計算確定，且鋁合金型 材不應小于 ㎜，鋼型材不應小于 ㎜。單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材壁厚應通過計算確定，并不得小于 ㎜。 ⑺檢查連接幕墻的各種埋件的符合性。主體結構與幕墻連接的各種予埋件（或后置埋件）其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理應符合設計要求。 ⑻檢查幕墻各主要承力和傳力的可靠性。幕墻金屬框架與主體結構埋件連接，立柱與橫梁連接，幕墻面板的安裝必須符合設計要求，且安裝必須牢固。 ⑼檢查幕墻立柱的連接方式。幕墻立柱應采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應經計算，并不小于 10 ㎜。不同金屬材料接觸時應墊絕緣片分隔。 ⑽檢查幕 墻的間斷縫處理。幕墻的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等的設置應符合設計要求。其處理應保證使用功能和飾面的完整性。 ⑾檢查幕墻的防火措施設置。幕墻的防火應符合相關設計防火規(guī)范的標準要求，并應在樓板處形成防火帶，其防火層隔離措施的襯板，應經防腐處理且厚度不小于 ㎜的鋼板（不得采用鋁板）；防火層密封材料應采用防火密封膠；防火層與玻璃不應直接接觸，且一塊玻璃不應跨兩個防火分區(qū)。 ⑿對玻璃幕墻還應檢查下列要點并達相應目標值： ①對隱框、半隱框幕墻所用結構粘結材料及注膠進行檢查。其采用的結構粘結材料必須是中性硅酮結構密封膠 ，且其性能應符合相關標準規(guī)定，并必須在有效期內使用。構件中板材與金屬框間的硅酮結構密封膠粘結寬度應經計算，并不得小于 ㎜，且應打注飽滿。 ②檢查玻璃使用的要求 。其品種、規(guī)格、顏色、光學和露點性能應符合設計要求。 ㎜。全玻幕墻肋玻璃厚度不應小于 12 ㎜。 27 。明框幕的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕的中空玻璃應采用硅酮結構密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應在中空玻璃的第二或第三面上。 醛（ PVB） 膠片平法加工合成。點支承玻幕夾層玻璃的夾層膠片（ PVB） 厚度不應小于 ㎜。 ； ㎜以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。 。 ③檢查隱框或半隱框玻幕中每塊玻璃下端托條的設置。每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不小于 100 ㎜，厚度不小于 2 ㎜，托條外端應低于玻璃外表面 2 ㎜。 ④對明框玻幕玻璃的安裝進行檢查 。 。每塊玻璃下端至少應放置兩塊與槽口寬度相同 ，長度不小于 100 ㎜的彈性定位墊快；玻璃兩端嵌入量及空隙應符合設計要求。 、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整并到位，轉角處應斜面斷開，并用粘結劑粘牢后嵌入槽內。 ⑤檢查超高全玻幕的安裝和嵌縫。高度超過 4m 的全玻幕應吊掛在主體結構上，吊夾具應符合設計要求。玻璃之間的縫隙，應采用硅酮結構密封膠填嵌嚴密。 ⑥檢查點支承玻幕所用鋼爪及其間距。應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距為大于 250 ㎜。 ⑦檢查玻幕開啟窗及其配件的安裝。其安裝位置、開啟方向、角度應正確；配件齊全、安裝牢固、開啟 靈活、關閉嚴密。 ⑧檢查結構膠和密封膠的打注質量。封膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、