【正文】 法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。檢驗方法：觀察檢查。，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100％。檢查方法：通球檢查。，當設計無要求時應符合下列規(guī)定：，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差177。20mm；檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。176。的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。檢驗方法：觀察和尺量檢查。，應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5％坡度，坡向檢查口。檢驗方法：尺量檢查。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝１個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。檢驗方法：觀察和尺量檢查。、吊架間距應符合規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：尺量檢查。，且應符合下列規(guī)定：，但必須大于最大積雪厚度。、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。，通氣管應高出屋面２ｍ，并應根據(jù)防雷要求設置防雷裝置。檢驗方法：觀察和尺量檢查。，不得與其他排水管道直接連接。檢驗方法：觀察檢查。，不得與污水管道直接連接，并應留出不小于100mm的隔斷空間。檢驗方法：觀察和尺量檢查。，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45176。三通和45176。彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。檢驗方法：觀察和尺量檢查。，井內引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90176。的水流轉角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗方法：觀察和尺量檢查。、水平管道與立管的連接，應采用45176。三通或45176。四通和90176。斜三通或90176。斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45176。彎頭或曲率半徑不小于４倍管徑的90176。彎頭。檢驗方法：觀察和尺量檢查。室內排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法 表4項次項 目允許偏差（ｍｍ）檢驗方法1坐標15用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標高177。153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1 m≯1全長（25m以上）≯25鋼管每1 m管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm全長（25m以上）管徑小于或等于100mm≯25管徑大于100mm≯308塑料管每1 m全長（25m以上）≯38鋼筋混凝土管、混凝土管每1 m3全長（25m以上）≯754立管垂直度鑄鐵管每1 m3吊線和尺量檢查全長（5m以上）≯15鋼管每1 m3全長（5m以上）≯10塑料管每1 m3全長（5m以上）≯151衛(wèi)生器具安裝、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。檢驗方法：試水觀察檢查。檢驗方法：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法 表７項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標單獨器具１０拉線、吊線和尺量檢查成排器具５2標高單獨器具177。１５成排器具177。１０3器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查，應留有通向浴盆排水口的檢修門。檢驗方法：觀察檢查。，應采用鍍鋅鋼管或硬質塑料管。沖洗孔應斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45176。角。鍍鋅鋼管鉆孔后應進行二次鍍鋅。檢驗方法：觀察檢查。、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。檢驗方法：觀察和手扳檢查。，接口嚴密，啟閉部分靈活。檢驗方法：觀察及手扳檢查。，如設計無要求。檢驗方法：尺量檢查。衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥177。10尺量檢查2水嘴177。103淋浴器噴頭下沿177。154浴盆軟管淋浴器掛鉤177。20；管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。檢驗方法：觀察和手扳檢查。，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。檢驗方法：觀察及通水檢查。衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗方法 項次檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法1橫管彎曲度每１ｍ長２用水平尺量檢查橫管長度≤１０ｍ，全長＜８橫管長度＞１０ｍ，全長１０2衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標單獨器具１０用尺量檢查成排器具５3衛(wèi)生器具的接口標高單獨器具177。１０用水平尺和尺量檢查成排器具177。5，如設計無要求時，應符合規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：用水平尺和尺量檢查。1電氣照明工程（一）橋架及線槽安裝材料要求由于本工程的橋架安裝工作量，所以要保證工程的質量首先需保證材料的質量。橋架產品包裝箱內應有裝箱清單，產品合格證及出廠檢驗報告，其規(guī)格必須符合設計要求和有關規(guī)范規(guī)定，托盤、梯架報材厚度應滿足下表規(guī)定：托盤、梯架寬度（mm））允許最小厚度（mm）400400～800800橋架噴涂應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡、水泡。橋架焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。工藝流程橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→橋架接地主要施工方法和技術要求（1）電纜橋架的安裝首先應根據(jù)圖紙平面布置圖，作到距離最短，經濟合理，安全運行，并滿足施工安裝、維修和敷設的要求。（2）電纜橋架水平敷設時，～3m。垂直敷設時，固定點間距不宜大于2m，橋架彎通半徑不大于300mm時，應在距彎曲段與直線段接盒處300～600mm的直線段設一個支吊架。當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通中部增設一個支吊架。（3）電纜橋架直線和彎通的側邊均有螺栓連接孔，連接板的螺栓應緊固，螺母應位于托盤、梯架的外側。（4）由托盤、梯架引出的配管應使用鋼管，當托盤需開孔時，應用開孔機開孔，開孔處切口應整齊，管孔徑吻合，嚴禁用氣、電焊割孔。并使用管接頭固定。（5）橋架的支、吊架沿橋架走向左右偏差不應大于10mm，當直線段鋼制電纜橋架超過30m時，應設有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板。質量要求：（1）橋架安裝應位置正確，連接可靠，支吊架配置正確，固定牢固，需要安裝蓋板的橋架，應蓋板齊全。支、吊架間距均勻，排列整齊，橋架槽平豎直，內外清潔。（2）電纜橋架應具有可靠的電氣連接拼接地。托盤、接地孔應清除絕緣層。成品保護室內橋架安裝宜在管道及空調工程基本施工完后進行，以防止其它專業(yè)損壞橋架。（二）室內布管布線線管敷設線管敷設前的準備工作很重要，尤其是技術性的準備，在施工前不僅要讀懂電氣施工圖，還要閱讀建筑的結構施工圖以及其它專業(yè)圖紙，電氣工程施工前要了解土建布局及建筑結構情況，和電氣配管與其它工種間的配合情況。按施工圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定(或實際需要)，確定盒(箱)的正確位置，及管路的敷設部位和走向，以及在不同方向進出盒(箱)的位置。敷設前，首先要確定好配管進入設備及器具盒(箱)的位置，再計算好管路敷設長度進行配管加工。吊頂內管子敷設線管規(guī)格按設計要求選用。吊頂工程施工時，施工人員應與裝飾吊頂及其他安裝專業(yè)緊密配合，如配合不當，會造成施工相互影響，損壞已施工完畢的部位，甚至會造成大面積返工修整，拖延施工進度。吊頂內的電氣工程施工，應在龍骨裝配完成后敷設管、盒，在石膏面板安裝前，先在頂棚或地面上進行定位彈線，以便準確的確定好燈具在吊頂上的位置。當?shù)蹴斢性煨秃头指駢K線條時，燈位必須按吊頂格塊分布均勻。按幾何圖型組成的燈位對稱布置，然后再根據(jù)燈位的位置，確定配管管路的最佳敷設部位及走向。吸頂燈、吊燈等直接吊掛燈具的燈位盒，應固定在主龍骨或附加龍骨上，盒口朝下。在有防火要求的木結構上，可用石棉布墊好盒口(或用其它防火措施處理燈位盒)，盒口應與吊頂板平齊。嵌入式燈具可用支架或吊架將燈位盒固定在吊頂內，也可用立卡固定在輕鋼龍骨上。盒距離燈具邊緣不宜大于100mm，如為活板吊頂可適當遠一些，但不宜大于300mm，燈位盒口應朝向側面并加蓋板，便于安裝接線和觀察維修。吊頂內線管的敷設，管與管或管與盒的連接，均應采用專用連接件連接。吊頂內敷設的線管直經為Φ25mm及以下時，允許利用輕鋼龍骨吊頂?shù)牡鯒U安裝敷設，并應使用吊裝卡具安裝。當需要在主龍骨開孔敷設時，應采用相應孔徑的開孔工具，嚴禁用電、氣焊切割輕鋼龍骨的任何部位。吊頂敷設線管時，當管徑較大或并列管子數(shù)量較多時，應由樓板頂部或梁上固定支架或吊桿直接吊掛固定管子。不應影響吊頂?shù)母鼡Q和檢修。吊頂內用支架或吊架固定的管子，排列應整齊，固定點間距應均勻，在管子的終端轉彎中點、燈位盒的邊緣固定點的距離為150～500mm。管內穿線和導線連接照明線路的管內穿線是由一個器具盒穿至另一個器具盒內，再由器具盒穿到照明配電箱中。由于電線隱蔽在管內，外面看不見，在施工中如果處理不當，就會留有隱患。比如穿線時損傷導線的絕緣層，不遵守規(guī)范要求使管內導線留有接頭等，就會在運行中引起漏電、線頭過熱、對地短路、相間短路等事故。所以在穿線時，必須要嚴格按照規(guī)程的要求施工和掌握一定的技巧。導線與導線間的連接以及導線與電氣元件間的連接，稱為導線的接頭。在室內布線工程中，應盡量避免出現(xiàn)不必要的接頭，因為導線一般發(fā)生的故障，多數(shù)是發(fā)生在接頭上，但是必要的導線連接是不可缺少的。在處理接頭時要謹慎，如果接頭處理不當會引起線路故障，造成觸電，甚至發(fā)生火災事故。在室內各種布線工程中，配管工程導線的連接均需在開關(插座)燈位盒或接線盒內進行，管內導線不允許有接頭。清掃管路清掃管路在室內沒有抹灰前進行，發(fā)現(xiàn)問題能得到及時處理，避免裝飾工程結束后再進行返工修補。在管內穿入導線前，還應進行一次掃管，清除管口毛刺及管內殘留的積水及雜物，有利于管內清潔、干燥，并便于更換導線。有條件時可以用壓縮空氣吹入已敷設的管路中，如無壓縮空氣，可在鋼絲上綁上破布，來回拉幾次，將管內雜物和水分擦凈。特別是對不了于彎頭較多或管路較長的鋼管，為減少導線與管壁摩擦，應隨后向管內吹入滑石粉，以便穿線。穿引線鋼絲管內穿引線前大多數(shù)情況下都需要用鋼絲做引線，～，頭部彎成封閉的圓圈狀。把鋼絲由管一端逐漸的送入管中，直到另一端露出頭時為止。明配管路有時因管路較長或彎頭較多，可在敷設管路時就將引線鋼絲穿好。引線與導線結孔當管內所穿導線數(shù)量為2～3根時，可將導線端頭插入引線鋼絲端部圈內或剝去絕緣再折回。如果導線數(shù)量較多或截面較大，為了防止導線端頭在管內被卡住要把導線端部剝出線芯并斜錯排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，然后再拉入管內。管內穿線導線穿入線管前，應先檢查管口是否留有毛刺和刃口并清除，以防穿線時損壞導線絕緣層在管內穿內。在管內穿線時應注意，為保持三相平衡，減少磁滯損耗，同一交流回路的導線必須穿于同一管內。為了防止短路故障發(fā)生和抗干擾，不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。管內穿線時，電壓為50V及以下的回路；同一設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路；同類照明的幾個回路可以穿入同一根管子內，但管內導線的總數(shù)不應多于8根。為了利于以后檢查和修理，穿入管內的導線不應有接頭，導線的絕緣層不得損壞，導線也不得扭結。當管路較短時，而彎頭較少時，可不先穿鋼絲而把絕緣導線直接穿入管內。兩人穿線時，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的電線緊捏成一束送入管內，二人動作應協(xié)調，并注意不使導線與管口處摩擦損壞絕緣層。當導線穿至中途需要增加根數(shù)時，可把導線端頭剝去絕緣層或直接纏繞在其它電線上，繼續(xù)向管內拉。在某種場所，如房間面積不大，且管路彎頭較少，穿入導線數(shù)量不多時，可以一人穿線。即一手拉鋼絲，一手送線，但此時需要把導線放得長些。剪斷導線導線穿好后，應按要求適當留出余量便于以后接線。接線盒、燈位盒；配電箱內留線長度不應少于箱的半周長；。但對一些公用導線和通過盒內的照明燈開關線在盒內以及在分支處可不剪斷直接通過，只需在接線盒內留出一定余量，這樣可省去后來接線中的不必要的接頭。導線在接線盒內固定為防止垂直敷設在管路內的導線因自重而承受較大的應力，為防止導線損傷，敷設于垂直管中的導線，每超過下列長時，應在拉線盒中加以固定：(1)導線截面50mm2及以下為30m；(2)導線截面70～95mm2為20m；(3)導線截面120～240mm2為18m。導線連接的質量要求導線連接的方法很多，有絞接、焊接、壓接和螺栓連接等，視導線和工作地點而定。但無論采用哪種方法都需經過：剝削導線絕緣層、導線芯線連接、導線與設備、器具的連接、恢復絕緣層等工序。導線連接要牢固，導電良好，操作時應符合下列技術要求：(1)當設計無特殊規(guī)定時，導線的芯線應采用焊接、壓板壓接或套管連接。(2)導