軸類零件加工工藝與編程畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-資料下載頁(yè)
2025-06-19 05:23本頁(yè)面
【正文】 Z(W) R F 4) 說(shuō)明：① X(U)、Z(W)是圓弧終點(diǎn)的坐標(biāo)。② R是圓弧半徑，不帶正負(fù)號(hào)。③ F是進(jìn)給速度。(4）外圓粗車固定循環(huán)G711）編程格式：G71 U△d ReG71 Pns Qnf U△u W△w Ff Ss Tt Nns2）說(shuō)明。① △d是切深，無(wú)正負(fù)號(hào)，半徑值。② e是退刀量，無(wú)正負(fù)號(hào)，半徑值。③ ns是指定精加工路線的第1個(gè)程序段號(hào)。④ nf是指定精加工路線的最后1個(gè)程序段號(hào)。⑤ △u是指X方向上的精加工余量，直徑值。⑥ △w是指X方向上的精加工余量。（5）精車循環(huán)G70指令1）編程格式：G70 Pns Qnf2）說(shuō)明。① ns是指定精加工路線的第1個(gè)程序段的段號(hào)。② nf是指定精加工路線的最后1個(gè)程序段的段號(hào)（6）螺紋切削循環(huán)G76指令復(fù)合直螺紋切削循環(huán)(1) 編程格式：G76Pm r a Q △dmin RdG76X(U) Z(W) Ri Pk Q△d FL （2）說(shuō)明。 ① m是精車重復(fù)次數(shù)，從1～99，該參數(shù)為模態(tài)量。 ② r是螺紋尾端倒角值，其中L為螺距，該參數(shù)為模態(tài)量。 ③ a為刀具角度，m、r、a用地址P同時(shí)指定。 ④ △dmin是最小車削深度，用半徑值編程。 ⑤ d是精車余量，用半徑值編程。 ⑥ X(U)、Z(W)是螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)值。 ⑦ i是螺紋錐度值，用半徑值編程。 ⑧ k是螺紋高度，用半徑值編程。 ⑨ △d是第一次切削深度，用半徑值編程。i、k、△d的數(shù)值應(yīng)無(wú)小數(shù)點(diǎn)形式表示 ⑩L是螺距。： 單頭螺紋時(shí)，為主軸基脈沖處距離切削起點(diǎn)的主軸轉(zhuǎn)角（缺省值為 0 ) 。多頭螺紋時(shí)為相鄰螺紋頭的切削起改之間對(duì)應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)角。F：為螺紋導(dǎo)程. 、零件加工一、數(shù)控加工零件加工程序（右端）O0001N005 G98N010 M3 S800 T0101N015 G0 X56 Z2N020 G71 R1N025 G71 P030 Q085 F150N030 G1 X18N035 Z0N040 Z2 N045 Z25N050 X30N055 X40 Z30N060 X46N065 X50 Z32N070 Z38N075 G2 X50 Z88 R50N080 G1 Z103N085 X55N090 G0 X150N095 Z20N100 M5N105 M0N110 M3 S1500 F80N115 G0 G42 X55 Z2N120 G70 P030 Q085N125 G40 X150 Z20N130 M5N135 M0N140 T0202 M3 S600 F25N145 G0 Z25N150 X35N155 G1 X18N160 N165 Z24N170 X20 Z25N175 G0 X150N180 Z150N185 M5N190 M30零件加工程序（左端）O0002；N005 G98N010 M3 S800 T0101N015 G0 X56 Z2N020 G71 R1N025 G71 P030 Q060 F150N030 G1 X33N035 Z0N040 X35 Z1 N045 Z21N050 G2 X43 Z25 R4N055 G1 X46N060 X52 Z28N065 G0 X150N070 Z150N075 M3 S1500 F80N080 G0 G42 X56 Z2N085 G70 P030 Q060N090 G0 G40 X150 Z150N095 M5N100 M0N105 M3 S800 TO5O5N110 G0 X18 Z2N115 G71 U1 R1N120 G71 P125 Q135 F100N125 G1 X24 Z0N130 Z1N135 Z20N140 G0 X18N145 Z150N150 M3 S1500N155 G0 G41 X18 Z2N160 G70 P125 Q135N165 G0 X18N170 Z150N175 M5N180 M0N185 M3 S600 T0303N190 GO X18 Z2N195 G1 Z22N200 X28 F25N205 G0 X18N210 Z150N215 M5N220 M0N225 M3 S800 T0404N230 GO X24 Z5N235 G76 P10160 Q80 N240 G76 Z19 R0 P930 Q350 N245 GO Z150N250 X150N255 M5N260 M30二、液壓滾絲機(jī)加工外螺紋總 結(jié)畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)階段一次非常難得理論和實(shí)踐相結(jié)合的機(jī)會(huì)，通過(guò)這次系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使我擺脫了單純的學(xué)理論知識(shí)的階段，實(shí)際設(shè)計(jì)提高了我綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)去解決實(shí)際問(wèn)題的能力，同時(shí)也提高了我查文獻(xiàn)資料，設(shè)計(jì)手冊(cè)，設(shè)計(jì)規(guī)范以及電腦制圖的等其他專業(yè)能力水平，而且對(duì)機(jī)械制造知識(shí)的整體掌握，對(duì)局部的取舍，以及對(duì)細(xì)節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗(yàn)得到了豐富，并且意志力和耐力都得到不同程度的提高。致 謝畢業(yè)設(shè)計(jì)即將接近尾聲首先，非常感覺(jué) 老師在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中給予我的悉心的指導(dǎo)和幫組，在自己緊張的工作中，仍然盡量抽出時(shí)間對(duì)我們進(jìn)行指導(dǎo)，時(shí)刻關(guān)心我們的進(jìn)展情況，督促我們抓緊學(xué)習(xí)。不積跬步何以至千里，本設(shè)計(jì)能夠順利的完成，也歸功于各位任課老師的認(rèn)真負(fù)責(zé)，使我能夠很好的掌握和運(yùn)用專業(yè)知識(shí)，并在設(shè)計(jì)中得以體現(xiàn)。正是有了他們的悉心幫助和支持，才使我的畢業(yè)論文工作順利完成，在此向全體老師表示由衷的謝意。感謝你們?nèi)陙?lái)的辛勤栽培。參考文獻(xiàn)[1]司乃鈞1992.【機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)】.高等教育出版社[2].【機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)】.高等教育出版社 [3].【機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)】.哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社[4] 于駿一 .【機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)】.機(jī)械工業(yè)出版社[5] .【機(jī)械制造工藝學(xué)】.機(jī)械工業(yè)出版社 [6] .【熱處理工程基礎(chǔ)】.機(jī)械工業(yè)出版社[7] 【機(jī)械加工工藝師手冊(cè)】.機(jī)械工業(yè)出版社[8].【機(jī)械加工工藝編制】.北京大學(xué)出版社 [9].【機(jī)械制造基礎(chǔ)】.西安交通大學(xué)出版社 [10]鄒宜侯 .【機(jī)械制圖】.清華大學(xué)出版社[11].【AutoCAD中文版設(shè)計(jì)基礎(chǔ)與實(shí)踐】.機(jī)械工業(yè)出版社[12].【數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)】.機(jī)械工業(yè)出版社[13].【數(shù)控編程】.北京理工大學(xué)出版社[14].【數(shù)控加工工藝】.北京理工大學(xué)出版社
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