【正文】 5）門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標上合頁槽的位置（距門扇的上、下端 1/10，且避開上、下冒頭）。3）將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi) 1～2mm。（8）木門扇的安裝1）先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。若隔墻為加氣混凝土條板時，應按要求間距預留 45mm 的孔，孔深710cm，并在孔內(nèi)預埋木橛粘 108 膠水泥漿加入孔中（木橛直徑應大于孔徑 1mm 以使其打入牢固）。中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。（6）彈線安裝窗框扇應考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。（5）掩扇及安裝樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上此道工序稱為掩扇。（3）窗框安裝的高度應根據(jù)室內(nèi)+50cm 平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標高上。操作工藝（1）工藝流程找規(guī)矩彈線，找出門窗框安裝位置→掩扇及安裝樣板→窗框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝。（4）門框的安裝應依據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。（3）安裝外窗以前應從上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不對者應先進行處理。刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。第十八節(jié) 、實木裝飾門安裝施工方法作業(yè)條件（1）門窗框和扇安裝前應先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。（4）面層表面的坡度應符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應嚴密牢固，無滲漏。結(jié)合牢固,出墻厚度一致。質(zhì)量標準（1）大理石、花崗石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。踢腳線的面層打蠟同地面一起進行。相鄰兩聲之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢，然后灌 1:2 稀水泥砂漿，并隨時把溢出砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。2）灌漿法：在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度應一致。（8）打蠟：當各工序完工不再上人時可打蠟達到光滑潔亮。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。（7）鋪大理石塊:一般房間應先里后外進行鋪設(shè)，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。（6）鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，本工程找平層采用 1:3 干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙 ，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。（3）彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。（2）試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊；應按圖案、顏色、紋理試拼。（5）施工前應放出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。（3）室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。（2）設(shè)加工棚，安裝好臺鉆、云石切割機及砂輪鋸，并接通水電源。第十七節(jié) 、石材樓地面施工方法作業(yè)條件（1）大理石板塊（花崗石板塊）進場后應堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應加墊木方。嵌縫后縫隙應均勻、美觀、大方。（5）嵌縫：鋪完地面磚后，待地面達到 70％強度后進行嵌縫，先用水濕潤同時用 1∶1 的水泥砂漿嵌縫，顏色與面磚顏色相適宜。找平、實敲后把磚輕輕拿起，將素水泥漿均勻的掛在磚的背面，然后再放入原位置，實敲找平。單塊面磚鋪貼好后應用木板或橡皮錘實敲、找平。（3）在縱橫兩個方向排好尺寸，將縫寬度按設(shè)計要求計算在內(nèi)，縫寬為 ～2mm，要求四周的磚對稱，磚寬度應大于 1/2 地磚，根據(jù)計算的模數(shù)，確定磚數(shù)和縫寬放線。然后平整度應小于 2mm。刷一遍水灰比為 ～ 的水泥素漿，隨刷隨鋪水泥：粗砂 l∶3 體積比的干硬性砂灰，砂灰厚度一般控制在 以內(nèi)，根據(jù)標筋的標高，用木抹子拍實，短托尺刮平。根據(jù)墻面的＋500mm 水平控制線，彈出地面的標高控制線，然后在房間的四周做灰餅，灰餅表面應比地面標高控制線低一面磚的厚度，再按灰餅標灰筋，如有地漏和排水孔的部位，應從四周向地漏或排水孔方向做放射狀標筋，坡度為：％～1％為準。施工工藝（1）基層處理：用鋼絲刷、鐵鏟等工具將地面的雜物清理干凈。在面層水泥砂漿施工前應嚴格處理好底層，重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴格做好隨刷隨鋪。水泥質(zhì)量要保證其安定性合格；水泥砂漿攪拌均勻；砂子不應過細所含泥量過大；水灰比應嚴格控制，水泥砂漿稠度不宜大于 ；掌握好面層的壓光時間，一般不少于三遍，連續(xù)養(yǎng)護時間不應少于 7 晝夜。D 養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 天。B 在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑和踩的腳印都填補壓平。（3）水泥砂漿地面操作：A 操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用壓尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿均勻滿涂在面上（約 1—2mm），再用鐵抹子抹光。在有地漏和坡度要求的地面，應按設(shè)計要求做泛水和坡度。第十五節(jié) 、水泥砂漿、砼樓地面施工方法施工工藝（1）刷素水泥漿結(jié)合層：應刷水灰比為 ～ 的素水泥，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。⑤粘結(jié)支托固定：另外，對于較大面積的單塊玻璃以托壓做法為主，也可結(jié)合粘結(jié)方法固定。也可用支托五金件的方法，可以適用約 2m2 的玻璃。④托壓固定：托壓固定主要靠壓條壓和邊框托將玻璃托壓在墻上。③粘結(jié)固定：粘結(jié)固定是將玻璃用環(huán)氧樹脂、玻璃膠粘結(jié)于木襯板上的固定方法，適用于 1m2 以下的玻璃。再用Φ3～Φ5 平頭或圓頭螺釘，透過玻璃上的鉆孔釘在墻筋上，對玻璃起固定作用。①螺釘固定：開口螺絲固定方式，適用于約 1m2 以下的玻璃。（4）玻璃安裝固定玻璃安裝的施工，包括：①玻璃切割；②玻璃鉆孔；③玻璃固定。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸，這樣可以減少剪裁工序，提高施工速度。因此，立筋時也要掛水平垂直線，安裝前要檢查防潮層是否做好，立筋釘好后要用長靠尺檢查平整度。安裝小塊玻璃多為雙向立筋，安裝大片玻璃可以單向立筋，橫、豎墻筋的位置與木磚一致。墻面要進行抹灰，按照使用部位的不同，要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，這些做法的主要目的是防止潮氣使木襯板變形，防止因潮氣而使背漆脫落。第十四節(jié) 墻面玻璃隔斷施工方法安裝工藝順序基層處理→立筋→鋪釘襯板→墻面玻璃安裝。將規(guī)格尺寸大于縱橫向墻筋中距 50～80mm 的卷材（人造革、織錦緞）包離心玻璃面于墻筋上，鋪釘方法與前面相同，鋪釘后表面看不見釘口，釘口均為暗釘口。以這種方法完成整個墻面的安裝。另兩側(cè)不壓織物釘于墻筋上。第十三節(jié) 墻面軟包施工方法將 450mm 見方的五夾板邊用刨刨平，沿一個方向的兩條板邊刨出斜面。4）陰陽轉(zhuǎn)角垂直，棱角分明，陰角處搭接順光，陽角處無接縫。2）表面平整，無波折起伏。（2）基體或基層的含水率：砼和抹灰不得大于 8%，木材制品不得大于 12%。4）滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。如有淺色磁磚使用白水泥。擦縫：待粘結(jié)水泥凝固后，用素水泥漿找補擦縫。整間或電氣部位宜一次完成。排磚分格時應使橫縫與貼臉、窗臺相平；應根據(jù)墻垛等，首先繪制出細部構(gòu)造詳圖，然后按整排磚模數(shù)分格，以保證墻面粘貼各部位操作順利。（4）選磚彈線分格：應按設(shè)計圖案要求的顏色、幾何尺寸進行選磚并編號分別存放，便于粘貼時對號入座。（2）貼灰餅沖筋，從+500mm 基準線檢查基層表面的平整度和垂直度，找出控制線及控制尺寸，拉線找方、垂直、方正，根據(jù)厚度貼餅沖筋。施工方法：（1）基層處理：基層表面的灰砂、污垢和油漬等，應清理干凈。2）挑選飾面板，精心安裝。（4）飾面板安裝1）根據(jù)設(shè)計施工圖要求在已制作好的木作基層上彈出水平標高線、分格線，檢查木基層表面平整和立面垂直、陰陽角套方。3）基層龍骨固定：安裝木龍骨前應先檢查基層墻面的平整度，垂直度是否符合質(zhì)量要求，如有誤差，可在實體墻與木龍骨架間墊襯方木來調(diào)整平整度，垂直度，同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙，如有間隙也應用木塊墊實，沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木楔，孔深應在 4060MM 之間，木龍骨的墊塊應與木龍骨用釘牢，龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。2）根據(jù)設(shè)計要求，制成木龍骨架，整片或分色拼裝。施工方法與技術(shù)措施（1）彈線：根據(jù)設(shè)計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線，根據(jù)分格線在墻上加木橛的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為 300MM，不大于 400MM。（4）墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加強成品保護，在竣工前進行認真清理。（2）線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。（5）完工的外掛石材應設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。（3）拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。成品保護（1）要及時清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。2）底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。1）上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。（4）支底層飾面板托架，把預先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。施工方法（1）石材準備：用比色法對石材的顏色進行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應一致，按設(shè)計圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?。注意事項：施涂前，應將木料表面上的灰塵、污垢等清除干凈，木料表面的縫隙、毛刺、掀茬和脂囊修整后，應用膩子填補，并用砂紙磨光。（4）要求成活后表面平整光滑，拐角方正，線條通順清楚，嵌合嚴密。角，截面加膠后拼口，拼口處要求光滑順直，不得有錯位現(xiàn)象；角拼：對角拼接時，把木線條定在 45176。（3）木線條拼裝直拼：木裝飾條在對接處開 30176。木制作的質(zhì)量要求（1）平整度要求：要求基層平整；要求基層邊線平直方正；基層清理干凈。（2）安裝前應檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合要求，同時檢查基層板與墻體是否有間隙，如有間隙應用木塊墊實。根據(jù)分格線在墻上釘木楔，木楔應作好防腐處理，木楔的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為 300mm。做到色調(diào)均勻、整齊、不漏刷、不透底，最后一遍刷漿完畢后，應加以保護,不得損傷。基層表面應當干燥，局部濕度過大的部位均應采用烘干措施，以保證刷漿前基面處于均勻的干燥狀態(tài)。刷漿施工（1）工藝流程圖:施工準備——基層處理——刷漿——驗收（2）操作要點:1） 施工之前準備基料，并確定配合比2） 基層處理: 刷漿之前，基層表面必須平整干凈，所有污垢、油漆、砂漿泥痕以及其它雜物等均應清除干凈。橫平豎直、通順。4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應符合以下規(guī)定:尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。2)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于 200cm2 者可不計）。（2）工藝標準1)所用材料品種。用于罩面時，不應少于 30d。6)抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于 3mm3mm 的篩過篩，并貯存在沉淀池中。修整，表面壓光。4)一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級。2)抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經(jīng)檢查合格后，方可在砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。六、墻面抹灰及刷漿施工方法抹灰工程（1）一般規(guī)定1)抹灰工程的砂漿等級應符合設(shè)計要求。(2)嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底。③第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆與第二遍操作方法相同。(4)刷乳膠漆①刷第一遍乳膠漆：加入適量的水或稀釋劑，攪拌均勻后，用排刷涂刷，要求無漏刷、無明顯接搓，同一獨立面應用同一批號的乳膠漆。②第二遍滿刮膩子及磨光：收縮裂縫、不平處，要復補膩子，膩子干燥后，打磨平整后清掃干凈。(3)滿刮膩子、打磨①第一遍滿刮膩子、打磨：要求刮薄、刮勻，不留野膩子。②第二道膩子：輕抹板面并修邊，寬度均為 180mm，再次覆蓋螺釘部位。③用防銹漆點刷所有螺釘帽。操作工藝(1)基層處理①混凝土基層如有坑、洞的需用 1：3 的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補，表面有面及縫隙的應用膩子填補齊平。(2)施工的環(huán)境溫度能保證正常施工(按說明書要求進行)。第七節(jié) 墻身、天花刮灰油乳膠漆施工方法施工準備(1)材料準備：所選用的乳膠漆必須符合設(shè)計要求，本道工序主要材料：乳膠漆、嵌縫石膏、滑石粉或大白粉，2％羧甲基纖維素、白乳膠、穿孔紙帶；(2)機具及工具準備：攪拌機、砂紙機、排刷、小灰桶、鏟刀、抹子(刮板)、毛刷等。（5）鋁扣板在安裝前必須先進行選板。邊角等處。龍骨應平放，以防變形。（2）鋁扣板應由中間向兩邊鋪設(shè)，鋁合金板吊頂與四周墻面所留空隙，用露明的鋁合金壓縫或補邊吊頂找齊，鋁合金壓縫條材