【正文】 應無空鼓、裂縫。第十二節(jié) 墻紙裱糊施工方法準備工作（1）施工前，應將基體的基層表面的污垢，塵土清除干凈，突出基層表面的設備或附件卸下，釘帽進入基層表面，并涂防銹涂料，釘眼用油膩子填平。（2）基體或基層的含水率：砼和抹灰不得大于 8%，木材制品不得大于 12%。施工工藝1）材質必須粘貼牢固，表面色澤一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污、斜視時無膠痕。2）表面平整，無波折起伏。3）各幅拼接橫平豎直，拼接處花紋、圖案吻合、不離縫，不搭接，距墻 處正視，不顯拼縫。4）陰陽轉角垂直，棱角分明，陰角處搭接順光，陽角處無接縫。5）不得有漏貼、補貼和脫層等缺陷。第十三節(jié) 墻面軟包施工方法將 450mm 見方的五夾板邊用刨刨平，沿一個方向的兩條板邊刨出斜面。用刨斜邊的兩邊壓入人造革或錦緞，壓邊 20～30mm，用鐵釘釘于木墻筋上，頂頭埋入板內。另兩側不壓織物釘于墻筋上。將織物、錦緞或人造革拉緊，使其平伏在五夾板上，邊緣織物貼于下一條墻筋 20～30mm，在以下一塊斜邊板壓緊織物和該板上包的織物，一起釘入木墻筋，另一側不壓織物釘牢。以這種方法完成整個墻面的安裝。人造革或織錦緞包離心玻璃棉的做法：在木墻筋上釘五夾板，頂頭埋入板中，板的接縫在墻筋上。將規(guī)格尺寸大于縱橫向墻筋中距 50～80mm 的卷材（人造革、織錦緞）包離心玻璃面于墻筋上，鋪釘方法與前面相同，鋪釘后表面看不見釘口，釘口均為暗釘口。在暗釘釘完后，在用電化鋁帽頭釘釘于每一卷材分塊的四角。第十四節(jié) 墻面玻璃隔斷施工方法安裝工藝順序基層處理→立筋→鋪釘襯板→墻面玻璃安裝。施工工藝（1）基層處理在砌筑墻體或柱子時，要在墻體中埋入木磚，其橫向與玻璃寬度相等，豎向與玻璃高度相等，大面積玻璃安裝還應在橫、豎向每隔 500mm 埋木磚。墻面要進行抹灰，按照使用部位的不同，要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，這些做法的主要目的是防止潮氣使木襯板變形，防止因潮氣而使背漆脫落。（2）立筋墻筋為 4040 或 5050 的小木方，以鐵釘釘于木磚上。安裝小塊玻璃多為雙向立筋，安裝大片玻璃可以單向立筋，橫、豎墻筋的位置與木磚一致。要求立筋橫平豎直，以便于襯板和玻璃的固定。因此，立筋時也要掛水平垂直線，安裝前要檢查防潮層是否做好，立筋釘好后要用長靠尺檢查平整度。3）鋪釘襯板襯板為 15mm 厚木板或 5mm 厚膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭沒入板內。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸，這樣可以減少剪裁工序，提高施工速度。要求襯板表面無翹曲、起皮現(xiàn)象，且表面平整、清潔，板與板之間縫隙應在立筋處。（4）玻璃安裝固定玻璃安裝的施工，包括：①玻璃切割；②玻璃鉆孔；③玻璃固定。玻璃安裝時，其固定方式通常有螺釘固定、嵌釘固定、粘結固定、托壓固定和粘結支托固定五種方式。①螺釘固定：開口螺絲固定方式，適用于約 1m2 以下的玻璃。墻面為混凝土基底時，預先插入木磚、埋入錨塞，或在木磚、錨塞上再設置木墻筋。再用Φ3～Φ5 平頭或圓頭螺釘，透過玻璃上的鉆孔釘在墻筋上，對玻璃起固定作用。②嵌釘固定：嵌釘固定是把嵌釘釘在墻筋上，將玻璃的四個角壓緊的固定方法。③粘結固定：粘結固定是將玻璃用環(huán)氧樹脂、玻璃膠粘結于木襯板上的固定方法，適用于 1m2 以下的玻璃。在柱子上進行玻璃裝飾施工時，多用此法，比較簡便。④托壓固定：托壓固定主要靠壓條壓和邊框托將玻璃托壓在墻上。壓條和邊框有木材、塑料和金屬型材（如有專門用于玻璃安裝的鋁合金型材）。也可用支托五金件的方法，可以適用約 2m2 的玻璃。玻璃上下開孔，因為是用五金件支托重量，所以是最安全的方法。⑤粘結支托固定：另外，對于較大面積的單塊玻璃以托壓做法為主，也可結合粘結方法固定。玻璃本身質量荷載主要落在下部邊框或砌體上，其它邊框起防止玻璃外傾和裝飾作用。第十五節(jié) 、水泥砂漿、砼樓地面施工方法施工工藝（1）刷素水泥漿結合層：應刷水灰比為 ～ 的素水泥，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。（2）打灰餅、沖筋：根據(jù)+1 米水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥漿做推攔，間距約 左右。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層均勻厚度，然后邊測標高邊做灰餅。（3）水泥砂漿地面操作：A 操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用壓尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完后，即用純水泥漿均勻滿涂在面上（約 1—2mm），再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥漿初凝前完成。B 在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑和踩的腳印都填補壓平。C 在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當試抹無抹紋時，即可用灰匙抹第三遍，壓實用勁稍大些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細紋等抹平、壓實、壓光。D 養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 天。防止質量通病措施起砂、起泡、龜裂。水泥質量要保證其安定性合格；水泥砂漿攪拌均勻；砂子不應過細所含泥量過大；水灰比應嚴格控制，水泥砂漿稠度不宜大于 ；掌握好面層的壓光時間，一般不少于三遍，連續(xù)養(yǎng)護時間不應少于 7 晝夜。面層空鼓。在面層水泥砂漿施工前應嚴格處理好底層，重視原材料質量，素水泥漿應與鋪設面層緊密配合，嚴格做好隨刷隨鋪。第十六節(jié)、面磚樓地面施工方法工藝流程：基層清理彈線→貼灰餅標筋→鋪結合層砂漿→拉線鋪磚→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護。施工工藝（1）基層處理：用鋼絲刷、鐵鏟等工具將地面的雜物清理干凈。然后用水沖刷去表面浮上，落地灰等物。根據(jù)墻面的＋500mm 水平控制線，彈出地面的標高控制線，然后在房間的四周做灰餅，灰餅表面應比地面標高控制線低一面磚的厚度，再按灰餅標灰筋，如有地漏和排水孔的部位，應從四周向地漏或排水孔方向做放射狀標筋，坡度為：％～1％為準。（2）刷結合層砂漿：鋪砂灰前應將基層濕潤。刷一遍水灰比為 ～ 的水泥素漿，隨刷隨鋪水泥：粗砂 l∶3 體積比的干硬性砂灰，砂灰厚度一般控制在 以內，根據(jù)標筋的標高，用木抹子拍實，短托尺刮平。再用長刮尺通刮一遍。然后平整度應小于 2mm。拉線測定標高及泛水，符合要求后，用木抹子壓實搓平。（3）在縱橫兩個方向排好尺寸，將縫寬度按設計要求計算在內，縫寬為 ～2mm，要求四周的磚對稱，磚寬度應大于 1/2 地磚，根據(jù)計算的模數(shù)，確定磚數(shù)和縫寬放線。（4）鋪地磚時，應先從里向外退著鋪，每塊磚必須與線靠緊，干鋪砂灰平整度 2mm，其高度應高出平線為宜，砂漿鋪設的有效面積應大于實鋪面積周邊 5mm 以上。單塊面磚鋪貼好后應用木板或橡皮錘實敲、找平。兩磚相鄰差應小于 。找平、實敲后把磚輕輕拿起，將素水泥漿均勻的掛在磚的背面，然后再放入原位置，實敲找平。并將一側多余砂漿去掉，以此類推進行鋪設。（5）嵌縫：鋪完地面磚后，待地面達到 70％強度后進行嵌縫，先用水濕潤同時用 1∶1 的水泥砂漿嵌縫，顏色與面磚顏色相適宜。嵌縫應做到密實，平整光滑，用專用鋼絲壓光，同時用棉紗將地面擦試干凈。嵌縫后縫隙應均勻、美觀、大方。（6）養(yǎng)護：嵌縫砂漿初凝后，派專人用噴霧器澆水保潮，養(yǎng)護時間不得小于 7 晝夜。第十七節(jié) 、石材樓地面施工方法作業(yè)條件（1）大理石板塊（花崗石板塊）進場后應堆放在室內，側立堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。（2）設加工棚，安裝好臺鉆、云石切割機及砂輪鋸，并接通水電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。（3）室內抹灰、水電設備管線等均已完成。（4）房內四周墻上彈好+50cm 水平線。（5）施工前應放出鋪設大理石地面的施工大樣圖。操作工藝（1）熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間關系。（2）試拼：在正式鋪設前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊；應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號放整齊。（3）彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。（4）試排：在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于 3cm。根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙 ，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。（5）基層自理：在鋪砌大理石板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及大理石塊），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。（6）鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，本工程找平層采用 1:3 干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。（7）鋪大理石塊:一般房間應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比 的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。大理石（或花崗石）板塊之間，接縫要嚴，不留縫隙。（8）打蠟：當各工序完工不再上人時可打蠟達到光滑潔亮。（9）貼大理石踢腳板：1）粘貼法：根據(jù)墻抹灰厚度，用１:３水泥砂漿打底找平并在面層劃紋，干硬后再把濕潤陰干的大理石踢腳板的背面，刮抹一層２mm～３mm 厚的素水泥漿（宜加１０%左右１０８膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實根據(jù)水平線找平找直。2）灌漿法：在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內，出墻厚度應一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，逐塊依順序安裝，隨裝隨時檢查踢腳板的平直和垂直。相鄰兩聲之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢，然后灌 1:2 稀水泥砂漿，并隨時把溢出砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。踢腳板的擦縫做法同地面。踢腳線的面層打蠟同地面一起進行。踢腳板之間縫宜與地面大理石板對縫貼。質量標準（1）大理石、花崗石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。（2）踢腳線表面潔凈,高度一致。結合牢固,出墻厚度一致。（3）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步有高度差不應大于 10mm,防滑條應順直、牢固。（4）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。（5）大理石和花崗石面層，（或碎拼大理石、碎拼花崗石）的允許偏差應符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定。第十八節(jié) 、實木裝飾門安裝施工方法作業(yè)條件（1）門窗框和扇安裝前應先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。（3）門窗框靠、靠地的一面應刷防腐涂料，其他各面及扇活均應涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。（3）安裝外窗以前應從上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不對者應先進行處理。窗安裝的調試，+50cm 平線提前彈好，并在墻體上標好安裝位置。（4）門框的安裝應依據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內 50cm 平線控制。操作工藝（1）工藝流程找規(guī)矩彈線，找出門窗框安裝位置→掩扇及安裝樣板→窗框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝。（2）找規(guī)矩彈線：結構工程經(jīng)過核驗合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出墨線，門窗洞口結構凸出窗框線時進行剔鑿處理。（3）窗框安裝的高度應根據(jù)室內+50cm 平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標高上。（4）室外內門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，并根據(jù)門的高度合理設置木磚數(shù)量，且每塊木磚應釘 2個 10cm 長的釘子并應將釘帽砸扁釘入木磚內，使門框安裝牢固。（5）掩扇及安裝樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上此道工序稱為掩扇。對掩扇的質量按驗評標準檢查縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合標準要求作為樣板，以此為驗收標準和依據(jù)。（6）彈線安裝窗框扇應考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗、立框時應與抹灰面平，有預制水磨石板的窗，應注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置。中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。（7）門框安裝門框安裝：應在地面工程施工前完成，門框安裝應保證牢固，門框應用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于 2 點固定，間距不大于 。若隔墻為加氣混凝土條板時，應按要求間距預留 45mm 的孔，孔深710cm，并在孔內預埋木橛粘 108 膠水泥漿加入孔中（木橛直徑應大于孔徑 1mm 以使其打入牢固）。待其凝固后再安裝門框。（8）木門扇的安裝1）先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。2）檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應量門的兩側；檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點并在扇的相應部位定點畫線。3）將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內 1～2mm。4）第一修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標上合頁槽的位置（距門扇的上、下端 1/10，且避開上、下冒頭）。同時應注意口與扇安裝的平整。5）門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、