【導(dǎo)讀】2020年3月23日，竣工日期2020年8月15日,絕對工期145天。設(shè)計，克拉瑪依工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。單體平面呈T字型。本工程建筑面積為平方米，占地面積為平方米，架抗震設(shè)防裂度為7度；建筑總高度為米。埋土一側(cè)為室外，還應(yīng)刷厚聚氨酯防水涂料。防火卷簾應(yīng)安裝在建筑的承重構(gòu)件上，卷簾上部如不到。頂，上部空間應(yīng)用耐火極限與墻體相同的防火材料封閉。年，設(shè)防做法為2層3厚SBS改性瀝青防水卷材，男女浴室、男女衛(wèi)生間地面為米黃色防滑地磚，做法祥地。廁所及盥洗間頂棚為白色埃特板。驗收規(guī)程》施工。自動報警系統(tǒng)等。本方案中的未盡事宜參見土建部分，與土建有不同者，以配合土建為出發(fā)點。采用單母線分段，平時分段運行，事故時聯(lián)絡(luò)運行。負(fù)荷及重要負(fù)荷，采用放射式供電。敷于墻內(nèi)、樓板內(nèi)或吊頂內(nèi)。消防用電設(shè)備及聯(lián)動控制系統(tǒng)管線明敷時。屋頂設(shè)避雷針、避雷帶、避雷網(wǎng)保護(hù)，以防直擊雷。采用柱內(nèi)兩根大于￠。16的主筋相互聯(lián)通做引下線,所有接點均可靠焊接。

　　

【正文】 的準(zhǔn)確位置。 當(dāng)梁跨≥ 8m 時，梁底模應(yīng)起拱高度控制在梁跨的 1/10003/1000。 為防止梁底模移動，梁底模兩側(cè)必須加扣件堅固。加固梁模時，需拉設(shè)軸線將模板找直、找正。 梁側(cè)模上口須加鎖扣，鎖扣可采用鋼管和木方扣牢。 8． 2． 9． 4 樓板模板 現(xiàn)澆樓 板支撐采用滿堂腳手架作為支撐系統(tǒng)，模板采用竹膠合板。 （ 1）模板的排布 樓面模板處理時，按以下兩種方式配板： 先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合對稱排列，不足部分留在中央和端部，用膠合板鋸成所需尺寸和形狀鑲補(bǔ)。 45 先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊竹板排列，欠缺部分安排在端頭，小于 50mm 的縫，用 厚的鐵皮鋪蓋板縫，用釘子將其固定在相鄰的膠合板上。以上兩種排列方法，現(xiàn)場根據(jù)施工情況具體掌握。 （ 2）楞木樓板模的楞木以 50 100 的方木為主，楞木間距以 450 為宜，模板接頭處或適當(dāng)加密。膠合板接頭處須用釘子將膠合板固定在楞木上。 8． 2． 9． 5 樓梯模板 （ 1）支設(shè)方法 本工程的樓梯均為現(xiàn)澆樓梯，樓梯平臺板的支模方法同樓層梁、板。 樓梯平臺梁的支承系統(tǒng)采用鋼管腳手架，在上下兩平臺梁間，按標(biāo)高和坡度鋪上 100 100 木方，樓梯的底模用木模平鋪在斜方木上，樓梯外側(cè)側(cè)模、踏步模均采用木板，以便加固。并在斜面方木下增加適當(dāng)?shù)拇怪表敁巍? （ 2）注意事項 樓梯模板施工前，根據(jù)實際層高先安裝平臺梁模板，再支樓梯底模，然后安裝樓梯外幫側(cè)模。外幫側(cè)模需先在內(nèi)側(cè)樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，再裝訂側(cè)板。 踏步高度要均勻一致應(yīng)考 慮樓面 作法 厚度，特別要注意最下一步和最上步的高度。 8． 2． 9． 6 模板拆除 拆模必須編制方案或措施，并報審批批準(zhǔn)后實行。 46 1）非承重部分的模板（板、柱、梁側(cè)模）拆除時，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度不宜低于 。 2）承重模板（梁底模、樓梯、平臺底模）拆除時間見下表： 結(jié)構(gòu)名稱 結(jié)構(gòu)跨度 達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率 板 ＜ 2m 50% ＞ 2 且≤ 8m 75% 梁 ＜ 8m 75% ＞ 8m 100% 懸臂構(gòu)件 ＜ 2m 75% ＞ 2m 100% 3）拆除順序為先拆非承重模板，后拆承重模板。 4）拆除跨度較大的梁 底模時，應(yīng)先拆除跨 中，分別拆向兩端。 5）拆除模板時不要用力過猛過急，以免損壞砼棱角，拆下的木料要及時運走、整理。模板不得拋扔，板面及時清理，涂刷隔離劑，按規(guī)格分類堆放。 8． 2． 9． 7 質(zhì)量要求 1）模板及其支承材料的質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。 2）模板、支撐須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板板面要平整，接縫嚴(yán)密。 3）模板安裝后，仔細(xì)檢查支設(shè)是否牢固，澆筑過程中看好模板，發(fā)現(xiàn)松動、變形等現(xiàn)象，要及時修整加固。 47 4）模板安裝前，須先在板面涂刷隔離劑（脫模劑，以防模板與砼粘連）。 8． 2． 9． 8 模板質(zhì) 量保證措施 1）墻模要求： 層高垂直度控制在 3 毫米以內(nèi)。墻內(nèi)必須用拉桿或拉片固定，間距豎 向橫向必須保持在 600mm 以內(nèi)，如大于 600mm，在已完模板豎向和橫向交界處每點增加支撐一根，三形卡頭不少于 2 個，螺母必須雙母。 2）柱模要求 層高垂直度控制在 3 毫米以內(nèi)。模板加固： 600mm 以內(nèi)柱，上下鋼管或夾具保持 600700mm； 800mm 以上柱，中間必須有對拉螺栓或拉片，模板加固上下間距保持 600mm，如無對拉螺栓的在中間加一道二根豎向鋼管，四周對撐，間距不得大于 1000mm。 3）梁模要求及梁架： 600700 mm 梁中間加拉片一道， 8001000mm 中間加拉片二道，梁的外側(cè)每點加豎向鋼管一道，并與平臺水平管連接。梁架間距，在 600mm 以內(nèi)梁不得大于 1000mm， 7001000mm 梁不得大于 700mm，如有超過必須 加足為止。每個支撐點必須落地，豎向鋼管高度不夠?qū)拥谋仨氹p扣件加固，如圖。 梁與梁必須在一條線上，梁長 4 米以上必須起拱（ 12） %的梁長。 4）平臺模要求： 48 平臺支撐間距保持 1000 1000mm。豎向鋼管高度不夠?qū)拥模總€點加雙扣件，如下圖所示。 8． 2． 10 砌體工程 8． 2． 10． 1 工藝流程 清理→放線→擺腳→立皮數(shù)桿→預(yù)埋件位置標(biāo)示→砌墻→復(fù)核。 8． 2． 10． 2 材料選擇 1）水泥：采用 普通或復(fù)合水泥，水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或質(zhì)保書，并進(jìn)行抽樣檢驗，檢驗結(jié)果提交監(jiān)理公司認(rèn)可合格后方可使用。水泥應(yīng)堆放在干燥、通風(fēng)室內(nèi)，按品種、規(guī)格、出廠日期堆放。使用原則：先到的水泥先用，不得使用任何帶硬塊的水泥。存放期超過三個月，必須重新檢驗復(fù)試，合格后才能使用。 2）砂：選用中砂。篩選、去除草根等雜物，并經(jīng)過檢驗合格。保證含泥量不超過 5%。 3）石灰： 石灰應(yīng)符合規(guī)范要求，生石灰熟化成石灰膏時應(yīng)用網(wǎng)過濾，并使其充分熟化，石灰膏應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 4）砌筑砂漿：用攪拌機(jī)現(xiàn)場拌制，必須具有良好的稠度，保水性良好，拌和均勻。砂漿配合比由試驗室提供，在現(xiàn)場準(zhǔn)確稱量后配制。砂漿水平管 保險扣件 連接鋼管 49 應(yīng)以每一樓層同一標(biāo)號 250 方的砌體制作一組試塊（ 6 塊），養(yǎng)護(hù) 28 后進(jìn)行抗壓試驗。 8． 2． 10． 3 砌筑要求： 1）砂漿拌和時間自投料完算起，不得少于 分鐘。 2）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌好后 3 小時內(nèi)用完，氣溫超過 30 度，應(yīng)在 1 小時內(nèi)用完。 3）磚在砌 筑前應(yīng)先飲水濕潤。 4）砌筑前應(yīng)先彈好墻軸線、門窗洞口位置線，并必須對放線尺寸進(jìn)行 復(fù)核。 5）在柱及墻身的轉(zhuǎn)角及某些交接處立好皮數(shù)桿，每隔 10~15 米設(shè)一根。 6）磚砌體要求上下錯縫，內(nèi)外搭接。 7）埋入墻內(nèi)的拉結(jié)筋應(yīng)設(shè)置正確、平直，一般每 50CM 設(shè)置一道。并作出標(biāo)記，外露部分不得隨意彎折。 8）灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿，飽滿度不少于 80%，灰縫厚度一般為10mm 左右。 9）砌筑時應(yīng)隨時檢查表面平整度、垂直度，隨時校正。 8． 2． 11 腳手架工程 8． 2． 11． 1 概述 50 本工程臨近辦公場所，對建筑物安全圍護(hù)至關(guān)重要 ，搭設(shè)雙排立桿鋼管腳手架，架子外側(cè)用全封閉，滿掛密目式安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)要符合JGJ5999 的規(guī)范要求，確保施工安全。 8． 2． 11． 2 腳手架搭設(shè)及拆除 1）支架→橫梁→立桿→橫梁→牽桿→擱柵→剪刀撐→腳手板→欄桿→外張掛密目式安全網(wǎng)及安全平網(wǎng)。 2）搭設(shè)要點 1）工程采用鋼管扣件式雙排腳手架，搭設(shè)方法：基礎(chǔ)夯實、平整后，立桿底座用 15015050 厚的木塊，立桿間距不大于 米，大橫桿間距 米，離地面 米設(shè)掃地桿，小橫桿間距 米，腳板為對接，接頭處小橫桿間距 米，里排離墻面 米 ，里外排間距 米。 2）搭設(shè)時三步高以下用撐桿固定，撐桿與地面的夾角 4560 度，第四步起設(shè)連墻桿，連墻桿的水平間距不大于 7 米，垂直間距每兩步設(shè)一道，連墻桿的做法為小橫桿伸入墻內(nèi)。 3）拆除順序： 安全網(wǎng)→安全笆→腳手板→拉桿→剪刀撐→擱柵→牽桿→橫楞→立桿。 4）拆除要點： 拆除時工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)出，嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下后綁者先拆，先綁者后拆。一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫 51 桿，大橫桿立桿等，統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人相關(guān)的結(jié)扣時應(yīng)先告知對方，以防墜落：材料、工具 采用滑和運送，腳手管拋擲。 8． 3 裝飾工程 8． 3． 1 裝飾工程施工順序 主要房間內(nèi)裝修施工順序為：隔墻砌筑→門窗安裝→窗臺板安裝→混凝土地面→養(yǎng)護(hù)→墻板抹灰→水電燈具安裝→清理。 在進(jìn)行內(nèi)墻抹灰時必須處理完電氣、管道等有關(guān)配件的埋設(shè)，不得出現(xiàn)二次返工現(xiàn)象。 整個裝修階段將人員分成多個作業(yè)組，逐層逐部形成獨立工序，定額到人，流水施工，確保完成計劃。 8． 3． 2 抹灰施工方法 1）材料：所有抹灰必須符合要求，水泥采用 水泥，砂采用中砂。為防止爆灰現(xiàn)象，應(yīng)保證石灰熟化時間不少于 30 天。 2）施工順序：抹灰施 工順序為先上面后下面，抹灰前做好樣板間，經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)可后方可全面開始。 3）準(zhǔn)備工作： a 表面進(jìn)行剔毛處理。清理砌體表面的砂漿、污垢、油污等，然后在刮糙前一天（ 12 小時）灑水濕潤。 b 門窗框與立墻交接處用水泥砂漿嵌填密實。 52 c 墻面的腳手洞應(yīng)堵塞嚴(yán)嚴(yán)密，各類管線通過的墻洞或樓板洞，必須用 1： 3 水泥砂漿堵嚴(yán)。 d 不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭接寬度每邊不少于 10cm。 4）施工要點： a 墻面抹灰前應(yīng)找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙或踢腳線，用托線板檢查墻面平整度、垂直度，做標(biāo)準(zhǔn)灰餅。 b 基層為砼時，抹灰時先刷素水泥漿一道。 c 水泥砂漿面層要接槎平整，垂直壓平壓光。罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 d 公共部位水泥砂漿墻裙、踢腳線一般要比罩面灰墻面凸 58mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，進(jìn)行操作。 8． 3． 5給 、 排水系統(tǒng) 主要施工方法 施工程序：施工準(zhǔn)備 →材料進(jìn)貨→檢查→管道井立管→試壓→系統(tǒng)主干管→整體系統(tǒng)試壓→管道試壓驗收、鑒證→全系統(tǒng)試運行。 施工工藝：施工采用“先立管，后支管”進(jìn)行施工、主體完工后全面進(jìn)行施工。 1）施工準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)行圖紙會審，并熟悉了解土建 施工工序，及時 掌 握土建的施工進(jìn)度，提出用料計劃和人員及機(jī)具配備計劃。平時與土建施工人員多聯(lián)系，掌握土建施工進(jìn)度，做好配合預(yù)埋工作。建立專業(yè)性施工檔案管理制度，在施工過程中及時做好施工圖表、設(shè)計變更、質(zhì)量情況、工程進(jìn)度，安裝措施針對性的記錄。 53 2）為了保證施工質(zhì)量，首先把好材料關(guān)，建立材料驗收制度，安裝過程中要跟蹤檢查，嚴(yán)格操作程序，安裝前，必須要做樣板確認(rèn)制度，根據(jù)施工具體情況選擇一個單元進(jìn)行安裝，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位及有關(guān)職能機(jī)構(gòu)確認(rèn)簽字后作為標(biāo)準(zhǔn)，以此樣板標(biāo)準(zhǔn)展開全面安裝。同時做好成品保護(hù)，在每個施工 階段，對管道應(yīng)采取封堵措施，防止雜物落入堵塞管道，以致造成返工。 3）在系統(tǒng)試壓時，要事先檢查試驗壓力是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范，由施工班組長負(fù)責(zé)，詳細(xì)檢查做好記錄，再請建設(shè)單位代表及有關(guān)主管部門進(jìn)行驗收，及時辦好試壓驗收手續(xù)。 4）在施工過程中，必須備有施工程序控制記錄： （ 1）施工日記 （ 2）材料、設(shè)備檢查記錄 （ 3）隱蔽工程檢查驗收記錄 （ 4）立管標(biāo)高尺寸、位置及垂直度記錄 （ 5）試壓記錄 （ 6）設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄 8． 3． 電氣施工流程工序： 施工程序：施工準(zhǔn)備→ 線管預(yù)埋→隱蔽工程檢 查驗收→配管穿線→電氣設(shè)備安裝→交工驗收。 54 1）施工準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料。進(jìn)行圖紙自審、會審，并熟悉了解土建的施工工序，及時掌握土建的施工進(jìn)度，提出用料計劃及有關(guān)人員和機(jī)具的配備計劃。 2）施工人員，認(rèn)真領(lǐng)會圖紙，了解設(shè)計要求，施工規(guī)范，按要求做好暗管敷設(shè) 、防雷接地 安裝等。 55 第九章 消除工程質(zhì)量通病措施 9． 1 材料的質(zhì)量控制 9． 1． 1 材料供應(yīng) 嚴(yán)格按設(shè)計及甲方要求認(rèn)真選材，做到貨比三家，擇優(yōu)使用。 （甲供材料除外）， 提出材料需購計劃，由公司統(tǒng)一采購或組織 加工，任何單位或個人不得擅自隨意購買任何材料。凡采購的一切原材料、成品及半成品必須是標(biāo)準(zhǔn)廠家的產(chǎn)品，材料供應(yīng)到現(xiàn)場應(yīng)同時付給相應(yīng)的合格證。合格證上應(yīng)注明本批材料數(shù)量。 2）進(jìn)場材料驗收 (1)工地材料員必須嚴(yán)格、認(rèn)真地對進(jìn)場的原材料、 成品及半成品的合格證、外觀質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行驗收，并填寫驗收記錄。工地要設(shè)置定貨樣品，嚴(yán)格按樣品進(jìn)貨，嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)。 (2)試驗員應(yīng)按規(guī)定及時對外觀質(zhì)量合格的原材料進(jìn)行抽樣， 并送經(jīng)認(rèn)證的試驗機(jī)構(gòu)檢測，抽樣結(jié)果合格后，方可用于本工程施工。嚴(yán)格把好材料檢測和施工試驗關(guān)。 (3)對 外觀質(zhì)量不合格或抽樣結(jié)果不合格的材料， 項目經(jīng)理應(yīng)作出處理決定，并在驗收記錄上備注。 3）嚴(yán)格砼及砂漿的計量管理 56 (1)施工員應(yīng)將砼及砂漿理論配合比按現(xiàn)場施工時砂、 石實際含水率換算成施工配合比，并嚴(yán)格按施工配合比對各種原材料進(jìn)行計量配料。計量必須符合規(guī)范要求。 (2)材料與配合比不符時，應(yīng)及時請試驗室調(diào)整， 其它任何人無權(quán)擅自更改試驗室開出的配合比單。 (3)后臺應(yīng)設(shè)專人對砂、石子計量，車車進(jìn)行檢查和校正。 外加劑必須由專人負(fù)責(zé)并嚴(yán)格按配合比計量下料。 (4)每次開盤前施工員對計量要進(jìn)行復(fù)核。 3 地面與樓 地面工程 砂漿找平層及水泥抹面： (1)常見的質(zhì)量通病有：基土沉陷、找平層空鼓、裂縫。 水泥砂漿面層裂紋、空鼓、起砂及衛(wèi)生間地面滲漏、倒返水等。 (2)消除質(zhì)量通病措施有：①回填土前如室內(nèi)有積水應(yīng)排除。 嚴(yán)禁水夯?；靥顣r，應(yīng)分層夯實，并按規(guī)定做好土壤密實度取樣試驗。