【正文】 G03 X(U)____Z(W)____ I____K____F____；；G03 X(U)____Z(W)___R___ F____；使用圓弧插補指令，可以用絕對坐標編程，也可以用相對坐標編程。絕對坐標編程時，X、Z是圓弧終點坐標值；增量編程時，U、W是終點相對始點的距離。圓心位置的指定可以用R，也可以用I、K，R為圓弧半徑值；I、K為圓心在X軸和Z軸上相對于圓弧起點的坐標增量。 F為沿圓弧切線方向的進給率或進給速度。當用半徑R來指定圓心位置時，由于在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點到終點有兩種圓弧的可能性，大于180176。和小于180176。兩個圓弧。為區(qū)分起見，特規(guī)定圓心角α≤180176。時，用“+R”表示；α180176。時，用“R”。注意：R編程只適于非整圓的圓弧插補的情況，不適于整圓加工。4）外圓粗車固定循環(huán)G711. 格式 G71U(△d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns)…………….F__從序號ns至nf的程序段,指定A及B間的移動指令。.(nf)……△d:切削深度(半徑指定)不指定正負符號。切削方向依照AA’的方向決定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統(tǒng)參數(shù)（）指定。e:退刀行程本指定是狀態(tài)指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統(tǒng)參數(shù)（）指定。ns:精加工形狀程序的第一個段號。nf:精加工形狀程序的最后一個段號。△u：X方向精加工預留量的距離及方向。（直徑/半徑）△w: Z方向精加工預留量的距離及方向。5）螺紋切削循環(huán)G82指令直螺紋切削循環(huán)G82 X__Z__R__E__C__P__F__。其中X、Z： 在絕對指令時為螺紋終點 C 的坐標位：增量指令時為螺紋終點 C 相對循環(huán)起點 A 的移動距離。R、E：螺紋收尾長度在Z、X軸方向上的回退量，其為增量。省略時，表示不收尾。C： 螺紋頭數(shù)，為單頭螺紋。P： 單頭螺紋時，為主軸基脈沖處距離切削起點的主軸轉角（缺省值為 0 ) 。多頭螺紋時為相鄰螺紋頭的切削起改之間對應的主軸轉角。F：為螺紋導程. 附錄一 零件加工程序O2010；N001 G00 G97 S500 T0101N002 M03N003 M08N004 G00x58z2N005 G01z2F50N006 x25N007 x5N008 x0N009 G00x100z100N010 G00x58z0N011 N012 G00x100z100N013 M05N014 M00N015 G00 G97 S800 T0101N016 G00x58z0N017 G01x26F80N018 z2N019 G01x30W2F70N020 G01z35F100N021 x50F70N022 x52z36F70N023 z53F100N024 N025 G00x100N026 z100N027 M05N028 M00N029 G00 G97 S600 T0202N030 M03N031 M08N032 G00z0N033 N034 G01z27F70N035 x32F120N036 z0N037 N038 N039 N040 N041 N042 N043 G00x100z100N043 M05N044 M00N045 G00 G97 S600 T0303N046 M03N047 M08N048 G00x53z33N049 G01x52F100N050 z61N051 x39F70N052 x52F120N053 z65N054 x39F70N055 x52F120N056 z69N057 x39F70N058 x52F120N059 G00x100N060 z100N061 M05N062 M00N063 G00 G97 S600 T0101N064 M03N065 M08N066 G00x57z2N067 G01z3F120N068 x20F100N069 x5F70N070 x0F50N071 G00x100z100N072 M05N073 M00N074 G00 G97 S600 T0404N075 M03N076 M08N077 G00x57z2N078 N079 M05N080 M00N081 G00 G97 S600 T0404N082 M03N083 M08N084 G00x57z2N085 N086 N087 N088 G03x35z57R8F100N089 G01x35z65F120N090 x42F100N091 G00x100N092 z100N093 M05N094 M00N095 G00 G97 S600 T0105N096 M03N097 M08N098 G00x26z2N099 N100 G00z100N101 x100N102 M05N103 M00N104 G00x30z3N105 G01z0N106 x28z1N107 z26N108 G01x26N109 z3N110 G00x100z100N111 M05N112 M30第6章 結束語 在數(shù)控車削加工中經(jīng)常遇到的軸類零件,本設計論文中采用含螺紋零件進行編程設計,在螺紋車削編程中要注意,數(shù)控車床主軸上必須安裝有脈沖編碼器測定主軸實際轉速,從而實現(xiàn)主軸轉一轉刀具進給一個螺紋導程的同步運動,從螺紋粗車到精車,主軸的轉速必須保持不變. 該特殊軸零件結構，有螺紋、倒角、圓弧、槽等。該編程螺紋車削采用螺紋加工循環(huán)指令G76,用該指令編程可以不用寫那么多步程序，省去了很多編程時間。數(shù)控加工的基本編程方法是用點定位指令編寫接近或離開工件等空行程軌跡，要用插補指令編寫工件輪廓的切削進給軌跡。寫畢業(yè)論文作畢業(yè)設計的每一步，對我們來說都是新的嘗試和挑戰(zhàn)，它使我這幾年所學的知識得以總結和鞏固在做這次畢業(yè)設計過程中也讓我學到很多，我感到無論做什么事情都要真真正正用心去做，才會使自己更快的成長。我相信，通過這次的實踐，我對數(shù)控的加工能進一步了解，并能使我在以后的加工過程中，有能力加工出更復雜的零件，精度更高的產(chǎn)品。第7章 致謝詞本論文在彭紅梅老師的悉心指導和嚴格要求下已完成。在學習和生活期間，也始終感受著老師的精心指導和無私的關懷，我受益匪淺。在此向老師表示深深的感謝和崇高的敬意。不積跬步何以至千里，本設計能夠順利的完成，也歸功于老師的認真負責，使我能夠很好的掌握和運用專業(yè)知識，并在設計中得以體現(xiàn)。同時我在網(wǎng)上也搜集了不少相關資料。參考文獻[1]劉立，：理工大學大學出版社,2008年[2]陳子銀、[M].北京理工大學出版社,2006年[6][M].北京:高等教育出版社,2004年第一版[7][M].北京:機械工業(yè)出版社,2004年[3][M].北京:機械工業(yè)出版社,2006年第一版[4][M].西安:電子科技大學出版社,2006年[5][M].西安:西安電子科技大學出版社,2004年第一版[8]:機械工出業(yè)版社，2006年[9]:北京理工大學出版社，2007年[10][M].北京:電子工業(yè)出版社，200