【正文】 不動表面，一般約5d）后方可進行DPLR砂漿施工，先在底層上抹一層DPLR砂漿，隨即豎向鋪貼玻纖網(wǎng)格布，用抹子將玻纖網(wǎng)格布壓入，在砂漿凝結(jié)前再抹一層DPLR砂漿罩面，厚度2mm，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。面層砂漿切記不停揉搓，以免形成空鼓。網(wǎng)格布應事先裁好，搭接寬度不應小于100mm，嚴禁干搭。墻面底層抹5厚的DPLR砂漿打底分層找平，抹2厚的DPLR砂漿罩面。滿刮2厚的耐水膩子找平，用膠皮刮板橫、豎向滿刮，干燥后用電動打磨機或砂紙打磨平整，清掃干凈，注意不要將膩子磨穿或不要漏磨。噴涂面層耐擦洗環(huán)保涂料。質(zhì)量標準：抹保溫砂漿應分層進行，網(wǎng)格布的搭接長度不應少于100mm。砂漿與基層之間及各抹灰層之間必須粘接牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫?？锥础⒉?、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。內(nèi)保溫墻面抹灰允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法保溫層砂漿層1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整43用2m靠尺和楔尺檢查3陰陽角垂直43用2m拖線板檢查4陰陽角方正43用20cm方尺和楔尺檢查5保溫層厚度不允許有負偏差探針、鋼尺檢查噴涂施工流程 噴涂施工要點：1）施工前，應對噴涂纖維棉和粘接劑進行抽樣檢驗，纖維棉應干燥無結(jié)塊，潔白無污物，粘接劑應無分層、無發(fā)泡、無變質(zhì)和變色。2）噴涂基層面處理：用壓縮空氣或清水噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預埋件是否牢固，應將松動部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴重裂縫，應先進行修補；對門窗及各種設備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞非噴涂部位及通風管線通孔。清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持最佳噴射距離和噴涂角度。3）材料配置和調(diào)試：打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。有專人負責按噴涂膠使用說明，使用潔凈水在專業(yè)配套容器（安裝有高速攪拌機的200升刻度塑料容器）內(nèi)稀釋粘接劑原液，嚴格控制配置比例，不得隨意增加水量稀釋，并持續(xù)開動電動攪拌器進行均勻攪拌，攪拌時間不少于5分鐘，每桶注意調(diào)配，避免膠液凍結(jié)失效。4）基層表面預噴底涂層：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面噴膠處理，膠量適當和均勻，不流淌。5）纖維噴涂：噴涂設備調(diào)試，應嚴格按照設備操作說明調(diào)驗噴涂主機風壓，膠泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量，逐步調(diào)整風壓范圍和進料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)溫度，達到噴涂工藝的要求。與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位應做標記和必要的防護。分區(qū)安放厚度標尺，然后進行噴涂。噴涂角度應符合技術要求，已獲得較大的壓實力和最小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。6）噴涂表面整形：待噴涂無機纖維表面干燥約半小時后，根據(jù)保溫或吸聲工程不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。7）在整形后的無機纖維表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強表面強度。8）噴涂后的施工現(xiàn)場及時清理，將回彈料清除現(xiàn)場，并拆除噴涂防護等，尤其注意清理頂板管道上的散落的纖維棉。 噴涂無機纖維成品保護及注意事項 1）對噴涂后的保溫吸聲層，應提供通風、干燥環(huán)境，通常在平均溫度25℃，相對濕度≤60%時，依據(jù)不同厚度干燥固化時間為2472小時，此后可進行裝飾等其他工序。 2）噴涂前應安裝各種管線、風道等設備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。噴涂成品在干燥固化期間，避免受到機械碰撞及雨水沖刷。保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚，污染成品噴涂層表面。 3）噴涂施工過程中，噴涂操作人員應按國家勞動保護條例相關規(guī)定，佩戴防塵口罩，高空操作人員應佩帶安全帶等防護工具。噴涂無機纖維質(zhì)量控制 1）無機纖維噴涂材料，應按設計要求選用，并符合本規(guī)程及國家和北京市有關標準的要求。 2）噴涂施工前，應對基層表面灰塵、油污認真清理，基層質(zhì)量應驗收合格；基層應清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物和無青苔等雜物。 3）在正式噴涂前，必須對基層表面進行噴膠底涂層處理，以增強噴涂層與基底的粘接強度。預噴膠后，即刻進行纖維層噴涂施工。 4）噴涂纖維時，噴槍應盡量垂直基層表面，并保持50公分左右的距離，勻速往復式噴涂，噴涂速度以及噴涂層不露基底、不產(chǎn)生疏松和孔洞為準。 5）噴涂厚度應參考預先安放的厚度標塊進行噴涂，并采用2m靠尺進行平整度修整。 6）修整后的噴涂層表面，應單獨進行噴覆膠粘劑的面涂層處理，以有效增強纖維層表面強度。 7）在作業(yè)區(qū)的環(huán)境和噴涂基層溫度均不低于4℃時，嚴禁使用非干燥熱源的加熱辦法提高環(huán)境和基層溫度，進行噴涂施工。 噴涂無機纖維質(zhì)量驗收 1）噴涂工程的施工，應在基層質(zhì)量驗收合格后進行。施工過程中應及時進行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應進行噴涂工程分項工程驗收。 2）噴涂工程應對下列部位或內(nèi)容進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料，：基層及表面處理；基層表面預噴膠的底涂層處理。3）噴涂層表面需要噴涂顏色時，整體色度應當均勻，無明顯色差和漏色缺陷。4）纖維噴涂工程表觀質(zhì)量應符合下表規(guī)定。項次噴涂部位質(zhì)量標準檢驗方法1頂棚和墻體1噴涂層表面紋理自然均勻、無疏松、開裂。2無明顯色差和漏色。3噴涂層形狀與基底形狀基本相同目測觀察2混凝土梁、柱3金屬結(jié)構(gòu)梁、柱4通風管道外側(cè) 5）允許偏差，應符合下表：項次設計噴涂厚度mm允許偏差檢驗方法1≤3010用2米靠尺及塞尺23150153508020本工程2017年雨期，主體結(jié)構(gòu)完成正處在室內(nèi)抹灰及涂飾施工，室外局部保溫施工。對于現(xiàn)場食堂、工人宿舍、辦公區(qū)、材料庫房、工具間、現(xiàn)場機械等全面做好檢查防止漏雨。維護好現(xiàn)場運輸?shù)缆?，修整排水溝，保證雨后水流通暢，現(xiàn)場不陷、不滑、不存水。所有機械要搭設機械棚，防止漏雨，機電設備做好防雨，防漏電措施，雨后及時檢查。室外電梯在雨施期間做好避雷裝置，利用結(jié)構(gòu)鋼筋做避雷針時，切實做好接地設施，室外電梯基座四周不得存水，遇大雨時應及時抽排?，F(xiàn)場材料怕雨淋的要移入庫內(nèi)，露天堆放的材料應用墊木或磚墊高于地坪200300mm，防止被雨水浸泡或黏泥。雨天時應及時將屋面裸露洞口覆蓋，樓梯間出屋面門口應墊高做好防雨措施，防止雨水漏入室內(nèi)污染墻面和地面。雨期施工前根據(jù)現(xiàn)場具體施工進展，編制詳細的雨期施工方案。6 質(zhì)量要求、專業(yè)工長等進行驗收。：；。當采用計數(shù)抽樣時，合格點率應符合有關專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定，且不得存在嚴重缺陷。對于計數(shù)抽樣的一般項目，正常檢驗一次、二次抽樣可按GB50300附錄D判定。、質(zhì)量驗收記錄。：；。:；；、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的抽樣檢驗結(jié)果應符合相應規(guī)定；。7 其它要求，加強過程管理、過程控制，確保施工質(zhì)量?，F(xiàn)場成立以生產(chǎn)經(jīng)理（穆德鹿）、技術負責人（毛培眾）為組長的安全（申金全、王志超）、質(zhì)量管理小組（耿春余、王磊），負責各項安全、質(zhì)量工作的實施。，參加設計交底，認真編制施工組織設計及各種施工方案，并做好各分項工程施工前的交底。強化驗收標準，確保工程質(zhì)量。嚴把施工原材料質(zhì)量關。選擇合格的材料分承包方，把好材料采購關。明確各級職責，專職質(zhì)檢員要控制施工全過程質(zhì)量情況，工程負責人及技術負責人對工程的質(zhì)量負全責。抓好成品保護工作，確保工程順利交付。，施工中要認真落實施工組織設計、施工方案，嚴格按施工技術交底操作，項目部質(zhì)檢人員要定期及不定期檢查各分項工程質(zhì)量，強化過程控制。，先做樣板間，經(jīng)有關各方認可后再嚴格按照樣板標準組織施工，并做好檢查和驗收。：施工前對全體職工進行入場教育、安全教育，對專業(yè)人員進行培訓，主要工種人員要持證上崗，其他人員必須三證具全方可入場。臨水、臨電的管理由項目部臨電負責人及成員完成，現(xiàn)場配電箱用標準防護籠做好防護，掛鎖，接線由項目部電工完成。各種施工機械有專人負責、責任到人。：臨時用電必須建立針對現(xiàn)場的線路、設施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗記錄存檔備查，臨時用電線路按段架設整齊。架空線采用絕緣導線，不采用軟膠線，不成束架空敷設，也不貼地面明敷設。配電系統(tǒng)必須實行分級配電，各類配電箱、開關箱外觀保持完整、牢固、防雨、防塵、箱體外涂安全色，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物，停止使用的配電箱切斷電源、箱門上鎖。施工現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)采用三相五線制，各種電氣設備和施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護，在采用接地和接零保護方式的不同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行兩級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。手持電動工具的使用必須符合國家的有關規(guī)定，保證工具的電源線完好。電源線不任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維修好保養(yǎng)專人負責。在施工過程中，每個分項工程每道工序的每個環(huán)節(jié)，都需要嚴格、認真貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的有關安全操作規(guī)程、安全崗位責任制以及有關的文件規(guī)定與消防條例等。安全技術交底由施工員編寫，經(jīng)各級簽字后歸安全部門歸檔，由安全組交底落實及施工員共同管理。嚴格做好施工員向班組長的逐級安全書面交底，安全人員全員要親自檢查，發(fā)現(xiàn)問題后，要及時下發(fā)書面整改通知書，由主管和施工員落實。健全安全生產(chǎn)管理體系，現(xiàn)場設專職安全員，各施工隊長明確安全員，主管施工生產(chǎn)的施工隊長負責本隊安全工作。建立值日制度，對現(xiàn)場安全工作進行經(jīng)常性檢查。夜間施工，必須有足夠的照明，需在電箱、樓梯、消防通道等部位掛紅色標志燈。現(xiàn)場采用全封閉式施工管理，根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，將施工材料、工具、設備對號入座，碼放整齊。垃圾堆放在制定地點，及時清運，搞好現(xiàn)場排水排污工作。防止車輛車輪胎污染城市道路，在出大門前車輪胎要經(jīng)洗車機清洗。建立健全安全文明保證體系，落實安全文明崗位責任制。嚴格執(zhí)行安全技術交底制，責任工長在安排生產(chǎn)工作的同時必須進行安全技術交底。施工人員不得酒后上崗，并不得在施工作業(yè)面上嬉鬧。現(xiàn)場砂漿均采用成品灌裝砂漿，減少水泥、粉煤灰等顆粒散體材料，對周邊環(huán)境造成的污染?，F(xiàn)場清理施工垃圾時，搭設臨時封閉式專用垃圾房，嚴禁隨意凌空拋灑，施工垃圾及時清運，現(xiàn)場堅持適量灑水，以減少揚塵。施工垃圾和生活垃圾要在指定地點堆放，并及時清運。劃分施工責任區(qū)，分區(qū)包干、專人負責，做到工完料清。，經(jīng)考試合格后方可進場。進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣，嚴禁在工作施工中吸煙。，以免將墻體碰撞倒塌或上料時失手掉下造成安全事故；（高梯、條凳等）、機具應符合相關規(guī)定要求，利于操作，確保安全。在高處作業(yè)時，上面的材料碼放必須平穩(wěn)可靠，工具不得亂放，應放入工具袋內(nèi)“四口”防護（樓梯口、電梯井口、預留洞口、通道口）。（2個），內(nèi)有滅火器、水龍帶。消防泵要滿足要求。，消火栓旁3m范圍內(nèi)不準堆放材料。、易爆物品要有專庫存放。，要求持證上崗。門窗框上殘留的砂漿應及時清理干凈。金屬門框扇如保護膜已脫落，要求粘貼保護膜，嵌縫用中性砂漿及時進行清理，并用棉絲對污染的框體擦洗干凈。移動架體時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插污染和損壞，特別對邊角處應釘木板進行保護。各抹灰層在強度未上來之前，應防止暴曬、水沖、撞擊及水電打孔作業(yè)。油工刷油漆時注意油漆桶不要從架子上碰下去，防止污染墻面。抹灰工序施工完畢后，也一定交由下一道工序的施工者，防止下一道工序的施工損壞墻面，對不書面交工的抹灰墻面，將視為未交工墻面，下一道工序如有損壞，將由抹灰人負責修補。、墻面的成品保護刷圖前應將已安裝好的燈具、電盒等包裹好，防止污染。一定要將門窗等室內(nèi)已完的暖氣罩遮蓋嚴實，門窗洞口在涂刷前刷出口圈。已完工的地面在涂刷前要覆蓋嚴實，以免污染墻面。涂刷墻面后，嚴禁室內(nèi)地面潑水，上一層的地面洞口未堵塞嚴實前不得涂刷墻面、頂棚涂料。涂料未干燥前，不得清理周圍環(huán)境，涂料干后，也不得靠近墻面或從窗口、陽臺上潑水及亂扔雜物，以免污染涂料面。操作時要注意保護非涂飾面（地面、門窗、玻璃或其他裝飾面）不受污染。涂飾施工完畢后，要在現(xiàn)場派值人值班，防止有人摸碰，也不得靠墻立方鐵鍬等工具；不用的操作架要放在房間中間，不得碰撞涂層。嚴禁明火靠近已經(jīng)涂刷完成的墻面。 鑲貼石材地面完成后，及時覆蓋保護，防止其他工序插入較多，損壞石材板面。石材切割時應用墊板，嚴禁在已鑲貼好地面上切割。操作時不要隨意觸碰管線，油漆、刮膩子時不得污染地面。搬運面磚時，裝卸車要穩(wěn)當，輕拿輕放，在樓層內(nèi)運輸必須把車腿用軟物包扎保護，防止磕碰地面。各抹灰層在凝結(jié)前應防止快干、暴曬、撞擊和振動。墻面的陽角和門口處，用聚苯板和木板保護，以免碰壞。水電、通風、設備安裝應在墻面磚鑲貼之前完成。拆除操作架時注意不要碰撞墻面。附圖（見附圖）（見后附進度計劃）THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學習課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改