【正文】 組合夾具特別適用于新產(chǎn)品試制和單件小批生產(chǎn)。 5）隨行夾具：在自動(dòng)線或柔性制造系統(tǒng)中使用的夾具。按使用機(jī)床分： 車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具。按動(dòng)力源分：手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、電動(dòng)夾具、磁力夾具、真空夾具等。 機(jī)床夾具的作用:（1）保證加工精度；零件加工精度包括尺寸精度、幾何形狀和表面相互位置精度。夾具的最大功用是保證加工表面的位置精度。 2）提高生產(chǎn) 率，降低生產(chǎn)成本；快速將工件定位夾緊，免除了找正、對(duì)刀等，縮短輔助時(shí)間，提高了成品率，降低了成本。 3）擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍；如在車床上加鏜夾具， 可完成鏜孔加工。 （4）減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度 ？其原理是什么？ 直接裝夾: 精度高，效率低，對(duì)工人技術(shù)水平高； 劃線找正裝夾:精度不高，效率低，多用于形狀復(fù)雜的鑄件。 ？各元件有什么作用？ （1）定位元件，定位裝置。用來(lái)確定工件在夾具上位置； 2）夾緊元件，夾緊裝置。用來(lái)夾緊工件，使其位置固定下來(lái)（3）導(dǎo)向元件（鉆套、對(duì)刀塊） 來(lái)確定刀具與工件相互位置（4）連接元件（5）夾具體，將夾具的各種元件，裝置連接起來(lái)。 6）動(dòng)力裝置，減輕工人體力勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。此外有分度機(jī)構(gòu)、 操作元件等。 ？機(jī)床附件是夾具嗎？ 機(jī)床夾具有車床夾具，磨床夾具，鉆床夾具，銑床夾具和鏜床夾具等。 ？為什么說(shuō)夾緊不等于定位？ 定位 : 使工件在機(jī)床或夾具上占有正確位置。 夾緊 : 對(duì)工件施加一定的外力，使其已確定的位置在加工過(guò)程中保持不變。 ? 合理布置六個(gè)定位支承點(diǎn)，工件上的定位基面與其接觸，一個(gè)支承點(diǎn)限制工件一個(gè)自由度，使工件六個(gè)自由度被完全限制，在空間得到唯一確定的位置，此即六點(diǎn)定位原理。 ，凡是有六個(gè)定位支承點(diǎn)，即為完全定位，凡是超過(guò)六個(gè)定位支承點(diǎn)就是過(guò)定位， 超過(guò)六個(gè)支承點(diǎn)就不會(huì)過(guò)定位，這種說(shuō)法對(duì)嗎？為什么？ 不對(duì)，超過(guò)六個(gè)支承點(diǎn)不一定是過(guò)定位，有可能是欠定位，也有可能是過(guò)定位和欠定位同時(shí)存在；不超過(guò)六個(gè)支承點(diǎn)時(shí)，某個(gè)支承點(diǎn)可能會(huì)被重復(fù)限制出現(xiàn)過(guò)定位。 、定位和過(guò)定位是否都不允許存在？為什么？根據(jù)加工 要求應(yīng)予以限制的自由度或工件六個(gè)自由度都被限制了就不會(huì)出現(xiàn)欠定位或過(guò)定位嗎？試舉例說(shuō)明。 完全定位與不完全定位都是合理的定位方式，是允許存在的；而欠定位是不允許的，它可能產(chǎn)生破壞定位，可能使工件不能裝入、工件變形或夾具變形等危害，但當(dāng)工件定位面精度較高，夾具定位元件精度也較高時(shí)，過(guò)定位是允許存在的。根據(jù)加工要求應(yīng)予以限制的自由度或工件六個(gè)自由度都被限制了不會(huì)出現(xiàn)欠定位，但可能出現(xiàn)過(guò)定位，例如：四條腿的桌子，需要限制的自由度都被定位但出現(xiàn)了過(guò)定位。 ，分別限制的自由度的情況如何？ 1）定位銷定位：短銷限制兩個(gè)自由度，長(zhǎng)銷限制四個(gè)自由度。 2）V型塊定位:短型的限制兩個(gè)自由度，長(zhǎng)型的限制四個(gè)自由度。 3）錐銷定位：固定錐銷可限制三個(gè)自由度，浮動(dòng)錐銷限制兩個(gè)自由度。 4）頂尖定位：兩個(gè)頂尖配合限制五個(gè)自由度。 ，自位支承和輔助支承的不同之處？ 答:可調(diào)支承：多用于毛面定位，每批調(diào)整一次； 自位支承：一般只限制一個(gè)自由度，即一點(diǎn)定位。 輔助支承：在工件定位后才參與支承的元件，不限制自由度，主要用于提高 工件的剛度和定位穩(wěn)定性。 ， 個(gè)定位元件所限制的自由度。 1三爪卡盤：Z平動(dòng)，Y平動(dòng),Y旋轉(zhuǎn),Z旋轉(zhuǎn) 平動(dòng) 2擋塊：X平動(dòng) Z旋轉(zhuǎn) 1三爪卡盤：Z平動(dòng)，Y2頂尖：X平動(dòng)，Y旋轉(zhuǎn)，1頂尖：X平動(dòng)，Z平動(dòng)，Y平動(dòng) 2頂尖：Y旋轉(zhuǎn)，Z旋轉(zhuǎn) 1三爪卡盤：Z平動(dòng)，Y平動(dòng) 2中心架：Y旋轉(zhuǎn)，Z旋轉(zhuǎn) 1小平面：X平動(dòng) 2頂尖：Z平動(dòng)，Y平動(dòng) 3頂尖：Y旋轉(zhuǎn)，Z旋轉(zhuǎn) 小錐度心軸：Z平動(dòng)，Y平動(dòng) 1小平面：X平動(dòng) 2心軸：Z平動(dòng)，Y平動(dòng),Y旋轉(zhuǎn),Z旋轉(zhuǎn) 1心軸：X平動(dòng),Y平動(dòng) 2平面：Z平動(dòng)，X旋轉(zhuǎn)，Y旋轉(zhuǎn) 1心軸：Z平動(dòng)，Y平動(dòng) 2平面：X平動(dòng)，Y旋轉(zhuǎn)，Z旋轉(zhuǎn) V塊：Z平動(dòng)，X平動(dòng)，Z旋轉(zhuǎn) ，X旋轉(zhuǎn) 旋轉(zhuǎn) 2圓柱銷：Y旋轉(zhuǎn) 1錐銷：Z平動(dòng)，Y平動(dòng)，X平動(dòng) 2錐銷：Y旋轉(zhuǎn)，Z旋轉(zhuǎn) V塊：Z平動(dòng)，X平動(dòng)，Z旋轉(zhuǎn)，小平面：Y平動(dòng) 圓柱銷：X旋轉(zhuǎn) ？定位誤差由哪些因素引起？定位誤差數(shù)值一般應(yīng)控制在零件公差的什么范圍之內(nèi)？ 答：定位誤差是指因工件在夾具中定位不準(zhǔn)確而帶來(lái)的誤差。 （1）定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合（2）定位基面與定位元件間的間隙（3）定位基面本身的形狀誤差。制訂夾具公差時(shí)，應(yīng)保證夾具的定位、制造和調(diào)整誤差的總和不超過(guò)零件公差的1/3～1/5 。 （a)所示零件，底面3和側(cè)面4已加工好，現(xiàn)需加工臺(tái)階面1和頂面2，（b)所示，求各工序的定位誤差。 答：工序一：加工頂面2，以底面和側(cè)面定位，調(diào)刀基準(zhǔn)是與底面3相接觸的定位平面，定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)都是底面3，二者與調(diào)刀基準(zhǔn)重合，加工時(shí)，使刀具調(diào)整尺寸與工序尺寸一致，即C=H177。△H ,則定位誤差 △dw=0. 工序二：加工臺(tái)階面1，定位同工序一，定位基準(zhǔn)為底面3，與調(diào)刀基準(zhǔn)重合，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為頂面2，定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，導(dǎo)致加工尺寸A177?！鰽 A177。△A177?！鱄 ，其誤差為2△H。即△jb=2△H. 變?yōu)椋詢?nèi)孔（D0+△D ）中心O 為定位基準(zhǔn)，在心軸 d0△d O1 上，O1 為調(diào)刀基準(zhǔn)，配合間隙為△，工序尺寸為 H+△H0求心軸水平放置和垂直放置是工序尺寸H+△H0 的定位誤差。 答：當(dāng)心軸水平放置時(shí)，定位基準(zhǔn) 與調(diào)刀基準(zhǔn) 間最大和最小距離分別為： OO 1max =OA0 1 A=(D+△D)/2(d△d)/2 OO 1min =D/2d/2￣ 則由 于基準(zhǔn)發(fā)生 位移而造成 的 加 工誤差 為△jw =OO 1max –OO 1min =△D/2+△d/2=1/2(△D+△d). 若心軸垂直放置，此時(shí)定位誤差為 △jw =△D+△d+△ (△=Dd) 0 △d ，均放在 V 型塊上定位銑平面，其加 工表面的設(shè)計(jì)尺寸的基準(zhǔn)分別為上母線 B ，下母線 C和零件中心線 O，試分別 計(jì)算其定位誤差。 答：尺寸 H 1 的定位誤差： 這時(shí)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的最大位置變動(dòng)量為 B 1 B 2 ，即定位誤差：△dw1 =B 1 B 2 =AB 2 AB 1 =△R(1/sin /2 +1) 尺寸 H 2 的定位誤差，這時(shí)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的最大位置變動(dòng)量為C 1 C 2 △dw2 =C 1 C 2 =AC 2 AC 1 =△R(1/sin /2 1) ，即定位誤差：尺寸H 3的定位誤差，這時(shí)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的最大位置變動(dòng)量為 O 1 O 2 ，即定位誤差：△=O 1 O 2 =AO 2 AO 1 =△R/sin dw3 /2 . ？以工件的孔和外圓在心軸和V 型塊上定位為例。 答：工件定位工作面與夾具定位元件的定位工作面合稱為定位副，由于定位副制造不準(zhǔn)確，基準(zhǔn)位移誤差。例詳見(jiàn)上兩題。 17夾緊力的確定原則是什么？ 答：夾緊力方向（1）一般垂直于主要定位基準(zhǔn)面（2）應(yīng)使所需夾緊力盡可能小 （3）應(yīng)使工件變形盡可能小。夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)在定位元件上或幾個(gè)定位元件形 成的穩(wěn)定受力區(qū)域內(nèi)，應(yīng)使工件的夾緊變形盡可能小，不影響精度，應(yīng)盡可能靠近工件被加工表面，提高加工部位的夾緊剛性。夾緊力大小的確定： 1）類比法 （2）計(jì)算分析法 18鉆套的種類有哪些？分別適用于什么場(chǎng)合？ 答:固定鉆套：主要在中小批生產(chǎn)中用來(lái)加工小孔或孔間距較小，需要結(jié)構(gòu)緊湊的地方。 過(guò)盈配合） 可換鉆套：多用在打批量生產(chǎn)中。 快換鉆套：它廣泛用 于需要連續(xù)更換刀具的場(chǎng)合。 ？各有什么特點(diǎn)？ 答：手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，成本低。缺點(diǎn)：動(dòng)作慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大，夾緊力變動(dòng)較大。機(jī)動(dòng)夾緊優(yōu)點(diǎn)：夾緊力小，變形小，勞動(dòng)強(qiáng)度較小，動(dòng) 作較快，工人操作經(jīng)驗(yàn)的要求可以降低，于較遠(yuǎn)距離操縱。點(diǎn)： 本較高。氣動(dòng)夾緊：壓縮空氣黏度小，管路損失小；管道不易堵塞，維護(hù)簡(jiǎn)便；不污染環(huán)境，輸送分配方便。缺點(diǎn)是與液壓系統(tǒng)相比，工作壓力較低。 液動(dòng)夾緊：夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊；液壓夾緊剛性大，工作平穩(wěn)，夾緊可靠；噪音小。氣液動(dòng)聯(lián)合夾緊：成本比液壓夾緊低。電磁夾緊：操作方便，響應(yīng)快。