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隧道裝飾施工方案培訓資料-資料下載頁

2025-05-10 18:30本頁面
  

【正文】 2扣件只10003竹串片腳手板3m張10004密目式安全網6mm21500編號材料名稱規(guī)格參數要求1鋼管48鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。2密目式安全網6m網目密度不低于800 目/100cm2,網孔用12mm直徑的圓柱體不能插入,垂直于水平面安裝用于防止人員墜落及墜物傷害的網。一般由網體、 開眼環(huán)扣、邊繩和附加系繩組成3竹串片腳手板3m厚度不得少于50mm,拼接螺栓的間距不得大于60mm,螺栓孔徑與螺栓應緊密配合4扣件直角扣件鑄鐵不得有裂紋、氣孔,不宜有縮松、砂眼或其它鑄造缺陷。在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時不得發(fā)生破壞。并應將影響外觀質量的粘沙、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等除去。旋轉扣件鑄鐵不得有裂紋、氣孔,不宜有縮松、砂眼或其它鑄造缺陷。在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時不得發(fā)生破壞。并應將影響外觀質量的粘沙、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等除去。對接扣件鑄鐵不得有裂紋、氣孔,不宜有縮松、砂眼或其它鑄造缺陷。在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時不得發(fā)生破壞。并應將影響外觀質量的粘沙、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等除去。腳手架搭設平面圖如下圖所示:(1)腳手架構造落地式腳手架為雙排腳手架,立桿采用單鋼管,腳手架下部6m立桿采用雙鋼管(構造措施)。搭設尺寸:,,(在裝飾裝修階段考慮到幕墻安裝,可根據實際情況調整)m。采用的鋼管類型為φ48,剪力墻處連墻件采用鋼管與螺桿焊接連接,框架處連墻件采用預埋鋼管雙扣件連接,2步3跨,連墻件在轉角和頂部處加密,即在轉角1m以內范圍按垂直方向不大于4m,頂部800mm以內范圍設置連墻件。連墻件采用菱形布置。當轉角處腳手架處于如下情況時:轉角處連墻件按一步間距布置。小橫桿布置在大橫桿上,大橫桿上主節(jié)點間的小橫桿根數為1根,等間距布置。布圖如下:腳手板的設置應符合下列規(guī)定:作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),離開墻面120~150mm。竹串片腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m 時,可采用兩根橫向水平桿支承,但應將腳手板兩端與橫向水平桿可靠固定,嚴防傾翻。腳手板的鋪設應采用對接平鋪或搭接鋪設。腳手板對接平鋪時,接頭處應設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長度應取130mm~150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm(圖a);腳手板搭接鋪設時,接頭應支在橫向水平桿上,搭接長度不應小于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm(圖 b)。本工程腳手板平鋪優(yōu)先采用對接。腳手板應鋪設牢靠、嚴實,并應用安全網雙層兜底。規(guī)范要求施工層以下每隔10米應用安全網封閉,本工程落地式腳手架在第一步橫桿處用安全網封閉。作業(yè)層、斜道外架腳手板側邊設置通長200mm高木擋腳板。各層外腳手架兩大橫桿之間均增設護身欄桿兩道。外掛密目式網實行全封閉施工。密目式網搭接寬度為200mm。為了保證外腳手架的整體穩(wěn)定和抵抗側力作業(yè),在外側面滿設剪刀撐,剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在45176。~60176。之間,由腳手架端頭開始按水平投影寬度應不小于4跨或6m設置一排剪刀撐,自下而上、左右連續(xù)設置。斜桿應與腳手架基本構架桿件加以可靠連接,并應延伸到頂部大橫桿以上。鋼管搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端得距離不應小于100mm。在腳手架立桿墊板之上200mm處一律設縱向和橫向掃地桿,并與立桿連接牢固。防止高空墜落,根據安全操作規(guī)范每三層設一道水平挑網,挑出距離不小于2m。落地腳手架的基礎應該采用墊板,墊板應沿腳手架方向通長布置。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨,與立桿固定高低差不應大于1m靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm;腳手架底層步距不應大于2m。見下圖:雙排腳手架門洞桁架的構造應符合下列規(guī)定:雙排腳手架門洞處的空間桁架,應在下圖示節(jié)間設置一根斜腹桿:斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上,旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。斜腹桿采用通長桿件。腳手架立桿底部墊20050木板。(2)腳手架搭設腳手架搭設之前,必須對進場的腳手架桿、配件進行嚴格的檢查,禁止使用規(guī)格和質量不合格的桿配件。外腳手架搭設人員必須詩證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。腳手架搭設前,架子工長要向施工人員進行安全、技術交底。腳手架的搭設作業(yè),必須在統(tǒng)一指揮下按照以下規(guī)定程序進行:按設計放線,鋪墊板,設置底座或標定立桿位置;搭設腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設;應按定位依次豎起立桿,將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定,然后裝飾第一步的縱向和橫向水平桿、隨校正立桿垂直之后予以固定,并按此要求繼續(xù)向上搭設。剪刀撐、斜桿等整體拉結桿應隨搭升的架子一起及時設置;架面用竹笆板鋪設,支撐桿件的間距為400mm。工人在架上進行搭設作業(yè)時,作業(yè)面上宜鋪設必要數量的腳手板并予臨時固定,工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。外架搭設應按定位依次豎起立桿,將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定,然后連接第一步的縱向和橫向平桿、隨校正立桿垂直之后予以固定,并按此要求繼續(xù)向上搭設。在搭設中不得隨意改變構架設計,減少桿件配件設置和對立桿縱距作不小于100mm的構件尺寸放大。確有實際情況,需要對構架作調整和改變時,應提交技術主管人員解決。連墻桿距主節(jié)點的垂直距離不應大于300mm。在第一次拉結前,需在腳手架外側間距3m設置拋撐,拋撐的角度不大于60度。在每步架的作業(yè)完成后,必須將架上剩余材料物品移至上(下)步架或室內;每日收工前應清理架面,將架面上材料物品堆放整齊,垃圾清運出去;在作業(yè)期間,應及時清理落入安全網內的材料和物品,在任何情況下,嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。腳手架第一步設置的拉結點必須在腳手架第三步搭設前完成。拉頂式連墻構造必須將小橫桿與外墻面頂緊并與鋼筋焊牢;剛性連墻構造應確保桿件連接可靠。外架搭設縱向水平桿宜設置在立桿內側,其長度不得小于三跨。立桿、縱向水平桿等接頭均應交錯布置,兩根桿件相鄰接頭不得設置在同步同跨內,不同步或不同跨兩個相鄰接頭錯開距離不得小于500mm,各接頭距主節(jié)點的距離不得大于步距或跨度的1/3。剪刀撐接頭應采用搭接接頭;其長度不得小于1000mm;并等距設置三個旋轉扣件固定;端部扣件蓋板邊緣至搭接桿端距離不應小于100mm。剪刀撐斜桿與地面的水平夾角應在45176。~60176。之間;剪刀撐沿外架立面連續(xù)布置。在外架需要留設門洞的部位;門洞宜采用上升斜桿平行弦桿行架結構形式;斜桿與地面的水平夾角應在45176?!?0176。之間。在中雨、六級風以上的天氣,以及夜間不得進行腳手架的搭設、拆除工作。所有立桿接長采用對接連接。(3)腳手架的拆除拆除腳手架時應符合下列規(guī)定:1)拆除作業(yè)必須由上而下、逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè);2)連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆,腳手架分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步應增設連墻件加固;腳手架的拆除作業(yè)應按確定的拆除程序進行。連墻桿應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除,在拆除過程中,凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走,避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的配件應以安全方式運出和吊下,嚴禁向下拋擲。在拆除過程中,應作好配合,協調動作,禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。拆除人員必須戴安全帽和佩掛安全帶。拆除作業(yè)必須設置警戒區(qū)域。安全員必須旁站。鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ1302011)。計算的腳手架為雙排腳手架,采用單管立桿。,。鋼管類型為48,連墻件采用2步3跨。施工活荷載為:。腳手板采用竹串片腳手板。擋腳板采用木模板。腳手板下小橫桿在大橫桿上面,且主結點間增加一根小橫桿。,考慮密目式安全網擋風面積等于迎風面積。(1)小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。①均布荷載值計算小橫桿的自重標準值 P1=腳手板的荷載標準值 P2=活荷載標準值 Q=②抗彎強度計算q=++=小橫桿按照簡支梁計算,計算簡圖如下:最大彎矩M====106/=最大支座力V===,滿足要求!③撓度計算q=++=最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度,計算公式:小橫桿的最大撓度小于900/150與10mm,滿足要求!(2)大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。用小橫桿支座的最大反力計算值,在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。大橫桿的自重標準值 P1=小橫桿傳遞力P=計算簡圖跨中最大彎矩M1=+,則:M1=+==106/=支座處最大彎矩M2=+,則:M1=+=則=106/=,滿足要求!最大撓度v=(100EI)+(100EI)則v=(15004+15003)/(10020600098910) =,滿足要求!(3)扣件抗滑力的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算:R ≤ Rc其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設計值,;R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;①荷載值計算大橫桿的自重標準值 P1==小橫桿的自重標準值 P2=2=腳手板的荷載標準值 P3=欄桿、擋板的荷載標準值 P4==活荷載標準值 Q=則R=(+++)+=單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,;(4)腳手架荷載標準值作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容:①每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m);NG1 = =②腳手板的自重標準值(kN/m2);本例采用竹串片腳手板,NG2 = 4③欄桿與擋腳板自重標準值(kN/m);本例采用欄桿、。NG3 = 16/2=④吊掛的安全設施荷載,包括安全網(kN/m2);NG4 = =經計算得到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = ?;詈奢d為施工荷載標準值產生的軸向力總和,內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到,活荷載標準值 NQ = 2風荷載標準值應按照以下公式計算其中 W0 —— 基本風壓(kN/m2),按照規(guī)范要求重現期n=10取值,W0 = Uz —— 風荷載高度變化系數, Uz = Us —— 風荷載體型系數:Us = 經計算得到,風荷載標準值Wk==。不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N = + 經過計算得到,底部立桿的最大軸向壓力N=+=考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N = + 經過計算得到,底部立桿的最大軸向壓力N=+=風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式MW = 其中 Wk —— 風荷載標準值(kN/m2);la —— 立桿的縱距 (m);h —— 立桿的步距 (m)。經過計算得到風荷載產生的彎矩 Mw=(5)立桿的穩(wěn)定性計算①不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值,N=;i —— 計算立桿的截面回轉半徑,i=;k —— 計算長度附加系數,;u —— 計算長度系數,由立桿橫距及連墻件布置確定,u=;l0 —— 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定,l0==;A —— 立桿凈截面面積,A=;W —— 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=; —— 由長細比,為3119/=; —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,由長細比 l0/i ; —— 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2);經計算得到 =12360/()=;[f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值,[f]=;不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求!②考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值,N=;i —— 計算立桿的截面回轉半徑,i=;k —— 計算長度附加系數,;u —— 計算長度系數,由立桿橫距及連墻件布置確定,u=;l0 —— 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定l0==;A —— 立桿凈截面面積,A=;W—— 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=;—— 由長細比,為3118/=; —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,由長細比 l0/i ;MW —— 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩,MW=; —— 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2);經計算得到=11280/()+205700/4121=;[f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值,[f]=;考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求!(6)最大搭設高度的計算不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算:其中NG2K —— 構配件自重標準值產生的軸向力,NG2K =;NQ —— 活荷載標準值,NQ = ;gk —— 每米立桿承受的結構自重標準值,gk = ;經計算得到,不考慮風荷載時,按照穩(wěn)定性計算的搭設高度Hs=, 考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算:其中 N
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