柴油機(jī)曲軸的工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-資料下載頁(yè)
2025-06-18 13:24本頁(yè)面
【正文】 稱(chēng)直徑d=10mm時(shí)，F(xiàn)″=3570N所以，F(xiàn)′=2F″==6426KN 繪制夾具結(jié)構(gòu)草圖上述得到的夾具結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì)，按照相關(guān)資料繪制夾具結(jié)構(gòu)草圖。 擬訂夾具總裝圖的尺寸、公差與配合以及技術(shù)要求這里包括夾具總圖的主要尺寸和技術(shù)要求。主要尺寸指決定夾具精度和使用的那些尺寸,主要技術(shù)條件通常是指夾具上某些表面的形位公差要求和其他一些特殊技術(shù)說(shuō)明。(1) 尺寸、公差與配合① 夾具輪廓尺寸長(zhǎng)寬高=195mm140mm220mm② 工件與定位元件間的聯(lián)系尺寸兩V形塊要保證一定的同軸度要求。③ 夾具內(nèi)部的配合尺寸這部分的主要配合尺寸有Ф10H7/r6 (2) 制訂技術(shù)條件 主要包括以下幾個(gè)方面：① 兩V形塊V形表面待裝配時(shí)進(jìn)行調(diào)整加工；② 配打V形塊與夾具體、鉆模板與夾具體定位用銷(xiāo)釘；③ 加工前調(diào)整墊圈，使支承釘5對(duì)工件定位；④ 鉆套與襯套配合Ф16F7/m6，襯套與鉆模板配合Ф24H7/r6。 繪制夾具總裝圖步驟如下∶① 根據(jù)工件在幾個(gè)視圖上的投影關(guān)系,分別畫(huà)出其輪廓線；② 布置定位元件；③ 布置夾緊機(jī)構(gòu)；④ 安排聯(lián)接元件、設(shè)計(jì)夾具體、并完成夾具總裝圖；⑤ 標(biāo)注總圖尺寸、公差與配合、技術(shù)要求。3 R180柴油機(jī)曲軸第二套夾具設(shè)計(jì) 明確設(shè)計(jì)任務(wù)、收集分析原始資料 加工工件的零件圖（見(jiàn)曲軸零件毛坯圖） 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)（見(jiàn)表4）表4 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)工件名稱(chēng)曲軸夾具類(lèi)型鉆床夾具材 料QT8002生產(chǎn)類(lèi)型大量生產(chǎn)機(jī)床型號(hào)Z5125同時(shí)裝夾工件數(shù)1 工序簡(jiǎn)圖（見(jiàn)圖2）圖2 工序卡片130。本工序加工要求如下：① 保證工序圖所示尺寸45；② 斜角3176。 分析原始資料 主要從以下幾方面分析：① 工件的輪廓尺寸小，剛性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。工件在夾具上裝夾方便，且定位夾緊元件較好布置。② 本工序所使用的機(jī)床為Z5125立鉆，刀具為通用標(biāo)準(zhǔn)刀具。③ 本工序是在工件其他表面半精加工后進(jìn)行加工的，所以工件獲得比較精確的定位基面。④ 生產(chǎn)類(lèi)型為大量生產(chǎn)。所以應(yīng)在保證工件加工精度要求和適當(dāng)提高生產(chǎn)率的前提下，盡可能地簡(jiǎn)化夾具結(jié)構(gòu)，以縮短夾具設(shè)計(jì)與制造周期，降低設(shè)計(jì)與制造成本，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。 確定夾具的結(jié)構(gòu)方案此道工序的定位、夾緊方式和上面設(shè)計(jì)的夾具基本相同，由于設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)篇幅所限，這里就不再重述。這里主要確定引導(dǎo)元件的結(jié)構(gòu)類(lèi)型和主要尺寸。鉆套結(jié)構(gòu)，由《夾具零部件》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2263—9GB/T265—91來(lái)選取。主要尺寸如下：鉆套外徑為Φ20m6mm 夾具定位誤差分析由于定位方式、夾緊方式和上面所設(shè)計(jì)夾具的定位方式、夾緊方式基本相同，經(jīng)計(jì)算該夾具定位方案是可行的。 擬訂夾具總裝圖的尺寸、公差與配合及技術(shù)要求這里包括夾具總圖的主要尺寸和技術(shù)要求。主要尺寸指決定夾具精度和使用的那些尺寸,主要技術(shù)條件通常是指夾具上某些表面的形位公差要求和其他一些特殊技術(shù)說(shuō)明。 尺寸、公差與配合① 夾具輪廓尺寸長(zhǎng)寬高=240mm100mm255mm② 工件與定位元件間的聯(lián)系尺寸兩定位塊要保證一定的同軸度要求。③ 夾具內(nèi)部的配合尺寸這部分的主要配合尺寸有Ф20m6。 制訂技術(shù)條件 主要包括以下幾個(gè)方面：① 兩定位塊定位表面待裝配時(shí)進(jìn)行調(diào)整加工；② 配打定位塊與夾具體、鉆模板與夾具體定位用銷(xiāo)釘；③ 加工前調(diào)整墊圈，使支承釘5對(duì)工件定位。 繪制夾具總裝圖步驟如下∶① 根據(jù)工件在幾個(gè)視圖上的投影關(guān)系,分別畫(huà)出其輪廓線；② 布置定位元件；③ 布置夾緊機(jī)構(gòu)；④ 安排聯(lián)接元件、設(shè)計(jì)夾具體、并完成夾具總裝圖；⑤ 標(biāo)注總圖尺寸、公差與配合、技術(shù)要求。 4 結(jié)論為期兩個(gè)半月的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束，回顧整個(gè)過(guò)程，我覺(jué)得受益匪淺。畢業(yè)設(shè)計(jì)是應(yīng)用所學(xué)基礎(chǔ)理論，專(zhuān)業(yè)知識(shí)與技能去分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的一次綜合訓(xùn)練。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)鞏固、擴(kuò)大和強(qiáng)化了自己所學(xué)到的理論知識(shí)與技能，提高自己設(shè)計(jì)計(jì)算、制圖、編寫(xiě)技術(shù)文件的能力，學(xué)會(huì)正確使用技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)等工具書(shū)，并在設(shè)計(jì)中培養(yǎng)自己理論聯(lián)系實(shí)際，嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)和獨(dú)立工作能力，為畢業(yè)后從事技術(shù)工作打下了良好的基礎(chǔ)。我是在保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低成本、并充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件保證工人具有良好而安全的勞動(dòng)條件的前提下，進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和夾具設(shè)計(jì)的。由于自己能力所限，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師、同學(xué)們批評(píng)指正。致 謝為期兩個(gè)半月的畢業(yè)設(shè)計(jì)結(jié)束了,這是畢業(yè)之前最后一次、也是最為復(fù)雜的一次綜合設(shè)計(jì)。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)能順利完成，首先，感謝母校多年來(lái)的辛勤培育。其次，要衷心地感謝我的指導(dǎo)老師劉必榮老師！從畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)始直到結(jié)束，無(wú)論是在學(xué)習(xí)、工作還是生活中，都得到了劉老師無(wú)微不至的關(guān)懷和精心的指導(dǎo)！也正是劉老師以其深厚專(zhuān)業(yè)的知識(shí)、豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為本課題的設(shè)計(jì)提供了有效的指導(dǎo)和理論依據(jù)，才能是本課題得以圓滿結(jié)束和論文順利完成。本課題從選題、設(shè)計(jì)到編寫(xiě)完稿，都得到老師的熱情指導(dǎo)，在此向我的老師表示我深切的謝意！。另外，還要感謝江懷動(dòng)力集團(tuán)、悅達(dá)集團(tuán)、中環(huán)集團(tuán)等單位為我提供了很好的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),使我學(xué)到了許多課本上學(xué)不到的知識(shí)。對(duì)于在畢業(yè)設(shè)計(jì)期間給予過(guò)我?guī)椭耐瑢W(xué)和朋友在此也深表感謝。參考文獻(xiàn)1 ，19962 ，20003 ，19934 ，19905 ，19896 ，19977 . 機(jī)械工業(yè)出版社，19978 ，19829 ，199210 ，199611 ，1994 附件清單序號(hào)圖名圖號(hào)圖幅1曲軸零件毛坯圖R18054A22K面四孔鉆鉸夾具裝配圖R180A1100A13夾具體R180A1101A14V形快R180A1102A35支承釘R180A1103A46墊圈R180A1104A47鉆模板R180A1105A48鉆鉸套R(shí)180A1106A49襯套R(shí)180A1107A410壓板R180A1108A311帶肩六角螺母R180A1109A412螺栓R180A1110A413鉸鏈叉座R180A1111A414R180A0800A115支承桿R180A0801A416支承釘R180A0802A417鉆模板R180A0803A418鉆套R(shí)180A0804A419定位塊R180A0805A420壓緊螺栓R180A0806A421壓板R180A0807A422定位塊2R180A0808A423夾具體R180A0809A127 / 2
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