【正文】 6層以下采用雙排落地鋼管腳手架，因三層以下為裙房（1樓北面裙房為一層），主樓脫離裙房施工時(shí)腳手架搭設(shè)在裙房頂部直至從地面算起到七層時(shí)用工字鋼外挑，716采用鋼管懸挑腳手架。我單位將編制腳手架專(zhuān)題施工方案，以有效組織施工，確保安全。（未盡事宜詳見(jiàn)177。）為保證砼墻面平整美觀以及截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，剪力墻采用木制九夾板。模板外背縱橫向@600的f48鋼管及f14對(duì)拉螺桿，對(duì)拉桿縱橫向間距@400。樓板底模及梁模采用18mm厚木制九層夾板，板下為@300，50100木方肋條，木方兩側(cè)平面刨光軋平，使其斷面一致，確保樓面平整。樓板支撐采用滿堂腳手架搭設(shè)。排架高度范圍內(nèi)設(shè)三道水平牽桿，最下面一道牽杠距地面200mm，鋼管間距1200*1200。樓板底模木方設(shè)置時(shí)，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)接頭，保證平臺(tái)排架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 全部采用木模，并設(shè)好對(duì)角撐和必要數(shù)量的水平撐，避免預(yù)留洞的位移和變形。進(jìn)行樓梯支模時(shí)，先進(jìn)行樓梯放線，再支樓梯底模，綁扎樓梯鋼筋，根據(jù)放線尺寸，支樓梯踏步側(cè)板及樓梯外幫側(cè)板。底橫踏步板應(yīng)支撐牢固，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，樓梯高度要均勻一致，特別注意最下一步和最上一步的高度。樓梯踏步板采用50mm的木板。當(dāng)梯段寬大于1000mm時(shí)則在中間加設(shè)勁撐，以消除踏步板的變形。樓梯梯段底模采用18mm厚木制九層夾板，擱柵用50100木方，下支撐用f48鋼管搭設(shè)滿堂排架，間距800800mm。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，本工程樓梯滯后于樓層一層施工，以確保施工進(jìn)度。 拆模按規(guī)范和同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告，確定拆模時(shí)間。墻側(cè)模板拆除時(shí)間控制以不損壞棱角為宜。模板拆除時(shí)，不能用力過(guò)猛，過(guò)急。拆下來(lái)的木料，鋼材等要及時(shí)運(yùn)走，整理；同一層模板拆除應(yīng)遵循“先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分”的原則，脫模困難時(shí)，嚴(yán)禁在上口破撬，晃動(dòng)大錘砸模板，可在模板底部用撬棍撬動(dòng)拆模。拆除的模板面應(yīng)刷隔離效果好且不污染鋼筋的隔離劑。且按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊，以利再用。模板系統(tǒng)制作時(shí),必須嚴(yán)格按模板翻樣圖要求進(jìn)行加工，必須加強(qiáng)驗(yàn)收環(huán)節(jié)，進(jìn)行預(yù)拼裝工序以確保模板就位前的平整度和剛度，所有的定型模板都必須分區(qū)域進(jìn)行分別編號(hào)，加以區(qū)別，更有利于模板的安拆工作快速、便捷的進(jìn)行。為了避免砼墻體接茬處外鼓，側(cè)模須用水平支撐對(duì)頂牢固，在模板上口安放5050對(duì)撐木條，在其下口及穿墻螺桿上焊限位。墻面模板應(yīng)拼裝平整，墻與墻之間用剪刀撐頂牢，墻身對(duì)拉螺栓嚴(yán)格按施工方案設(shè)置，并擰緊螺母，確保不爆模。砼澆筑高度應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。 砼工程本工程全部采用自拌混凝土，現(xiàn)場(chǎng)布置一臺(tái)固定泵，豎向每一流水段設(shè)一根輸送管，所有柱墻、梁和板采用一次澆搗混凝土的澆筑方法。檢查混凝土泵和輸送管設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠，如有坡度需墊平或固定。輸送管道的鋪設(shè)應(yīng)符合“路線短、彎道少、接頭密”的要求。檢查砼泵的受料斗和輸送管線，不允許有阻塞物。在正式泵送砼前，要壓送水，水泥砂漿或水泥漿濕潤(rùn)輸送管線和泵體。泵送過(guò)程中，嚴(yán)禁加水。砼申請(qǐng)單由工長(zhǎng)填寫(xiě)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)，調(diào)度員負(fù)責(zé)聯(lián)系砼的供應(yīng)。砼澆筑前應(yīng)重點(diǎn)對(duì)墻、柱根部的施工縫進(jìn)行清理和沖洗，沖洗前根部模板應(yīng)開(kāi)口，然后封口，用水泥砂漿補(bǔ)縫，防止因?yàn)槁{引起的“爛根”。砼振搗應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間一般為30秒左右，以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉為宜。振動(dòng)器在使用過(guò)程中，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，振動(dòng)且插點(diǎn)要均勻排列。振搗砼時(shí)，禁止緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋及預(yù)埋件。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑覆蓋。墻體砼應(yīng)分段并斜向分層施工，第一層砼澆筑高度300mm時(shí)即振搗密實(shí)，以后再次澆筑高度控制在500mm，隨澆隨振搗。第二層砼振搗時(shí)，振搗棒必須插入第一層內(nèi)50mm間距為50cm，以保證接茬嚴(yán)密。墻體砼分段分層原則為既要防止砼下料過(guò)于集中擠壓模板，又要保證下層砼初凝前覆蓋上層砼。遇門(mén)窗洞口應(yīng)對(duì)稱下料。施工平臺(tái)砼時(shí)，當(dāng)平臺(tái)砼開(kāi)始澆搗時(shí)需配備抹灰工進(jìn)行找平工作。在施工中，先用鐵鍬將砼表面鋪平，將已振實(shí)的砼表面拍緊拍實(shí)，用滾筒輾壓砼表面，當(dāng)表面泛出薄漿后，用刮尺再刮平表面，局部凹陷處用砼填平壓實(shí)，用鐵抹子抹面，砼初凝前再抹壓一遍。墻體砼澆筑應(yīng)按照施工規(guī)范要求澆筑時(shí)設(shè)置串筒輸送砼，超過(guò)2m高度范圍不得讓砼自由落體以防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象。 砼試塊制做每100m3作一組標(biāo)養(yǎng)（28d）為了及時(shí)了解砼強(qiáng)度增長(zhǎng)情況，每班制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊7d、14d、28d各一組。天熱時(shí)采用澆水保濕養(yǎng)護(hù)，冬季砼面覆蓋一道塑料布及麻袋包一層，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間，根據(jù)樓板砼強(qiáng)度增加情況限制板面荷載。 砼質(zhì)量要求 砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)蜂窩，孔洞、露筋等現(xiàn)象。施工縫無(wú)夾渣。砼接茬前必須先將表面鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，松散砼、垃圾。用清水將接茬部位沖洗干凈，并在砼澆筑前先澆筑50mm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，以使新老砼結(jié)合緊密。砼澆搗過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性，不得踩踏鋼筋。預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要及時(shí)糾正。特別要注意的是砼即將初凝時(shí)，消除砼表面收水裂縫，然后安排專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)。砼澆搗過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定分批做坍落度試驗(yàn)，如有不滿足規(guī)定要求時(shí)，及時(shí)調(diào)整配合比。砼泵使用完畢應(yīng)及時(shí)清洗，清洗時(shí)從進(jìn)料口塞入海綿球，然后泵水或用壓縮空氣將輸送管線中的砼推出。清洗用水不得進(jìn)入澆筑的砼內(nèi)，清洗之前一定要反泵吸料，降低管線內(nèi)的剩余壓力。泵送將結(jié)束時(shí)，要估算殘留在輸送管線中的砼量，這些砼經(jīng)水或壓縮空氣推出后尚能使用。結(jié)構(gòu)砼施工時(shí),一方面加強(qiáng)攪拌的原材料質(zhì)量監(jiān)控、計(jì)量校驗(yàn)及試驗(yàn)級(jí)配方面的評(píng)審、管理。同時(shí)在砼澆搗過(guò)程加強(qiáng)砼質(zhì)量的監(jiān)控，嚴(yán)禁向砼內(nèi)任意摻水。砼配合比調(diào)整必須由項(xiàng)目技術(shù)人員，嚴(yán)格按氣候條件、原材料含水量情況，合理調(diào)整配合比，以最適宜的施工參數(shù)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。加強(qiáng)對(duì)砼坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并做好試塊的及時(shí)送檢，確保砼軟件資料反映準(zhǔn)確、及時(shí)。現(xiàn)場(chǎng)砼澆搗，必須嚴(yán)格監(jiān)控砼振搗質(zhì)量及砼的收頭質(zhì)量，確保砼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。每次墻、梁封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、浮灰，并經(jīng)監(jiān)理的認(rèn)可。砼澆搗前，必須再用自來(lái)水沖洗并排清積水。為保證結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量，對(duì)每次模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理。結(jié)構(gòu)樓層施工階段，經(jīng)歷冬、雨、夏季，因此結(jié)構(gòu)砼澆搗時(shí)，必須隨時(shí)掌握天氣的變化趨勢(shì)和氣象預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好足夠的防雨保溫材料。 所有運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的砌體材料均應(yīng)有生產(chǎn)合格證明，并符合設(shè)計(jì)要求，不合格者不得使用。且無(wú)缺棱、掉角、裂紋的現(xiàn)象。 準(zhǔn)備工作A、材料準(zhǔn)備： 砌塊要求：邊角整齊，規(guī)格方正，砌筑前應(yīng)提前兩天澆水濕潤(rùn)。 砂漿：混合砂漿采用機(jī)械攪拌，隨攪隨用。所需的每拌用料必須車(chē)車(chē)過(guò)磅，且每拌出的砂漿必須在其凝結(jié)前使用完畢。 墻拉筋及埋件：本工程所有墻拉筋主體施工時(shí)均不預(yù)埋，采用環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)膠膠結(jié)。本工程所有欄桿預(yù)埋件均不預(yù)埋，后采用4厚鐵塊及膨脹螺絲固定。該措施需提請(qǐng)有關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)核定。B、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、審閱圖紙并向操作人員交底，彈出墻身邊線及控制線。（2）、軸線控制：按照施工主體時(shí)的控制軸線逐層引測(cè)，并經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核無(wú)誤（包括門(mén)樘及預(yù)留孔洞位置）。（3）、標(biāo)高控制：分層的水平標(biāo)高用鋼皮尺按水平線逐層引測(cè)。（4）、常溫下施工，磚應(yīng)隔夜?jié)菜⒃谄鲋皾菜疂駶?rùn)。C、施工操作方法及要點(diǎn)（1）、砌筑前，應(yīng)將砌筑部位基底清理干凈，放出墻身線及邊線并澆水濕潤(rùn)。（2）、擺砌塊 根據(jù)彈好的門(mén)窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻，垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排砌塊模數(shù)要求，如有不符合模數(shù)時(shí)可適當(dāng)調(diào)整灰縫或擺半磚，也可采用普通粘土磚補(bǔ)砌。粘土多孔磚的轉(zhuǎn)角及丁字交接處，應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯(cuò)開(kāi)。轉(zhuǎn)角處半磚砌在外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭。（3）、立皮數(shù)桿 將皮數(shù)桿豎于墻角及某些交接處，用水準(zhǔn)儀抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。注明門(mén)窗、洞口、過(guò)梁樓板等主要部位的標(biāo)高。（4）、磚砌體操作方法可采取鋪漿法或“三一”砌法，采用鋪漿法砌筑時(shí)，其鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm，當(dāng)天氣溫超過(guò)30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500 mm。（5）、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度要控制在10mm，砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法。（6）、填充墻，應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)置拉墻筋，拉墻筋的數(shù)量按墻高方向每@500設(shè)置二根F6鋼筋，伸入為伸出墻柱面L=1/5墻長(zhǎng)且不小于1000mm，且鋼筋末端應(yīng)有900彎鉤。（7）、砌塊墻砌筑空心砌塊墻砌筑時(shí)下部三皮磚采用普通粘土磚砌筑。砌筑時(shí)先拉準(zhǔn)線，砌塊依線采用“三一法”砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，豎縫采用擠漿法使砂漿飽滿，為保證墻面立縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m水平間距，在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫，在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌塊墻砌至距梁（或板）底3～5厘米時(shí)停止砌筑，7天后，用細(xì)石混凝土塞實(shí)。砌筑完畢后，校核砌體軸線，平整度，垂直度灰縫厚度及砂漿飽滿度。D、砌筑工程質(zhì)量保證措施框架填充墻砌筑時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求的位置和間距，鑿出砼墻面的磚墻拉結(jié)筋砌入墻體內(nèi)，同時(shí)砌墻必須按操作規(guī)程要求拉設(shè)麻線，立皮數(shù)桿進(jìn)行組砌，確保墻體砌筑質(zhì)量，各樓層墻體隨砼結(jié)構(gòu)樓層的施工進(jìn)度情況，同步逐層進(jìn)行砌筑。施工時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙節(jié)點(diǎn)要求及材料特性情況，合理安排工序搭接，加強(qiáng)層層把關(guān)驗(yàn)收，確保工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。本組織設(shè)計(jì)包括施工圖所明確的所有裝飾分項(xiàng)工程。 本工程根據(jù)使用部位的不同，樓地面采用不同的裝飾方法：水泥沙漿或細(xì)石砼粉光樓面。防滑地磚樓面（其中廚衛(wèi)間等需做防水） 施工工藝：基層清理→找規(guī)矩、作灰餅→刷水泥漿→找平層→面層施工→養(yǎng)護(hù) A、基層清理：將基層表面油污、雜物及灰塵清理干靜，并用清水沖洗干凈。B、找規(guī)矩、作灰餅：在四周墻面上彈一道+500mm的水平基準(zhǔn)線，然后根據(jù)基準(zhǔn)線彈出地面標(biāo)高線，再作灰餅。C、找平層施工前，隨30后C20細(xì)石混凝土隨搗隨抹平，初凝前用木抹子抹平。D、面層用1：2水泥砂漿，表面抹光。 施工工藝：基層清理→找規(guī)矩、作灰餅→刷水泥漿→15厚1：2水泥砂漿底層→貼磚面層→養(yǎng)護(hù) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地磚規(guī)格尺寸，在找平層上彈線分格及彈出拼花圖案控制線，彈線時(shí)應(yīng)考慮地磚之間的拼縫，縫隙對(duì)齊。以房間中部作為控制線，從控制線往四周鋪貼，半磚、非整磚鋪設(shè)在墻體周邊。一旦出現(xiàn)非整磚時(shí)用切割機(jī)切割。 地磚鋪砌前應(yīng)浸水2～3h，然后取出陰干備用，1：1水泥砂漿拌制均勻后直接鋪抹在地磚上，然后粘貼在找平層上，就位后用木錘敲實(shí)。鋪貼完后，隨即用小木錘拍板拍打一遍，將縫拔直，再拍打一遍，再拔縫。鋪砌完畢后用素水泥漿擦縫處理，并將面層清洗干凈。鋪砌完24h厚澆水養(yǎng)護(hù)3～4h，此間不準(zhǔn)上人踩踏。 本工程考慮毛石飾面的部位，面磚的做法。 施工工藝：基層處理→鉆孔埋設(shè)鋼筋→掛件定位、固定→鋼筋網(wǎng)片安裝、固定→灌縫－勾縫 A、12～16厚1：3水泥砂漿分層抹平。B、6～8厚1：2水泥砂漿粘貼層。C、500*250*30毛石層。D、在板材安裝前，仔細(xì)復(fù)查掛件位置，如有誤差，及時(shí)更改，準(zhǔn)確無(wú)誤后，將板材安裝在掛件上，并打膠粘固。F、待全部飾面板安裝完后，將其表面清理干凈，用水泥漿嵌縫，使縫隙密實(shí)干凈施工工藝：基層清理→嵌批膩?zhàn)印克⑼苛螦、基層處理：將基層局部油漬用堿水或清潔劑清洗干凈，并將基層表面的小顆粒及其他雜物清理干凈。B、嵌批膩?zhàn)樱和鈮Σ捎?：3水泥砂漿打底，1：2水泥砂漿面。采用的水泥砂漿級(jí)配應(yīng)滿足抗裂要求，如墻面有龜裂應(yīng)滿批膩?zhàn)樱熬€條等細(xì)部構(gòu)造滿批膩?zhàn)尤?，外墻與鋼筋混凝土柱梁交接處在粉刷砂漿中埋入寬度＞300MM。C、涂刷涂料：涂飾可用排筆或漆刷：氣溫高時(shí)，涂料粘度小，易涂飾，用排筆；氣溫高時(shí)，涂料粘度大，不易涂飾，用料增加，用漆刷。D、操作時(shí)用的盛料桶應(yīng)用木質(zhì)或塑料，用完后，應(yīng)將桶、刷等清理干凈，妥善保存。E、粉刷前的的墻體必須保持濕潤(rùn)狀態(tài)，盡可能將水澆透，并應(yīng)避免在最炎熱和冰凍季節(jié)施工，施工溫度在10度以上、雨天嚴(yán)禁施工，施工縫、陰陽(yáng)角處不得任意甩搓。A、施工工藝：清理基層→嵌批膩?zhàn)印⑵酈、基層處理：將雜物清理干凈，一般應(yīng)磨一道砂紙。C、滿批膩?zhàn)樱号赌佔(zhàn)颖閿?shù)根據(jù)基層平整情況，適當(dāng)掌握。第一遍膩?zhàn)訚M掛，干燥后，用鋼皮刮板刮去不平處，表面可不磨砂紙，以使第二遍膩?zhàn)诱辰永喂?，刮膩?zhàn)右笃秸⒏蓛?，每遍膩?zhàn)油瓿珊?，表面要清理干凈。D、涂飾油漆時(shí)，把漆調(diào)到適當(dāng)?shù)某矶?。第一遍涂飾后?jīng)過(guò)2小時(shí)干燥，即可刷第二遍漆。施工時(shí)溫度保持在度以上。 門(mén)窗施工A、工藝流程彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→門(mén)窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→門(mén)窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查保護(hù)膜→門(mén)窗安裝→門(mén)窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門(mén)窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)→紗窗安裝B、施工準(zhǔn)備1）進(jìn)場(chǎng)門(mén)窗規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題返回廠家修理。2）檢查門(mén)窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若不符合應(yīng)提前剔鑿處理，及時(shí)將孔洞內(nèi)雜物清除干凈。C、操作工藝1）彈線找規(guī)矩：本工程屬高層建筑，應(yīng)在每棟樓的最高層彈出門(mén)窗口位置后，以其門(mén)窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，用特大線錘將門(mén)窗邊線下引，并在各層門(mén)窗位置處劃出門(mén)窗寬度線標(biāo)注，對(duì)于個(gè)別不直的窗口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理；每層標(biāo)高以+500mm基準(zhǔn)線往上返量出門(mén)窗標(biāo)高線。2）根據(jù)彈出的門(mén)窗線，安裝門(mén)窗，并及時(shí)將其吊直找平，同時(shí)檢查其安裝位置是否準(zhǔn)確，無(wú)問(wèn)題后用木楔臨時(shí)固定，然后將連接件與預(yù)埋鋼板焊接，或用射釘槍將鐵腳與墻體固定。3)門(mén)窗框與墻體間縫隙在門(mén)窗固定好后應(yīng)及時(shí)處理,填塞材料可采用礦棉或玻璃棉氈條,外表留5～9mm深槽口填嵌嵌縫膏,嚴(yán)禁用水泥填塞.D、成品保護(hù)1