【正文】 性，根據(jù)現(xiàn)場多次考察和實際測算，編制本工程施工吊籃方案。編制依據(jù)、施工現(xiàn)場條件和公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘察記錄資料。、國家現(xiàn)行有關建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范及標準：、GB191542003《擦窗機》、GB51441994《塔式起重機安全規(guī)程》、GB/T59721986《起動機械用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范》、GB/T89181996《鋼絲繩》、GB/T191552003《高處作業(yè)吊籃》、JG/50271992《高空作業(yè)吊籃安全規(guī)則》、JG/50251992《高處作業(yè)吊籃性能試驗方法》、JG/150331993《高處作業(yè)吊籃提升機》《高處作業(yè)吊船用安全鎖》二、吊籃技術(shù)說明吊籃應按照規(guī)定批準的圖樣及技術(shù)文件制造；吊籃的自制零部件應經(jīng)檢驗合格后方可裝配；標準件、外購件、外協(xié)件應具有制造廠的合格證，否則應按有關部門標準進行檢驗，合格后方可進行裝配；原材料應符合產(chǎn)品圖樣規(guī)定，并應有供應廠的正式標志及合格證；關鍵部件所用的原材料，制造廠應抽樣檢驗，確認合格后方可使用；制造廠生產(chǎn)的同一型號吊籃的零部件應具有互換性；吊籃在下列環(huán)境下應能正常工作；、環(huán)境溫度20℃～40℃；、環(huán)境相對濕度不大于90％20℃～40℃；、電源電壓偏離額定值177。5％；吊籃在結(jié)構(gòu)設計時必需考慮風載荷的影響；吊籃制動器必須使帶有動力試驗荷的懸吊平臺，在不大于100㎜制動距離內(nèi)停止運行；吊籃必須設置上行程裝置；吊籃必須設置有在斷電時使懸吊平臺平穩(wěn)下降的手動滑降裝置；1吊籃上所設置的各種安全裝置均不能妨礙緊急脫離危險的操作；吊籃各部件均應采取有效的防腐蝕措施；1上塔柱預埋件安全系數(shù)不應小于4；1吊籃焊接部位不得出現(xiàn)夾渣、裂紋、焊縫不飽滿；螺栓鉚釘松動和結(jié)構(gòu)破壞等現(xiàn)象；1懸吊平臺四周應裝有固定的安全防護，；1懸吊平臺上應設有操縱用按鈕開關，操縱系統(tǒng)應靈敏可靠，及操縱注意事項；1鋼絲繩選用高強度、鍍鋅、柔度好的鋼絲繩，性能符合GB/T8918的規(guī)定；1安全鋼絲繩選用與工作鋼絲繩相同的型號、在正常運行時，安全鋼絲繩處于懸垂狀態(tài)；1安全鋼絲繩必須獨立于工作鋼絲繩另行懸掛；1電氣控制部分采取防水、防塵、防震措施，設置過熱、短路、漏電保護等裝置；懸吊平臺上必須設置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急?！睒酥?，不能自動復位；2懸吊平臺、鋼絲繩等采取必要措施不得碰、撞；2吊籃施工前應進行空載、額定載重量和超載試運行，運行中應升降平穩(wěn)，起、制動正常，限位裝置、安全鎖等應靈敏、安全可靠；2每臺吊籃采用四根鋼絲繩，其中主鋼絲繩2根、副鋼絲繩2根；2每臺吊籃采用1把生命鎖和一根安全繩，施工方自配安全帶2根；2安裝調(diào)試完，請省檢測部門對設備進行檢測，并出據(jù)設備合格檢測報告。三、安裝前準備吊籃備貨 合同簽定后3天內(nèi)項目部組織廠家技術(shù)人員勘測現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場情況復核具體的加工尺寸，根據(jù)復核尺寸，組織人吊現(xiàn)場跟蹤、檢查、監(jiān)督，加強過程控制，確保吊籃保質(zhì)、按期完成。進場前三天由項目部書面通知廠家，廠家將所需吊籃設備整理好按時運送至工地現(xiàn)場。現(xiàn)場準備 在吊籃安裝現(xiàn)場之前，做好安裝前的一切準備工作，吊籃安裝部位場地清理干凈，排除墜落傷人隱患，拆除妨礙吊籃安裝的腳手架、安全網(wǎng)等。準備好吊籃的堆放場地、如防水層以成品，應木板做措施避免損壞、零部件保管場所、搬運通道以及垂直運輸起重設備。電源和安全設施 吊籃配備三相五線380V帶漏電保護裝置的專用電源，位于塔頂，并設吊籃專用配電箱。吊籃安裝作業(yè)范圍內(nèi)請應設置圍護和警示，并設置警示標志，并按排專人看護。設備進場 將吊籃設備裝運至現(xiàn)場，搬運到項目部指定的位置，請建設單位現(xiàn)場驗收，驗收合格后方可進行下道工序。人員進場 特殊工種人員要持證上崗，按實際施工要求各崗位人員全部就位，根據(jù)各棟施工進度安置施工人員。四、吊籃安裝架設工藝流程分類及搬運 1）、選擇一塊較平整的地面，將懸掛機構(gòu)部件與工作平臺部件分開擺放，并搬運到具體的安裝地點。 2）、每只吊籃懸掛機構(gòu)部件包括：支架、配重、鋼絲繩等； 3）、工作平臺部件包括：籃筐、電機等。懸掛機構(gòu)的組裝 1）、搬運到位。利用建設單位的電梯將懸掛機構(gòu)的所有部件搬運到屋頂?shù)陌惭b平臺上。 2）、安裝16橫梁工字鋼，把橫梁擺放到位與預埋件點焊，焊牢。 3）、吊頭安裝在兩根吊點工字鋼上，穿好M14120螺栓擰緊螺帽。4）、將鋼絲繩的尖端從吊頭穿出并垂放到地面（繩端到達地面再多放約2000㎜）。5）、安裝限位塊。將限位塊安裝在靠外側(cè)的安全鋼絲繩上。工作平臺的組裝1）、擺放攔底。將攔底按“一字形”擺放在一塊平整的地面上，橫截面相互靠緊、對齊。2）、安裝欄片。取一塊高欄片鑲?cè)霗隗w上方，在其中間位置裝入M865的固定用螺栓。3）、以相同方法鑲?cè)肫渌鼨谄?）、連接欄底。在相鄰兩個欄底與欄片的共同連接處裝入M12140的螺栓。若難以裝入，可輕輕搖晃欄片使其孔位對準。5）、連接欄片處裝入M12130的螺栓。接通電源1）、將已安裝好的工作平臺抬放到懸掛機構(gòu)正對著的地面位置。2）、檢查可靠后接通主電源。穿入鋼絲繩1）、穿入工作鋼絲繩。將工作鋼絲繩穿過安全鎖滾輪（小滾輪朝向工作平臺內(nèi)）、封頭架滾輪、進入提升機內(nèi)，并用力插緊。2）、調(diào)撥轉(zhuǎn)換開關。將轉(zhuǎn)換開關撥到即將穿繩的那一邊。3）、穿出鋼絲繩。點動手柄開關，使工作鋼絲繩從提升機內(nèi)部穿出，并理順已穿出的鋼絲繩。4）、穿入安全鋼絲繩。在工作鋼絲繩完全收緊受力時，從安全鎖的中心孔插入安全鋼絲繩。5）、按照14的步驟穿入另一邊的兩根鋼絲繩。調(diào)整試吊1）、根據(jù)穿鋼絲繩時提升機的初步運轉(zhuǎn)情況，關閉電源后調(diào)換熱繼電器上三根火線的位置，使兩邊電動機轉(zhuǎn)向與手柄上下開關保持一致。2）、調(diào)試人員站在地面，握住手柄開關，將工作平臺提升約1000㎜再放回地面，如此反復試吊3次，觀察有無異常。3）、將4個重錘分別掛裝在4根鋼絲繩上，重錘底面與地面相距約60㎜。吊籃檢查、操作及維護1）、檢查 吊籃經(jīng)廠家專業(yè)技術(shù)人員安裝調(diào)試，并進行空載運行試驗，操作系統(tǒng)、上限位裝置、提升機、手動滑降裝置、安全鎖動作等均就靈活、安全可靠方可使用。2）、操作培訓、使用A、吊籃的操作人員應經(jīng)過廠家培訓，合格后取得有效的證書方可進行操作；B、采取必要的防護措施以防吊籃碰撞斜拉索；C、每天工作前應經(jīng)過安全檢查員核實配重和懸掛機構(gòu)；D、每天工作前進行空載運行，以確定設備處于正常狀態(tài)；E、吊籃上的操作人員應配置獨立于懸吊平臺的安全繩及安全帶，嚴格遵守操作規(guī)程；F、吊籃嚴禁超載或帶故障使用；G、吊籃正常使用時，嚴禁使用安全鎖制動；3）、維護A、吊籃廠家應按使用說明書要求進行檢查、測試、維護保養(yǎng)；B、隨行電纜損壞或有明顯擦損時，應立即維護和更換；C、控制線路和各種電器元件，動力線路的接觸器應保持干燥、無灰塵污染；D、鋼絲繩不得折彎，不得沾有砂漿雜物等；E、定期檢查安全鎖；提升機如發(fā)生異常溫升和聲響，應立即停止使用；五、架設中的質(zhì)量保證和安全措施進場吊籃均經(jīng)過出庫檢驗并具備有效的產(chǎn)品合格證。鋼絲繩、電纜線、提升機、安全鎖及各類電器均是合格產(chǎn)品。吊籃操作人員均持證上崗。嚴格按照“吊籃安裝架設工藝流程”中的步驟執(zhí)行。交付使用前必須進行安全技術(shù)交底，制訂切實的安全操作規(guī)程。吊籃安裝及作業(yè)范圍內(nèi)須設置防護欄或醒目警示繩、警示牌。做好施工期內(nèi)的善后服務、維護保養(yǎng)工作。安全鎖確保在有效標定期內(nèi)使用，施工期內(nèi)超期應及時送檢。 深圳市湛盧設計裝飾工程實業(yè)有限公司 2016年12月20日