【正文】 高、度框＋01＋02扇＋01＋205裁口、線條和結(jié)合處框、扇16冒頭或欞子對平線扇177。1177。2注：高、度、尺寸，框量內(nèi)裁口，扇量外口。當條件具備時，宜將門扇與框裝配成套，裝好全部小五金，然后成套安裝。在一般情況下，則應(yīng)選安裝門框，后安裝門窗。安裝門框或成套門，應(yīng)符合下列規(guī)定：a門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于兩根），無下坎的門框應(yīng)加釘水平拉條，防止正在運輸和安裝過程中變形；b門框（或成套門）應(yīng)按設(shè)計要求的水平標高和平面位置在砌墻的過程中進行安裝；c在磚石墻上安裝門框（或成套門）時，應(yīng)以釘子固定于砌在墻內(nèi)的木磚上，每邊的固定點應(yīng)不少于兩處，；d當需要先砌墻后安裝門框（或成套門）時，宜在預留門洞口的同時，留出門框走頭（門框上、下坎兩端伸出口外部分）的缺口，在門框調(diào)整就位后，封砌缺口。當受條件限制，門框不能留走頭時，應(yīng)采取可靠措施將門框固定在墻內(nèi)木磚上，以防在施工或使用過程中發(fā)生安全事故。e當門框的一面需鑲巾臉板時，則門框應(yīng)凸出墻面，凸出的厚度應(yīng)等于抹灰層的厚度；f寒冷地區(qū)的門框（或成套門）與外墻砌體間的空隙，應(yīng)填塞保溫材料。門安裝的留縫寬度和允許偏差應(yīng)分別符合下表面的規(guī)定。項次項 目留縫寬度（毫米）1門窗扇對口縫、扇與框間立縫∽2工業(yè)廠房雙扇大門對口縫2∽53框瑟扇間上縫∽4窗扇與下坎間縫2∽35門窗、地面間縫外 門4∽5內(nèi) 門6∽8衛(wèi)生間門10∽12廠房大門10∽20門窗安裝的允許偏差項次項 目允許偏差（毫米）Ⅰ級級Ⅱ、Ⅲ級1框的正、側(cè)面垂直度32框?qū)蔷€長度233框與扇接角面平整度2門小五金的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：a小五金應(yīng)安裝齊全，位置適宜，固定可靠；b合頁距門上、下端宜取立挺高度的1∕10，并避開上、下冒頭。安裝后應(yīng)開關(guān)靈活；c小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1∕深度，然后擰入，嚴禁打入全部深度采用硬木時，應(yīng)先鉆2∕3深度的孔，；d不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖；e門拉手應(yīng)位開門高度中點以下。 電氣工程施工工藝與技術(shù)措施施工準備工作是保證綜合布線工程須利施工、全面完成各項技術(shù)指標的重要前提，是一項有計劃、有步驟、有階段性的工作。準備工作不僅在施工前，而且貫穿于施工的全過程。施工準備工作的內(nèi)容較多，但就其工作范圍而言，一般可分為階段性施工準備和作業(yè)條件的施工準備。所謂階段性施工準備，是指工程開工之前針對工程所做的全面準備工作；所謂作業(yè)條件的施工準備，是為某一施工階段、某一部分工程或某個施工環(huán)節(jié)所做的環(huán)節(jié)所做的準備工作，它是局部性、經(jīng)常性的施工準備工作。為保證工程的全面開工，在工程開工前起碼應(yīng)做好以下幾方面的準備工作。、會審圖紙。圖紙是工程的語言，施工的依據(jù)。開工前，施工人員首先應(yīng)熟悉施工圖紙；了解設(shè)計內(nèi)容及設(shè)計意圖、明確圖紙所提出和施工要求、明確綜合布線工程和主體工程以及其他安裝工程的交叉配合，以便及早采取措施，確保在施工過程中不破壞建筑物的強度、不破壞建筑物的美觀、不與其他工程發(fā)生位置沖突。，如施工及驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標準以及制造廠提供的資料，即安裝使用說明書、產(chǎn)品合格證、試驗記錄數(shù)等。在全面施工圖紙的基礎(chǔ)上，依據(jù)圖紙并根據(jù)施工現(xiàn)場情況、技術(shù)力量及技術(shù)裝備情況，綜合作出合理的施工方案。工程預算包括工程材料清單和施工預算。在綜合布線施工過程中，即要注意安全，又要保證質(zhì)量。各工種之間的緊密配合對綜合布線工程進度、工程質(zhì)理等都有直接影響。在工業(yè)與民用建筑安裝工程中，綜合布線施工與主體建筑工程有著密切的關(guān)系。如配管、配線及配線架或配線柜的安裝等都應(yīng)在土建施工過程中密切配合，做好預留孔洞的工作。這樣既能加快施工進度又能提高施工質(zhì)量，既安裝可靠，又整齊美觀。對于鋼筋混凝土建筑物的暗配管工程，應(yīng)當在澆灌混凝土前（預制板可在鋪設(shè)后）將一切管路、接線盒和配線架或配線柜的基礎(chǔ)安裝部分全部預埋好，其他工程則可以等混凝土凝固后再施工。表面敷設(shè)（明設(shè)）工程，也應(yīng)在配合土建施工時裝好，避免以后過多地鑿洞破壞建筑物。對不損壞建筑的明設(shè)工程，可在抹灰工作及表面裝飾工作完成后再進行施工。在安裝工程開始以前應(yīng)對配線間、設(shè)備間的建筑和環(huán)境進行檢查，具備下列條件方可開工：配線間、設(shè)備間、工作區(qū)土建工程已全部竣工。房屋地面平整、學潔，門的高度和寬度應(yīng)不妨礙設(shè)備和器材的搬運，門鎖和鑰匙齊全。預留地槽、暗管、孔洞的位置、數(shù)量、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)備間敷設(shè)的活動地板應(yīng)符合國家標準GB665086《計算機機房用活動地板技術(shù)條件》，地板板塊敷設(shè)嚴密堅固，每平方米水平允許偏差不應(yīng)大小2㎜，地板支柱牢固，活動地板防靜電措施的接地應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品說明要求。配線間和設(shè)備間應(yīng)提供可靠的施工電源和接地裝置。配線間和設(shè)備間的面積和環(huán)境溫度、濕度均應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定。配線間安裝有源設(shè)備（如集線器等），設(shè)備間安裝計算機、交換機等設(shè)備及配線裝置時，對建筑物及環(huán)境條件應(yīng)按上述設(shè)備安裝工藝要求進行檢查。配線間、設(shè)備間設(shè)備所需要的交直流供電系統(tǒng)，應(yīng)由工藝設(shè)計提出要求，在工程中實施。安裝工程除和土建工程有著密切關(guān)系需要協(xié)調(diào)配合外，還和其他安裝工程，如給水排水工程、采暖通風工程等有著密切關(guān)系。施工前應(yīng)做好圖紙會審工作，避免發(fā)生安裝位置的沖突；互相平等或交叉安裝時，要保證安裝距離的要求；不能滿足時，就采取保護措施。綜合布線工程使用的金屬管應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，表面不應(yīng)有穿孔、裂縫和明顯的地方和在受力較大處直理時，應(yīng)采用足夠強度的管材。金屬管的加工應(yīng)符合下列要求：為了防止在穿電纜時劃傷電纜，管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角。為了減小直埋管在沉陷時管口處對電纜的剪切力，金屬管口宜做成喇叭形。金屬管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。若彎曲程度過大，將減小金屬管的有效管徑，造成穿設(shè)電纜困難。金屬管的彎曲半徑不應(yīng)小地所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。鍍鋅管鋅層肅落外應(yīng)涂防腐漆，以增加使用壽命。在配管時，應(yīng)根據(jù)實際需要長度，對管子進行切割。管子的切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機，嚴禁用氣割。管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱的連接，都需要在管子端部進行套絲。焊接鋼管套絲可用管子絲板或電動套絲機。硬塑料管套絲可用圓絲板。套絲時，先將管子在管鉗子固定壓緊，然后再套絲。若利用電動套絲機，可提高工效。套完絲后，應(yīng)隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，以免割破線纜絕緣護套。在敷設(shè)金屬管時應(yīng)盡是減少彎頭。每根金屬管彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎頭不應(yīng)超過2個，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)。彎頭過多，將造成穿電纜困難，對于較大截面的電纜不允許有彎頭。當實際施工中不艱滿足要求時，可采用內(nèi)徑較大的管子或在適當部位設(shè)置拉線盒，以利線纜的穿設(shè)。金屬管的彎曲一般都用彎管器進行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面，以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手扳彎管器進行彎曲，并逐步移動彎管器，便可得到所需要的彎度。彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：明配時，一般不小于管外徑的6倍；只有一個彎時，可不小于管外徑的4倍；整排鋼管的的轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓的彎兒。暗配時，不應(yīng)小于管外徑的6倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于管外徑的10倍。為了穿線方便，水平敷設(shè)的金屬管路超過下列長度，或彎曲過多時，中間應(yīng)增設(shè)拉線或接線盒，否則應(yīng)選擇一級的管徑。管子無彎曲時，長度可達45m；管子有1個彎時；直線長度可達30m；管子有2個彎時；直線長度可達20m；管子有3個彎時；直線長度可達12m。當管子直徑50㎜時，可用彎管機或熱煨法。暗管管口應(yīng)光滑，并加有絕緣套管，管口伸出部位應(yīng)為25~50㎜。金屬管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度。金屬管的連接采用短套接時，施工簡單方便；采用管接頭螺紋連接則較美觀，可保證金屬連接后的強度。無論采用哪一種方式均應(yīng)保證牢固、密封。金屬客直接對焊可能在接縫內(nèi)部出現(xiàn)疤瘤，穿線纜時會損傷電纜，所以管不家直接對焊。金屬管進入信息插座的接線盒后，暗埋管可用焊接固定，管口進入盒內(nèi)的露出長度應(yīng)小于5㎜。明設(shè)管應(yīng)用鎖緊螺母或絲扣管帽固定，露出鎖緊螺母的線扣為2∽4扣。引至配線間的金屬管管口位置，應(yīng)便于與線纜連接。并列敷設(shè)的金屬管管口應(yīng)排列有序，便于識別。如果采用銅杯臣與梳結(jié)（接頭）來連接金屬和接線盒與用螺帽對口連接方式想比，工序要簡捷得多，而且能保證管子進入接線盒須直、緊絲牢固，在接線盒內(nèi)露出的長度也可5㎜。銅杯臣用黃銅制成，在端面與內(nèi)徑交接處加工成圓角，既可在管端起保護圈作用，保護金屬管，并替代對口作用，又能鎖緊金屬管。金屬管的暗設(shè)應(yīng)符合下列要求：預埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過50㎜，樓板中的管徑宜為15~25m，直線布管30m處設(shè)置暗線盒；敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管，其地基應(yīng)堅實、平整、不應(yīng)有沉陷，以保證敷設(shè)后的經(jīng)理纜安全運行。金屬管連接時，管孔應(yīng)對準，接縫應(yīng)嚴密，不得有水和泥漿滲入。管孔對準無錯位，以免影響管路的有效管理，保證敷設(shè)線纜時穿設(shè)須利。%的排水坡度。%m；在人行道下機敷高時。金屬管內(nèi)應(yīng)安置牽引線或拉線。金屬管的兩端應(yīng)有標記，表示建筑物、樓層、房間和長度。金屬管明敷時應(yīng)符合下列要求：金屬管應(yīng)用卡子固定。這種固定方式較為美觀，且在需要拆卸時方便拆卸。當有要求時，金屬的支持點間距，應(yīng)按老人家定設(shè)計。無設(shè)計要求時，不應(yīng)超過3m。，要用管卡將管子固定。在彎頭的地方，彎頭兩邊也應(yīng)用管卡固定。光纜與電纜同管敷設(shè)時，應(yīng)在管內(nèi)預置塑料子管。將光纜敷設(shè)在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布放。 布線要求綜全程 布線子系統(tǒng)與建筑物內(nèi)線纜敷設(shè)通道的對應(yīng)關(guān)系如下：水平子系統(tǒng)對應(yīng)于水平線纜通道干線子系統(tǒng)對應(yīng)于干線線纜通道、二級交接間之間的線纜通道，以及交接間與設(shè)備間、設(shè)備間與酵母間之間的線纜通道；建筑群子系統(tǒng)對應(yīng)于建筑群間線纜通道。在敷設(shè)線纜前，應(yīng)將金屬管或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。線纜布放前應(yīng)核對換規(guī)格、程式、路由及位置是否與設(shè)計規(guī)定應(yīng)相等。布放在線纜應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力擠壓和損傷。在布線前，線纜兩端應(yīng)貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書應(yīng)清晰、端正和正確。電源線、信號電纜、雙絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電線纜應(yīng)分離布放。各線間的最小凈距就符合要求。對智能建筑物內(nèi)通信系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)、樓宇設(shè)備控制系統(tǒng)建、電視監(jiān)控系統(tǒng)、廣播與衛(wèi)星電視系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)等信號及控制線纜在同一路由敷設(shè)時，應(yīng)采用金屬線槽按室分離布放，金屬線槽應(yīng)可靠接地。和系統(tǒng)線纜及線槽接地應(yīng)符合設(shè)計要求。布放線纜應(yīng)有冗余。在二級交接間、間雙絞電纜預留長度一般為3~6m,~。有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預留長度。電纜和彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：a、非屏蔽4對雙絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至小為電纜外徑的4倍，在施工過程中應(yīng)到少為8倍。b、屏蔽雙絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的6~10倍。c、干線雙絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的10倍。d、水平雙絞電纜一般有總屏蔽（纜芯屏蔽）和線對屏蔽兩種方式。干線雙絞電纜只采用總屏蔽方式。屏蔽方式不同，電纜的結(jié)構(gòu)也不是一樣。所以，在屏蔽電纜敷設(shè)時，彎曲半徑應(yīng)根據(jù)屏蔽方式在6~10倍于電纜外徑于選用。布放線纜。布放線纜的牽引力，應(yīng)小于線纜允許張力的80%。敷設(shè)水平雙絞電纜，㎜時，牽引力拉力不應(yīng)直轄100N，㎜對，牽引拉力不應(yīng)直轄70N。線纜布放過程中為避免受力和扭曲，應(yīng)制作合格的牽引端頭。如果采用機械牽引，應(yīng)根據(jù)線纜布放環(huán)境、牽引的長度、牽引張力等因素選用集中牽引或分散牽引等方式。敷設(shè)線槽的兩端應(yīng)有標記，表示出房號、序號和長度。線槽內(nèi)應(yīng)無阻擋，接口應(yīng)無毛刺。預埋的線槽宜采用金屬線槽，線槽的利用率不過超過40%。光纜與電纜同槽敷設(shè)時，應(yīng)在金屬槽內(nèi)預置塑料子客，將光纜敷設(shè)在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布放。 以上。，橋架內(nèi)橫斷面的填充率不應(yīng)超過50%。電纜橋架內(nèi)線纜垂直敷設(shè)時。水平敷設(shè)時，在線纜的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔3~5m處進行固定。在吊頂內(nèi)設(shè)置時，槽蓋開啟面應(yīng)保持80㎜的垂直凈空。線槽截面利用率不應(yīng)超過50%。布放在線槽的線纜可以不綁扎，槽內(nèi)線纜應(yīng)須直，盡量不交叉，線纜不應(yīng)溢出線槽，在線纜進出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。在水平、垂直線槽中敷設(shè)線纜時，應(yīng)對線纜進行綁扎。4對雙絞電纜以24根為一束，25對或以上干線雙絞電纜及其他信號電纜應(yīng)根據(jù)線纜的類型、纜徑、線纜芯數(shù)分束綁扎。，扣間距應(yīng)均勻，松緊適度。采用吊頂支撐柱在頂棚內(nèi)敷設(shè)線纜時，每要支撐柱所轄范圍內(nèi)的線纜可以不設(shè)置線槽，但應(yīng)分束綁扎進行布放。線纜護套應(yīng)阻燃，線纜選用應(yīng)符合設(shè)計要求。在弱電間可采用管和線槽等方式敷設(shè)線纜，并應(yīng)符合項要求。建筑群干線子系所采用架空、管道、直埋、墻壁及暗埋線槽敷設(shè)線纜的施工技術(shù)要求，應(yīng)參照郵電部《市內(nèi)電話線路工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范》、《電信網(wǎng)纖數(shù)字輿系統(tǒng)工程施工及驗收暫行技術(shù)規(guī)定》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 衛(wèi)生間地同防水工藝與技術(shù)措施聚氨酯涂膜防水材料（雙組份），應(yīng)有出廠合格證，應(yīng)經(jīng)復試合格后使用。甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料，經(jīng)過聚合及反應(yīng)制成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預聚物，外觀為淺黃粘稠狀，桶裝，每桶20kg。乙組份是由固化劑、促進劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀劑等混合加工制成，外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等，膏狀物，桶裝，每桶40kg。一般應(yīng)備有電動攪拌器（,200500r/min）、攪拌桶（容積10L），油漆桶（3L）、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應(yīng)鏟平、掃凈，抹灰、