最新機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)第三版李慶余部分課后答案-資料下載頁(yè)
2025-06-19 03:30本頁(yè)面
【正文】 的動(dòng)態(tài)剛度？ 提高靜剛度和固有頻率增加阻尼312隔板和加強(qiáng)肋有什么作用？使用原則有哪些？縱向隔板能提高抗彎剛度；橫向隔板能提高抗扭剛度；斜向隔板既能提高抗彎剛度，又能提高抗彎剛度。加強(qiáng)肋提高導(dǎo)軌與床身過(guò)渡連接處的局部剛度；提高箱體軸承孔處的局部剛度；提高抗彎剛度，避免薄壁振動(dòng)。？答：（1）空心截面比實(shí)心截面的慣性矩大；加大輪廓尺寸，減少壁厚，可提高支承件的剛度；設(shè)計(jì)時(shí)在滿足工藝要求的前提下，應(yīng)盡量減少壁厚。（2）方形截面比圓形截面的抗彎剛度大，而抗扭剛度低；矩形截面在高度方向上的抗彎剛度比方形截面的抗彎剛度大，而寬度方向上的抗彎剛度和抗扭剛度比方形截面的抗彎剛度和抗扭剛度小，因此，承受一個(gè)方向彎矩為主的支承件，其截面應(yīng)為矩形，高度方向應(yīng)為受彎方向；承受彎扭組合作用的支承件，截面形狀應(yīng)為方形；承受純扭矩的支承件，其截面形狀應(yīng)為圓環(huán)形。（3）不封閉截面的剛度遠(yuǎn)小于封閉的截面剛度，其抗扭剛度下降更大，因此在可能的情況下，應(yīng)盡量把支承件做成封閉形狀。截面不能封閉的支承件應(yīng)采取補(bǔ)償剛度的措施。？答：（1）根據(jù)支承件受力情況合理的選擇材料、截面形狀、尺寸、壁厚，合理的布置肋條和肋板；（2）提高阻尼特性，采用新材料制造支承件。317為什么固定結(jié)合面要求有較高的表面精度？當(dāng)結(jié)合面存在表面精度誤差,當(dāng)接觸壓強(qiáng)很小時(shí),結(jié)合面只有幾個(gè)高點(diǎn)接觸,實(shí)際接觸面積很小,接觸變形大,接觸剛度低,因此要固定結(jié)合面要有極其高的表面精度.318導(dǎo)軌的基本要求有哪些?導(dǎo)向精度。精度保持性。剛度。低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性326如何選擇滾動(dòng)導(dǎo)軌? 根據(jù)精度、壽命、剛度、結(jié)構(gòu)進(jìn)行選擇。327什么叫爬行？產(chǎn)生于什么類型的運(yùn)動(dòng)中?產(chǎn)生爬行的原因是什么?消除爬行的措施有哪些?㈠機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)件，當(dāng)其運(yùn)行速度低到一定值時(shí)，不是作連續(xù)勻速運(yùn)動(dòng)，而是時(shí)走時(shí)停、忽快忽慢，這種現(xiàn)象稱之為爬行。㈡產(chǎn)生于進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中㈢原因：摩擦面上的動(dòng)摩擦因數(shù)小于靜摩擦因數(shù)，且動(dòng)摩擦因數(shù)隨滑移速度的增大而減小以及傳動(dòng)系統(tǒng)彈性變形。㈣措施（1）減少靜動(dòng)摩擦因數(shù)之差，改變動(dòng)摩擦因數(shù)隨速度增加而減小的特性 方法如下：1）用滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦。2）用液體摩擦代替滑動(dòng)摩擦。2） 采用減摩材料。4）采用專用導(dǎo)軌油。 （2）提高轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的剛度 應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的微量進(jìn)給機(jī)構(gòu)適當(dāng)加大絲杠直徑以提高拉壓剛度。軸承適度預(yù)緊，消除間隙。2）縮短傳動(dòng)鏈，合理分配傳動(dòng)比，采用先密后疏的原則，使多數(shù)傳動(dòng)件受力較小。3）對(duì)液壓傳動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，應(yīng)防止油液混入空氣。6
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