【正文】 裝夾具的使用必須嚴格按照作業(yè)指導書的相關(guān)規(guī)定進行；、所有工裝夾具必須由規(guī)定的保管人負責維護保管，不使用的工裝須放置在規(guī)定的區(qū)域，每天生產(chǎn)結(jié)束時工裝保管人必須及時清理所負責的工裝夾具；、工藝裝備應經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，計量器具應按規(guī)定周期定檢，以保證量值正確、統(tǒng)一；、不合格品管理的工藝紀律、不合格品的定義：在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格物料、半成品以及成品均稱為不合格品；、員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格物料時，必須及時在物料缺陷位置旁邊貼好不合格標簽，并注明物料名稱、缺陷原因以及發(fā)現(xiàn)日期等內(nèi)容；、作好標識的不合格物料應放置在不合格物料臨時存放區(qū)內(nèi)，對于不合格物料也應輕拿輕放并擺放整齊，以保證物料的完好性；、生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理的工藝紀律：遵守設備操作規(guī)程的規(guī)定。、生產(chǎn)現(xiàn)場定置、標識管理的工藝紀律：、現(xiàn)場所有用途不同的區(qū)域都應有明確的界線和標識，并應有相應的責任人負責管理；、現(xiàn)場所有地面區(qū)域劃線應清晰、美觀，各類標識（地面標識、標識牌、產(chǎn)品狀態(tài)標識及檢驗狀態(tài)標識）都應完好有效；、現(xiàn)場所有物品擺放均應嚴格按照車間定置管理平面圖進行。產(chǎn)品知識　 定義：緊固件是將兩個或兩個以上的零件(或構(gòu)件)緊固連接成為一見整體時所采用的一類機械零件的總稱。市場上也稱為標準件。它通常包括螺栓、螺柱、螺釘、螺母、墊圈、銷；它通常包括以下12類零件： 1. 螺栓：由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。2. 螺柱：沒有頭部的，僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個零件緊固連接成一見整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。3. 螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，按用途可以分為三類：機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件，與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合（這種連接形式稱為螺釘連接，也屬于可拆卸連接；也可以與螺母配合，用于兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接。）緊定螺釘主要用于固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用。4. 螺母：帶有內(nèi)螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或機器螺釘，用于緊固連接兩個零件，使之成為一件整體。高強度自鎖螺母為自鎖螺母的一個分類，具有強度高，可靠性強的一面。主要是引進歐洲技術(shù)作為前提，用于用于筑路機械、礦山機械、振動機械設備等，目前國內(nèi)生產(chǎn)該類產(chǎn)品的廠家甚少。 尼龍自鎖螺母是一種新型高抗振防松緊固零件,能應用于溫度50～100℃的各種機械、電器產(chǎn)品中。目前,宇航、航空、坦克、礦山機械　、汽車運輸機械、農(nóng)業(yè)機械、紡織機械、電器產(chǎn)品以及各類機械對尼龍自鎖螺母的需求量劇增,這是因為它的抗振防松性能大大高于其他各種防松裝置,而且振動壽命要高幾倍甚至幾十倍。當前機械設備的事故有80％以上是由于緊固件的松動而造成的,特別在礦山機械中尤為嚴重,而使用尼龍自鎖螺母就可以杜絕由于緊固件松脫所造成的重大事故。 5. 自攻螺釘：與機器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個薄的金屬構(gòu)件，使之成為一件整體 ，構(gòu)件上需要事先制出小孔，由于這種螺釘具有較高的硬度，可以直接旋入構(gòu)件的孔中，使構(gòu)件中形成響應的內(nèi)螺紋。這種連接形式也是屬于可拆卸連接。　　6. 木螺釘：也是與機器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的木螺釘用羅紋，可以直接旋入木質(zhì)構(gòu)件（或零件）中，用于把一個帶通孔的金屬（或非金屬）零件與一個木質(zhì)構(gòu)件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以拆卸連接。 　　7. 墊圈：形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間，起著增大被連接零件接觸表面面積，降低單位面積壓力和保護被連接零件表面不被損壞的作用；另一類彈性墊圈，還能起著阻止螺母回松的作用。8. 擋圈：供裝在機器、設備的軸槽或孔槽中，起著阻止軸上或孔上的零件左右移動的作用。9. 銷：主要供零件定位用，有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用?！　?0. 鉚釘：由頭部和釘桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，用于緊固連接兩個帶通孔的零件（或構(gòu)件），使之成為一件整體。這種連接形式稱為鉚釘連接，簡稱鉚接。屬與不可拆卸連接。因為要使連接在一起的兩個零件分開，必須破壞零件上的鉚釘?！　?1. 組合件和連接副：組合件是指組合供應的一類緊固件，如將某種機器螺釘（或螺栓、自供螺釘）與平墊圈（或彈簧墊圈、鎖緊墊圈）組合供應；連接副指將某種專用螺栓、螺母和墊圈組合供應的一類緊固件，如鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓連接副。 12. 焊釘：由于光能和釘頭（或無釘頭）構(gòu)成的異類緊固件，用焊接方法把他固定連接在一個零件（或構(gòu)件）上面，以便再與其他零件進行連接。標準：每種緊固件產(chǎn)品都要涉及一些幾個方面內(nèi)容的標準： 　　1) 緊固件產(chǎn)品尺寸方面的標準：具體規(guī)定產(chǎn)品基本尺寸方面的內(nèi)容；帶螺紋的產(chǎn)品，還包括螺紋的基本尺寸、螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺紋零件的末端尺寸等方面內(nèi)容。 　　2) 緊固件產(chǎn)品技術(shù)條件方面的標準。具體又包括以下幾個方面內(nèi)容的標準： 　　a) 緊固件產(chǎn)品公差方面的標準：具體規(guī)定產(chǎn)品尺寸的公差和形位公差方面的內(nèi)容。 　　b) 緊固件產(chǎn)品機械性能方面的標準：具體規(guī)定產(chǎn)品機械性能等級的標記方法以及機械性能項目和要求方面的內(nèi)容；有的緊固件產(chǎn)品則將此項內(nèi)容改為產(chǎn)品材料性能或工作性能方面的內(nèi)容 。 　　c) 緊固件產(chǎn)品表面缺陷方面的標準：具體規(guī)定產(chǎn)品表面缺陷種類和具體要求等方面的內(nèi)容。 　　d) 緊固件產(chǎn)品的表面處理方面標準：具體規(guī)定產(chǎn)品表面處理種類和具體要求等方面的內(nèi)容。 　　e) 緊固件產(chǎn)品試驗方面的標準：具體規(guī)定上述各種性能要求試驗方面的內(nèi)容。 　　3) 緊固件產(chǎn)品驗收檢查、標志與包裝方面的標準：具體規(guī)定產(chǎn)品出廠驗收時抽查項目合格質(zhì)量水平和抽樣方案，以及產(chǎn)品標志方法和包裝要求方面的內(nèi)容。 　　4) 緊固件產(chǎn)品標記方法方面的標準：具體規(guī)定產(chǎn)品完整標記方法和簡化標記方法方面的內(nèi)容。 5) 緊固件其他方面的標準：如緊固件術(shù)語方面的標準，緊固件產(chǎn)品重量的標準等。緊固件的機械性能：螺栓的性能等級標記代號由“.”隔開的兩部分數(shù)字組成，第一部分數(shù)字（.前）表示公稱抗拉強度的1/100；第二部分的數(shù)字（.后）表示公稱屈服點或公稱屈服強度與抗拉強度的比值（屈強比）的10倍。螺母的性能等級標記代號?。?前）螺栓數(shù)字。螺栓的性能等級分為10個等級： ；螺母的性能等級分為：厚螺母（m≧）共有7個等級：4 5 6 8 9 10 12； 薄螺母(≦m＜)只有2個等級：04 05；三、公司緊固件常用產(chǎn)品分類介紹：標準件代號：Q120雙頭螺柱—粗牙； Q121 Q121B雙頭螺柱（一端粗牙螺紋，一端細牙螺紋，Q121B的螺紋牙距大于Q121）； Q123 Q123B雙頭螺柱（一端過渡螺紋bm=，一端細牙螺紋，Q123B的螺紋牙距大于Q123的螺紋牙距）； Q129 Q129B雙頭螺柱（一端過渡螺紋bm=2d，一端細牙螺紋，Q129B的螺紋牙距大于Q129的螺紋牙距）； Q142=Q150B+Q406六角頭螺栓和彈簧墊圈組合件 Q146=Q150B+Q406+Q407六角頭螺栓、彈簧墊圈和平墊組合件；Q150B六角頭螺栓—粗牙Q151B Q151C六角頭螺栓—細牙（區(qū)別：C的螺紋牙距＞B的螺紋牙距）Q170B六角頭頭部帶孔螺栓—粗牙Q171B Q171C六角頭頭部帶孔螺栓—細牙（區(qū)別：C的螺紋牙距＞B的螺紋牙距）Q173B Q173C六角頭螺桿帶孔螺栓—細牙（區(qū)別：C的螺紋牙距＞B的螺紋牙距） Q180六角法蘭面承面帶齒螺栓—粗牙 Q181六角法蘭面承面帶齒螺栓—細牙 Q184六角法蘭面螺栓—粗牙 非標異型件（特種件）代號： T01—螺母類；T11—雙頭螺柱類；T12—銷軸類T13—帶頭螺栓；T15—墊圈類。表面處理代號： F2防蝕磷化 F3鍍鋅 F6 達克羅 F9氧化公司螺栓類產(chǎn)品工藝流程：設計流程：市場調(diào)研—簽訂技術(shù)協(xié)議—先期質(zhì)量策劃APQP—產(chǎn)品圖轉(zhuǎn)化—設計（工裝模具設計、失效模式分析、控制計劃編制、作業(yè)指導書）輸出—設計評審—模具制作—材料準備—樣件試制——提交PPAP資料—顧客批準—簽訂合同—批量生產(chǎn)—顧客批準—反饋—更改—固化文件制造工藝流程：原材料進貨—原材檢驗—入庫—轉(zhuǎn)生產(chǎn)—材料改制—（冷、熱）成型—熱處理—機械加工—表面處理—最終檢驗—入庫—包裝—運輸—顧客。 41 /