機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)資料-資料下載頁
2025-05-30 22:07本頁面
【正文】 的原則。試述夾緊力的確定原則。答：夾緊力的方向：應(yīng)使定位基面與定位元件接觸良好，保證零件定位準(zhǔn)確可靠；應(yīng)與工件剛度最大的方向一致；盡量與切削力重力方向一致。夾緊力的作用點(diǎn)：應(yīng)正對(duì)支承元件或位于支承元件所形成的支承面內(nèi)。應(yīng)位于工件剛度較好的部位應(yīng)盡量靠近加工表面。？每種的應(yīng)用范圍。答： 互換裝配法、分組裝配法、修配裝配法、調(diào)整裝配法完全互換裝配法適于在成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較少或組成環(huán)數(shù)雖多但裝配精度要求不高的機(jī)器結(jié)構(gòu)；統(tǒng)計(jì)互換裝配方法適于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些裝配精度要求較高且組成環(huán)數(shù)又多的機(jī)器結(jié)構(gòu)；分組裝配法適于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)少而裝配精度又要求特別高的機(jī)器結(jié)構(gòu)；修配裝配法常用于單件小批生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較多而裝配精度又要求較高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。固定調(diào)整裝配法適于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些裝配精度要求較高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。？答：對(duì)于車床，車削外圓時(shí)：導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的誤差?y，引起工件在半徑上的誤差?R，且?R=?y；導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的誤差?z，引起工件在半徑上的誤差?R39。≈（?z）178。/2 R39。；可見，導(dǎo)軌在水平面的誤差對(duì)工件加工精度的影響比在垂直面的誤差影響大得多。？簡述積屑瘤的成因及其對(duì)加工過程的影響答：1）保證零件加工質(zhì)量；2）有利于及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷并得到及時(shí)處理；3）有利于合理利用機(jī)床設(shè)備。成因：連續(xù)流動(dòng)的切屑從粘在前刀面上的底層金屬上流過時(shí)，如果溫度與壓力適當(dāng)，切屑底部材料也會(huì)被阻滯在已經(jīng)“冷焊”在前刀面上的金屬層上，粘成一體，使粘結(jié)層逐步長大，形成積屑瘤。對(duì)加工過程的影響：使刀具前角變大；使切削厚度變化；使加工表面粗糙度增大；影響刀具的壽命。由于積屑瘤破碎使切削力變化，導(dǎo)致切削過程不穩(wěn)定。何謂逆銑？試述其特點(diǎn)。答：工件進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向相反成為逆銑。特點(diǎn)：刀齒磨損快，加工表面質(zhì)量較差；刀齒對(duì)工件的垂直作用方向上，容易使工件的裝夾松動(dòng)；工件承受的水平銑削力與進(jìn)給速度的方向相反，銑床工作合絲桿始終與螺母接觸。簡要說明機(jī)械切削加工過程中產(chǎn)生自激振動(dòng)的條件是什么？答：產(chǎn)生自激振動(dòng)的條件：在一個(gè)振動(dòng)周期內(nèi)，系統(tǒng)從電機(jī)吸收的能量大于系統(tǒng)對(duì)外界作功消耗的能量，則系統(tǒng)產(chǎn)生自激振動(dòng)。什么是回火燒傷？為什么磨削加工容易產(chǎn)生燒傷？答：磨削區(qū)的溫度超過未超過淬火鋼的相變溫度，但已超過馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度，工件表層金屬的回火馬氏體組織將轉(zhuǎn)變成硬度較低的回火組織索氏體或托氏體，這種燒傷稱為回火燒傷。磨削加工速度高，功率高、大于切削加工，大部分轉(zhuǎn)變成熱，傳給工件表面溫度升高，引起燒傷。1為什么臥式車床床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度要求高于垂直面內(nèi)的直線度要求？答；對(duì)于車床，車削外圓時(shí)：導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的誤差?y，引起工件在半徑上的誤差?R，且?R=?y；導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的誤差?z，引起工件在半徑上的誤差?R39?！郑?z）178。/2 R39。；可見，導(dǎo)軌在水平面的誤差對(duì)工件加工精度的影響比在垂直面的誤差影響大得
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