機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)第三版課后習(xí)題答案盧秉恒主編pdf-資料下載頁
2025-05-30 22:07本頁面
【正文】 徑向圓跳動(dòng)等。2服從正態(tài)分布的誤差大批大量生產(chǎn)工件的尺寸誤差是由很多相互獨(dú)立的隨機(jī)誤差綜合作用的結(jié)果且沒有一個(gè)隨機(jī)誤差是起決定作用的。如調(diào)整好的機(jī)床加工好的一批零件。 519工藝系統(tǒng)不穩(wěn)定。 520為什么機(jī)器零件一般都是從表面層開始破壞 零件表面和表面層經(jīng)過常規(guī)機(jī)械加工或特種加工后總是存在一定程度是微觀不平度、冷作硬化、殘余應(yīng)力以及金相組織變化等問題零件在高應(yīng)力、高速度、高溫等條件下工作時(shí)由于表面作用著最大的應(yīng)力并直接受外界介質(zhì)的腐蝕表面層的任何缺陷都可能引起應(yīng)力集中應(yīng)力腐蝕等現(xiàn)象從而機(jī)器零件一般是從表面層開始破壞。 521試述表面粗糙度表面物理機(jī)械性能對(duì)機(jī)器使用性能的影響。 1表面粗糙度對(duì)機(jī)器使用性能的影響a對(duì)耐磨性一般表面粗糙度越大耐磨性越差但表面粗糙度太小耐磨性也差b對(duì)疲勞強(qiáng)度表面粗糙度越小使疲勞強(qiáng)度升高c對(duì)配合質(zhì)量表面粗糙度太大影響配合穩(wěn)定性d對(duì)抗腐蝕性表面粗糙度越小抗腐蝕性越好。 2表面層物理機(jī)械性能對(duì)機(jī)器使用性能的影響a金相組織變化使耐磨性改變b殘余壓應(yīng)力可以提高零件的疲勞強(qiáng)度而殘余拉應(yīng)力會(huì)降低疲勞強(qiáng)度c在應(yīng)力狀態(tài)下會(huì)有應(yīng)力腐蝕d殘余應(yīng)力會(huì)降低零件精度。 522為什么在切削加工中一般都會(huì)產(chǎn)生冷作硬化現(xiàn)象 機(jī)械加工過程中因切削力作用產(chǎn)生的塑性變形使晶格扭曲畸變晶粒間產(chǎn)生剪切滑移晶粒被拉長(zhǎng)和纖維化甚至破碎這些都會(huì)使表面金屬的硬度和強(qiáng)度提高故切削加工中易產(chǎn)生冷作硬化現(xiàn)象。 523什么是回火燒傷什么是淬火燒傷什么是退火燒傷為什么切削加工中易產(chǎn)生燒傷 1回火燒傷是指對(duì)淬火鋼磨削區(qū)溫度超過馬氏體轉(zhuǎn)變溫度工件表面原來的馬氏體組織將轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹎象w索氏體等與回火組織相近的組織使表面層硬度低于磨削前的硬度。2淬火燒傷磨削區(qū)溫度超過了相變溫度再冷卻液的急冷作用表層金屬發(fā)生二次淬火使表面層金屬出現(xiàn)二次淬火馬氏體組織其硬度比原來的回火馬氏體的高在它的下層因冷卻較慢出現(xiàn)了比原來的回火馬氏體硬度低的回火組織。3退火燒傷磨削區(qū)溫度超過了相變溫度而磨削區(qū)域又無冷卻液進(jìn)入表層金屬將產(chǎn)生退火組織表層硬度將急劇下降。4磨削加工易產(chǎn)生燒傷——因?yàn)槟ハ骷庸さ奶攸c(diǎn)1磨削過程復(fù)雜單位磨削力大切深抗力較大磨削速度高磨削溫度高。2因氣流問題切血液不能充分冷卻工件。 524試述機(jī)械加工中表面層產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因。 表面層產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因1切削時(shí)在加工表面金屬層內(nèi)有塑性變形發(fā)生使金屬層的比體積增大。由于塑性變形只在表層金屬中產(chǎn)生而表層金屬比體積增大體積膨脹不可避免地要受到與它相連的里層金屬的阻止因此就在表面金屬層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力而在里層金屬中產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。3不同的金相組織有不同的密度亦有不同的比體積從而金相組織變化后產(chǎn)生殘余應(yīng)力。 525試述機(jī)械加工中產(chǎn)生自激振動(dòng)的條件。并用以解釋再生型顫振、耦合型顫振的激振原理。 1機(jī)械加工產(chǎn)生自激振動(dòng)的條件E吸收gtE消耗。2再生型顫振——由于切削厚度變化效應(yīng)而引起的自激振動(dòng)。3耦合型顫振——多自由度系統(tǒng)在切削過程中因偶然干擾使刀架系統(tǒng)產(chǎn)生一定角頻率的振動(dòng)。 526 a強(qiáng)烈振動(dòng)原因——工藝系統(tǒng)剛度差。 7 b升高刀具位置和改變工件轉(zhuǎn)向削弱自激振動(dòng)。 c采用兩力加工平衡切削力提高工藝系統(tǒng)剛度。 d增大事跡工作前角使切削剛度下降從而減小振動(dòng)。 61什么是生產(chǎn)過程工藝過程和工藝規(guī)程 1生產(chǎn)過程——將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返倪^程。 2工藝過程——在生產(chǎn)過程中凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。 3工藝規(guī)程——把合理工藝過程的有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件的形式用以指導(dǎo)生產(chǎn)這些工藝文件稱為工藝規(guī)程。 62何謂工序、工步、走刀 1工序是指一個(gè)或一組工人在一臺(tái)機(jī)床上或一個(gè)工作地.
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