【正文】 規(guī)定時不應大于1mm），在十字控制線交叉點開始鋪砌。先試鋪，將板塊對準十字控制線，安放在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘垂直敲擊板塊，震實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合。如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪。在板塊背面抹一層水灰比為1：，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鋁合金靠尺找平，鋪完第一塊，沿樓梯自上而下鋪砌。一般樓梯踏步宜自上而下進行，逐步退下，便于成品保護。但必須注意與樓道相響應。，板縫采用同色水泥掃縫。第五節(jié) 給排水安裝一、給水安裝1. 安裝準備認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝修建筑圖、有關設備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據施工方案確定的施工方法做好準備工作。2. 預制加工按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分組編號）。3. 干管安裝水平干管安裝與墻、柱表面的距離下表公稱直徑（mm）253240506580100125150保溫管中心(mm)150150150180180200201220240不保溫管中心(mm)100100120120140140160160180安裝時一般從總入口開始操作，設計要求瀝青防腐或加強防腐時，應預制后、安裝前做防腐。入戶管應有2‰坡度，坡向水表井。把預制完的管運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管道要加好臨時絲堵。熱水管道的空墻處均按設計要求加套及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預拉伸的支撐物，調整好坡度，翻身外高點要有放風，底點有泄水裝置。埋地干管在回填土前進行預檢、單項強度試壓、評定，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土時，采取保護措施。4. 立管安裝①給水立管凈距管徑DN25以下DN3250DN6525凈距2530mm3550mm55mm如果有保溫，管道凈距還應加保溫量。室內立管凈距，還應根據實際情況處理。比如：12層立管為DN50；34層為DN40；56層為DN25；7層為DN20；DN50采用最小凈距；7層DN20適當加大凈距30mm，利用立管垂直度允許偏差調整立管。冷熱水立管中心間距不小于80mm，熱水管安裝在面向的左側。②立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加臨時絲堵。給水管變徑不得使用補心，應使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處200mm。給水立管與橫干管連接處應設置支墩或吊架防止立管下沉和安 裝尺寸不準。5. 支管安裝①支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處，加絲堵（最好是100mm長短管一頭砸癟封死一頭套扣）。暗裝管道變徑不得使用補心變徑，應使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。②熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應做在冷水支管上方，支管預留口位置應為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。6. 管道試壓鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進行單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水對試壓管道進行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏，若有，返修；若無，則開始加壓，當壓力升到試驗壓力時停止加壓（,若圖紙上未標注工作壓力則需向設計問明）。單項試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降， Mpa則返修， Mpa，則降至工作壓力后進行外觀檢查，無滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀出1h壓力降， Mpa且不滲漏，則試壓合格。試壓前通知有關人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進行下道隱蔽工序工作。度壓未做或試驗不合格，管道連接處滲漏不會及時發(fā)現(xiàn)。7. 管道防腐和保溫1）管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均應按設計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。2）管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。其保溫材質及厚度均按設計要求，質量達到國家驗收規(guī)范標準。過門廳支管防結露保溫一般采用 PEF板10mm厚纏繞，兩端及中間用鍍鋅鉛絲綁扎，外壁包裹塑料帶。 防結露措施不當（選用保溫材質及厚度不符合要求），會造成給水管道結露。在給水立管防結露保溫分界處采取措施防止結露水順著管子流淌。8. 管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設計流量進行（，可以用秒表和水桶配合測量流速，計量4次取平均值），用自來水邊續(xù)進行沖洗，直至各出水口水色透明度與進水目測一致為合格。沖洗合格后辦理驗收手續(xù)。進戶管、橫干管安裝完成后可進行沖洗，每根立管安裝完成后可單獨沖洗。管道未進行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會引起管道堵塞。9. 管道通水 交工前按《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242—2002），按設計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點，能否達到額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)段進行。試驗時按立管分別進行，每層配支水管開啟1/3的配水點，節(jié)門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。10. 水管道安裝過程中常見的質量問題立管甩口標高不準確，原因：由于層高超出允許偏差或測量不準確；立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管安排不當，或隔斷位移偏差過大造成； 熱水立管的套管向下漏水原因：由于套管漏出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成；管道鍍鋅層破壞，原因：由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。1）安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點。2）管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。3）節(jié)門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。4）水表應有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。二、排水工程1. 安裝準備認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝飾裝修圖、有關設備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。2. 預制加工根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15186。角。粘接前應對承接口先插放試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需有丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s至 1min即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預接場所應通風良好，遠離明火。3. 干管安裝UPVC管道。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。干管安裝完成后應作閉水試驗，出口應用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，5min內水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞 。4. 立管安裝1）,無規(guī)定時將伸縮節(jié)置于三通下方(如三通在樓板上面則置于三通上方),立管穿樓板處固定,安裝前首先清理上次已預留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型膠圈,然后涂上肥皂液,垂直用力插至標記為止(一般預留脹縮量為2030mm).合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)填封嚴。在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，應先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進行管道接口邊接。管道不宜設在熱源附近，當不能避免導致管道表面溫度大于60186。c時應采取隔熱措施，.。立管設伸縮節(jié)時應符合下列規(guī)定：層高大于等于4m時排水立管和通氣立管每層設一伸縮節(jié)；層高大于4m時，其數(shù)量應根據管道設計量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定。立管宜每二層設一個檢查口，頂層和樓層轉變時應一層設置檢查口，安裝高度距地面1m。管井中UPVC管離熱水立管凈距離不小于100mm,且熱水立管保溫。橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。首先剔除吊卡孔洞或復查預埋件是否合適，清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。明設排水橫支管管徑大于或等于110mm,接入管井處應采取防止火災貫穿的措施。直線管段大于2m時應設伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于4m.6. 灌水試驗埋地管道、管井內立管、吊頂內橫支管及有防結露要求的管道在隱蔽前需進行灌水試驗。其灌水高度不應低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗，如果每層需要作閉水試驗，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊；一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計氣囊位于三通下方即可。試驗前通知有關人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進行下道隱蔽工序工作。7. 滿水排泄試驗衛(wèi)生器具交工前應100%做滿水排泄試驗。將衛(wèi)生器具放滿水，達到溢水口處，檢查溢水是否通暢，拔出塞堵，檢查排水點的通暢情況、管路及各連接件有無堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫“灌（滿）水試驗記錄”，報請項目監(jiān)理部收。（8）通球試驗方法：排水水平干管、主立管應進行100%通球試驗，并做記錄。通球試驗應在室內排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進行。管道試球直徑應不小于排水管道管徑的2/3，應采用體輕、易擊碎的空心球體進行，通球率必須達到100%。2）主要試驗方法：，在立管底部引出管的出口檢查，通水將試球從出口沖出。，通水沖至引出管未端排出。室外檢查井（結合井）處需加臨地網罩，以便將試球截住取出。若試球不通的，要及時清理管道的堵塞物并重新實驗，直到合格為止。三、衛(wèi)生間防水根據工程要求衛(wèi)生間地面做防水處理，選用聚氨脂防水涂料防水法施工。作業(yè)條件：穿過廁浴間樓板的所有立管、套管均已做完并經驗收，管周圍縫隙用1：2：4豆石混凝土填密實（樓板底需支摸板）。廁浴間地面墊層已做完，表面應抹平壓光、堅實平整，不起砂，含水率低于90%（簡易檢測方法：在基層表面上鋪一塊橡膠板，靜置橡膠板部位無明顯水印，即視為含水率達到要求）。找平層的泛水坡度應在2%以上，不得局部積水，與墻交接處及轉角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5%坡度，避免此處存水。在基層做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封材料封嚴。穿過樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。廁浴間做防水之前必須設置足夠的照明及通風設備。易燃、有毒的防水材料要備有放火設施和工作服、軟底鞋。操作溫度保持+5攝氏度以上。操作人員經專業(yè)培訓持上崗證，先做樣板間，經檢查驗收合格后，方可全面施工。施工方法：基層處理：先檢查基層水泥砂漿找平層是否平整，坡度是否符合設計要求，面層有坑凹處時，用水泥砂漿找平，用鋼絲刷刷扁鏟將粘接在面層上的漿皮鏟掉，最后用將塵土掃除干凈。涂第一遍涂料：用油漆刷蘸防水涂料，滿涂刷一遍，要先上后下，先高后低，涂刷均勻，不得有漏刷之處。細部處理：立管根部、地漏、蹲坑等部位與地面交接處，均要細致地涂刷，不得漏刷。涂第二遍涂料：涂第二遍涂料必須待第一遍涂料干燥后方可施工，方法參見涂第一遍涂料。涂第三遍涂料：涂第三遍涂料必須待第二遍涂料干燥后方可施工，方法參見涂第一遍涂料。蓄水試驗：防水涂料按設計要求的涂層涂完后，經質量驗收合格，進行蓄水試驗，零時將地漏堵塞，門口處抹擋水坎，蓄水48小時，觀察48小時無滲漏為合格，可進行面層施工。四、衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具安裝工程準備工作1）暗裝和吊頂內的給水管、排水管，應在建筑裝飾未做前完成，并進行水壓試驗、空氣壓力嚴密性試驗及灌水試驗合格后，方能埋設和吊頂。2）金屬管道防銹、防腐處理應在水壓試驗、空氣壓力試驗、灌水試驗合格后，填充層、埋設層、建筑裝飾前進行。3）衛(wèi)生器具安裝應在給排水管道安裝好，水壓試驗、灌水試驗合格后進行。4）坐式大便器、立式洗臉盆、立式小便斗等的安裝應在給排水管道安裝好、填充層、找平層完成后，裝飾面層之前進行。5）蹲式大便器安裝應在給排水管道安裝好，混凝土底座完成后，填充層之前進行。6）掛式洗臉盆、掛式小便斗、掛式洗滌盆、高低位水箱、淋浴器應在給排水管道安裝好，墻面裝飾抹灰、飾面磚（板）完成后，涂料、刷漿、裱糊工程之前進行。7）臺式洗臉盆、臺式洗滌盆應在給排水管安裝好，墻面、地面找平完成后，與臺板安裝及裝飾面層配合同時進行。衛(wèi)生器安裝1）檢查內容：與土建配合；排水支管管徑與坡度；衛(wèi)生器具與排水管連接；衛(wèi)生器具安裝。2）質量控制要點：與土建裝飾施工配合的時機要恰當，對衛(wèi)生器具應做好產品保護；衛(wèi)生器具宜采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定，預埋木磚應作防腐處理并凹入凈墻面10mm；衛(wèi)生器具支、托架需作防銹、防腐處理，安裝須平整、牢固，與衛(wèi)生器接觸應緊密。