【導(dǎo)讀】莈蕆蚈芆薄螆蚇羆莆螞蚆肈薂薈螅膁蒞蒄螄芃膇螂螄羃莃螈螃膅膆蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆螀聿蒀螅蝿膁節(jié)蟻袈芄蒈薇袈羃芁蒃袇肆蒆荿袆羋艿螈裊羈薄蚄襖肀莇薀袃膂薃蒆袃芅蒞螄羄膈蝕羈肇莄薆羀腿膇蒂罿罿莂蒈羈肁芅螇羇膃蒀蚃羇芅芃蕿羆羅葿蒅肅肇芁螃肄膀蕆蠆肅節(jié)芀蚅肂肂蒅薁蠆膄莈蕆蚈芆薄螆蚇羆莆螞蚆肈薂薈螅膁蒞蒄螄芃膇螂螄羃莃螈螃膅膆蚄

　　

【正文】 平面控制與基礎(chǔ)相同，標(biāo)高控制點(diǎn)不少于兩個，用紅油漆標(biāo)注，作為主體結(jié)構(gòu)施工的依據(jù)。 樓層施工測量 樓層平面控制設(shè)置為外控，主控線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一為軸線內(nèi)側(cè) 500 ㎜，每一施工段均須形成矩形控制，豎向用線墜自外墻進(jìn)行傳遞，需放線層面用經(jīng)緯儀挑線接入。 高程控制采用鋼尺配水準(zhǔn)儀由首層向上傳遞，同層控制同時傳遞，用紅油漆標(biāo)注，標(biāo)注其相對高程，結(jié)構(gòu)內(nèi)部標(biāo)高控制用水準(zhǔn)儀從標(biāo)志上引測，統(tǒng)一采用建筑 控制在墻體上彈出標(biāo)高控制線作為頂板控制和結(jié)構(gòu)裝修的依據(jù)。 土方開挖 施 工流程：測量放線→ 確定開挖順序和坡度→人工挖土 → 人工清槽→ 施工質(zhì)量檢驗(yàn)→ 驗(yàn)基槽→基槽及房心土回填。 ：本工程基礎(chǔ)均為條形基礎(chǔ)，根據(jù)施工特點(diǎn)及自然地坪與基礎(chǔ)地標(biāo)高相對位置，土方開挖實(shí)行機(jī)械大開挖，結(jié)合現(xiàn)有圖紙及現(xiàn)場自然地坪的標(biāo)高，挖土深度一般為 左右，故一次開挖到位。 ：人工清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高 米深時，進(jìn)行人工清槽，布點(diǎn)進(jìn)行釬探，釬探采用專用機(jī)械，并及時記錄整理。 ：基槽釬探完畢，由甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、監(jiān)督站、乙方及地質(zhì)勘察單位共 同驗(yàn)收合格，填好驗(yàn)收記錄并歸檔保存，然后進(jìn)行下道工序。 ： （ 1）挖土過程中，施工員、測量人員要“盯槽”，隨時掌握槽底標(biāo)高，不得超挖。 31 （ 2）在槽邊 范圍內(nèi)堆料及臨時土高度不得大于 米。 鋼筋工程 、鋼筋原材： 鋼筋必須有材質(zhì)證明及物理性能試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)料嚴(yán)格按爐號和每批量不超過 60 噸（混合批不大于 30 噸提供出廠質(zhì)量證明），材料進(jìn)場后進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。 筋連接方法： 構(gòu)造柱梁鋼筋采用綁扎接頭，但同一截面的接頭數(shù)量不得大于各單位工程結(jié)構(gòu)說明要求及施 工規(guī)范要求。 鋼筋翻樣加工： 由于本工程形式較單一，鋼筋規(guī)格較多，長度較長。翻樣加工比較復(fù)雜，翻樣前需認(rèn)真熟悉圖紙，掌握設(shè)計(jì)和規(guī)范對鋼筋的錨固、搭接要求。鋼筋翻樣在滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求的前提下，還要考慮施工操作方便、材料節(jié)約等問題。鋼筋加工加工廠加工。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎： 施工順序：在墊層砼上放出基礎(chǔ)、柱的位置線、鋼筋間距線→綁基礎(chǔ)鋼筋，柱插筋及定位筋→綁地梁鋼筋。 放出基礎(chǔ)、柱的位置線，并用紅色油漆做出明顯標(biāo)志；并將主控軸線引測到基坑邊上，做出明顯的可保護(hù)性樁點(diǎn)。為保證柱的插筋不位移 ，可將插筋點(diǎn)焊在基礎(chǔ)附加鋼筋上?；A(chǔ)底筋的保護(hù)層控制，采用 40mm 厚預(yù)制水泥砂漿墊塊，砂漿墊塊應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢實(shí)。 柱鋼筋綁扎： 柱鋼筋綁扎之前，首先根據(jù)柱定位線，校正好柱豎向鋼筋，豎向鋼筋與結(jié) 32 構(gòu)板面垂直，以及鋼筋的間距和保護(hù)層的厚度。清理鋼筋端頭的浮銹等雜物，計(jì)算整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯開方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋接頭點(diǎn)距樓板面 500mm，連接好后劃箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。 接頭位置要求如下： 下接頭的高度應(yīng)高出結(jié)構(gòu)板面不小于 500mm；上接頭與下接頭 的位置錯開35d，且不小于 500mm。 要求在模板合模后，對伸出模板的鋼筋進(jìn)行修整，然后在模板上口以上3～ 5cm 處安放定位支撐卡具，以確保豎向筋定位準(zhǔn)確。柱砼澆筑時，必須派專人看管鋼筋，在砼初凝期過后，嚴(yán)禁晃動鋼筋。 頂板、梁鋼筋綁扎： 頂板、梁筋綁扎之前，要求按鋼筋網(wǎng)格尺寸彈出控制線，以保證頂板鋼筋位置準(zhǔn)確，網(wǎng)格大小均勻。梁筋搭接長度及錨固長度必須符合要求，箍筋間距及大小尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。頂板底筋與負(fù)彎距筋間馬凳的間距要求≯1000mm，梅花型布置，以上人踩踏不下陷為原則；澆筑頂 板砼時，要求設(shè)專人負(fù)責(zé)調(diào)整鋼筋，以保證鋼筋網(wǎng)的截面尺寸。 綁扎搭接要求： 受力鋼筋的接頭位置應(yīng)互相錯開，采用綁扎接頭時，綁扎搭接接頭連接區(qū)段為 倍搭接長度。 綁扎搭接長度表： 鋼筋 級別 縱向受拉鋼筋搭接長度 33 C20 C25 C30 HPB235 36d 21d 28d HRB335 D≤ 25 45d 40d 35d 現(xiàn)澆板鋼筋搭接、錨固、洞口加筋等要求： 板的底部鋼筋伸入支座內(nèi)≥ 5d，且應(yīng)伸過墻、梁中心線，臨邊支座板負(fù)筋應(yīng)錨入梁內(nèi) La；洞口加筋應(yīng)伸出 洞口兩側(cè)各不小于 40d，且樓板短向加固筋應(yīng)錨入兩端支座內(nèi)。 鋼筋保護(hù)層控制措施： 鋼筋保護(hù)層可采用標(biāo)準(zhǔn)成品塑料墊塊，或采用預(yù)制水泥砂漿墊塊；鋼筋保護(hù)層墊塊的厚度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，按部位使用。 進(jìn)場的鋼筋保護(hù)層墊塊，要按規(guī)格分類，裝箱存放，建立采購和收發(fā)臺帳，妥善保管。 施工現(xiàn)場使用保護(hù)層墊塊，也要按規(guī)格分類裝箱，嚴(yán)禁滿地亂扔，以防丟失損壞。 鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 1） 人員素質(zhì)保證 施工前技術(shù)人員、施工員、班組長 必須認(rèn)真熟悉圖紙，作業(yè)人員要經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)交底。特殊工種 (如鋼筋的焊接連接等 )作業(yè)人員要持證上崗；加強(qiáng)對作業(yè)人員的工程質(zhì)量意識教育，實(shí)行崗位責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。 2） 材料質(zhì)量控制 材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場材料必須有質(zhì)量保證書、 34 合格證及復(fù)試報(bào)告，不合格的材料不得使用于本工程。 3） 施工過程質(zhì)量控制及要求 a 施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的科學(xué)管理制度，嚴(yán)格按公司 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)、程序文件、實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。 b 項(xiàng)目施工員，要認(rèn)真對分包單位施工管理人員及 施工班組進(jìn)行監(jiān)督管理，嚴(yán)格按施工規(guī)范、工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工，施工過程中及完成后進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問題立即反饋信息并按照指令進(jìn)行整改。 c 鋼筋綁扎成形后，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強(qiáng)筋等都要逐一檢查核對，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實(shí)測檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 d 綁扎網(wǎng)格和綁扎骨架的允許偏差（ mm） 表 35 e、樓板筋綁扎前，先彈底層筋位置線、預(yù)留孔線，待下鐵完成申報(bào)自檢，通過后再綁扎上層筋。 f 鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎不得缺扣、松扣，鋼筋焊接接頭試驗(yàn)符合規(guī)定，接頭彎折不大于 4 度，軸線位移不大于 ，且不大 于 2mm。 g 頂板鋼筋綁扎全部完成，已安裝固定保護(hù)層墊塊，上下層鋼筋之間的鐵馬凳，施工縫部位封擋完成，班組自檢合格報(bào)質(zhì)檢，質(zhì)檢合格報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)。 h 混凝土澆筑過程中，派專人負(fù)責(zé)修理鋼筋，在混凝土初凝前將偏位鋼筋矯正回原位。 i 樓板上的預(yù)留洞位置要準(zhǔn)確，預(yù)埋套管時，要與洞邊附加筋焊牢，洞邊的加筋不能遺漏。 j 柱 鋼筋采用定位鋼筋綁扎定位完畢，合模后，必須檢查鋼筋整體的牢固項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 1 綁扎骨 架 寬、高 177。 5 尺量 長度 177。 10 2 受力主筋 間距 177。 10 尺量 排距 177。 5 3 箍筋、構(gòu)造筋間 177。 10 尺量連續(xù)五個間距 4 鋼筋彎起點(diǎn)位移 177。 20 尺量 5 受力主筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 5 尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離 梁、柱 177。 3 墻板、樓板 177。 3 36 性，防止鋼筋綁扎定位不牢，在混凝土澆筑時，影響鋼筋的位置。 k 為保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污 染，因此，在混凝土澆筑前用塑料布將鋼筋沿預(yù)澆筑到的混凝土面向上包裹 40cm，混凝土澆筑完畢后，將包裹的塑料布拆掉（并采用棉紗隨澆筑砼隨清理），并將有污染的鋼筋上的混凝土渣用鋼絲刷刷掉，保證混凝土對鋼筋的握裹力。 4） 鋼筋工程施工關(guān)鍵控制點(diǎn) a 鋼筋成型：鋼筋成型的正確與否直接影響到后續(xù)工作進(jìn)展和提前解決隱含的鋼筋工程問題。因此在鋼筋加工前，主管施工員要對配筋單進(jìn)行審核，并在鋼筋加工過程中對鋼筋的加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。 b 鋼筋綁扎、鋼筋彎鉤的朝向必須正確，綁扎接頭位置、搭接長度必須符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì) 的要求，并做好隱蔽驗(yàn)收。 5） 成品保護(hù)措施： a 綁扎完的梁、板鋼筋，設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，防止板的負(fù)彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。 b 綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。 c 澆筑砼時，鋼筋蹬架起并放置在跳板上，嚴(yán)禁直接鋪放在已綁好的鋼筋上，以免鋼筋振動移位。 d 用人工搬運(yùn)時，輕拿輕放，放置鋼筋時，端頭嚴(yán)禁先觸地，嚴(yán)禁拋擲鋼筋。 模板工程 依據(jù)模板配制，應(yīng)以流水段的劃分來進(jìn)行配制周轉(zhuǎn)，若工期條件允許的情況下，對于不同區(qū)內(nèi)實(shí)行相同結(jié)構(gòu)形式的周轉(zhuǎn)重 復(fù)利用，以降低成本。 配板