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畢業(yè)設(shè)計(jì)-柴油機(jī)連桿的加工工藝及其夾具設(shè)計(jì)-資料下載頁

2024-12-01 17:56本頁面

【導(dǎo)讀】連桿是柴油機(jī)的主要傳動(dòng)件之一,本文主要論述了連桿的加工工藝及其夾具設(shè)計(jì)。生變形,因此在安排工藝過程時(shí),就需要把各主要表面的粗精加工工序分開。

  

【正文】 以保證基準(zhǔn)的統(tǒng)一和加工精度。 對(duì)工件形狀分析,工件有鑄造成型,端面與支承板接觸,定位夾緊都比較穩(wěn)定可靠,也容易實(shí)現(xiàn)。夾具一夾具體安裝面和定位孔定位銷,用 T 形螺栓孔連接。 方案二: 同時(shí)銑削大小頭兩個(gè)端面。這種方案的特點(diǎn)是生產(chǎn)率較高,可在專 用的四軸龍門銑床上進(jìn)行。以大小外形及桿身要腰部的端面定位,這是用夾具來保證兩端面對(duì)稱于連桿縱向中心線。為保證連桿毛坯大小頭外形正確,大小頭的四個(gè)定位點(diǎn)與大頭中心半徑的距離應(yīng)有一定的公差要求 .由于桿身是不加工表面,用作粗基準(zhǔn)是容易保證兩端面對(duì)稱于連桿縱向中心線的,但其夾具復(fù)雜,而且要用專門的四軸銑床。 比較兩種方案,鑄造毛坯 9 級(jí)精度,大小頭端面和桿身的對(duì)稱性,平行性都較好,以兩端面互為基準(zhǔn)來加工,其夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝可靠,生產(chǎn)成本可大大減低,故采用第一種方案。 ( 2) .定位精度的分析 初夾緊工件時(shí),用銅棒把工 件壓實(shí),使其定位良好,避免連桿懸空或傾斜。同時(shí)因?yàn)閮蓚€(gè)端面加工采用互為基準(zhǔn)加工,故粗加工時(shí)可獲得較好的精度和表面平行度要求。 夾緊時(shí)采用一個(gè)固定 V 型塊和一個(gè)活動(dòng) V 型塊,活動(dòng) V 型塊在導(dǎo)軌內(nèi)通過偏心機(jī)構(gòu)來壓緊工件,夾具上大小頭孔的支承面應(yīng)位于同一個(gè)平面上。固定 V 型塊應(yīng)固河南機(jī)電高等??茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 26 定良好,活動(dòng) V 型塊與導(dǎo)軌配合良好,壓緊彈簧應(yīng)具有較高的剛度。 鉆擴(kuò)鉸小頭夾具的設(shè)計(jì) 本夾具使用于立式鉆床上鉆擴(kuò)鉸小頭孔。 方案一: 設(shè)計(jì)是采用大小頭一側(cè)端面做為定位基準(zhǔn),在相應(yīng)的兩個(gè)支撐套上定位 。 方案二: 另選擇工件小頭孔外形兩端 圓弧在固定 V 形塊中定位,并利用可移動(dòng)壓板將 工件夾緊。為防止工件在安裝的時(shí)候轉(zhuǎn)動(dòng),在直徑為 24 的外圓表面設(shè)置一個(gè)擋銷。安裝工件時(shí)將向可移動(dòng)壓板向右拉,工件以一側(cè)端面放在支撐套上,并以小頭孔外端對(duì)準(zhǔn)固定 V 形塊,然后移動(dòng)壓板壓住工件,擰緊壓緊螺釘,從而壓緊工件。 由于直徑 20 的孔需要鉆擴(kuò)鉸,故采用快換鉆套。 本夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用于小型連桿零件的成批生產(chǎn)。 ( 1) 定位元件 ① V 形塊 圖 6—1 中 D—V 形 塊的設(shè)計(jì)心軸直徑,為工件定位基面的平均尺寸,其軸線是V 形塊的限位基準(zhǔn)。 a —V 形塊兩限位基面間的夾角,有 60176。, 90176。, 120 三種。以 90176。應(yīng)用最廣。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 27 H—V 形塊的高度。 T—V 形塊的定位高度,即 V 形塊的限位基準(zhǔn)至 V 形塊底面的距離。 N—V 形塊的開口尺寸。 V 形塊已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了, H,N 等。參數(shù)可從 ―夾具標(biāo)準(zhǔn) ‖中查得,但 T 必須計(jì)算。 有圖可知: T = H + OC = H + - ( OC – CE ) 固: OE =d/2sina/2 CE =N/2tana/2 當(dāng) a = 90176。 T =H + – 固定 V 形塊與夾具體的鏈接,一般采用兩個(gè)定位銷和 2~ 4 個(gè)螺釘,定位銷孔在裝配時(shí)調(diào)整好位置后與夾具體一起鉆鉸,然后打入定位銷。 V 形塊即能用于精定位基面;能用于完整的圓柱面,也能用于局部的圓柱面;而且具有對(duì)中性(使工件的定位基準(zhǔn)總處在 V 形塊兩限位基面的對(duì)稱面內(nèi)),活動(dòng) V 形塊還可兼做夾緊元件。因此,當(dāng)工件以外圓柱面定位時(shí), V 形塊是用得最多的定位元件。 ( 2)定位精度的分析 初夾緊工件時(shí),以一側(cè)端面為定位基 準(zhǔn),在相應(yīng)的支撐套上定位,以固定 V 形塊確定小頭孔的位置,加工時(shí)可獲得較好的精度和表面平行度要求。 定位時(shí)采用一個(gè)固定 V 型塊和兩個(gè)支撐平面,以及一個(gè)擋銷。夾緊時(shí)采用一個(gè)移動(dòng)壓板。夾具上大小頭孔的支承面應(yīng)位于同一個(gè)平面上。固定 V 型塊應(yīng)固定良好,可移動(dòng)壓板壓緊效果良好。 ( 3)定位誤差的分析 如果工件在夾具中所占據(jù)的位置不準(zhǔn)確,加工后各工件的加工尺寸必然大小不一,形成誤差。這種只與工件定位有關(guān)的誤差稱為定位誤差。用 △ D 表示。 在工件的加工過程中,產(chǎn)生誤差的原因很多,定位誤差僅是加工誤差的一部分,為了保證加工精度, 一般限定定位誤差不超過工件加工公差 T 的 1/5~ 1/3。即 △ D≦ ( 1/5~ 1/3) T 式中: △ D—定位誤差, mm; T— 工件的加工誤差, mm。 ㈠ 定位誤差產(chǎn)生的原因 工件逐個(gè)在夾具中定位時(shí),各個(gè)工件的位置不一致的原因主要是基準(zhǔn)不重合。而河南機(jī)電高等??茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 28 基準(zhǔn)不重合又分為兩種情況:一是定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的位移誤差;二是定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的基準(zhǔn)不重合誤差。 ① 基準(zhǔn)位移誤差 △ Y。不同的定位方式基準(zhǔn)位移的計(jì)算方式也不同。 △ Y = amax–amin = 1/2(Dmaxdmin)=1/2(δD+δd) 式中: △ Y—基準(zhǔn)位移誤差,㎜ Dmax—空的最大直徑,㎜ dmin—軸的最小直徑,㎜ δD—工件孔的最大直徑公差,㎜ δd—圓柱心軸和圓柱定位銷的直徑公差,㎜ 基準(zhǔn)位移誤差的方向是任意的,減小定位配合間隙,即可減小基準(zhǔn)位移誤差 △ Y值, 以提高定位精度。 ② 基準(zhǔn)不重合誤差 △ B △ B =1/2δd 式中: △ B—基準(zhǔn)不重合誤 差,㎜ δd—工件的最大外圓面積直徑公差,㎜ 因此: △ D =△ Y+△ B =1/2(δD +δd) +1/2δd ㈡ 定位誤差的計(jì)算 如圖 6—2: 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 29 定位基準(zhǔn)為 φ40 的軸線 工序基準(zhǔn)為 φ40 的軸線 定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合 △ B =0 V 形塊定位 △ Y =176。= 由于工序基準(zhǔn)不在定位基面上,固取 ―+‖ △ D =△ B +△ Y = 允許的加工誤差為 T = 固 △ D≤(1/5~ 1/3)T 參考文獻(xiàn),取襯套與夾具體模板的配合為 67rH ; 鉆套,擴(kuò)孔套和鉸套與襯套的配合為67gH; 此外,夾具上還應(yīng)標(biāo)注下列技術(shù)要求: 鉆套軸線與定位面的垂直度 ㎜; 定位面的平面度 ㎜;定位面與夾具安裝的垂直度 ㎜。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 30 結(jié) 論 通過這次設(shè)計(jì),首先鞏固了自己的專業(yè)知識(shí), 其次在系統(tǒng)學(xué)習(xí)各專業(yè)課的基礎(chǔ)知識(shí)時(shí),鞏固了自己三年的學(xué)習(xí)成果。 連 桿是一項(xiàng)綜合的多工種的加工過程。通過對(duì)連 桿的加工過程設(shè)計(jì),我 需要調(diào)動(dòng)各相關(guān)專業(yè)課課程知識(shí),在連桿的加工過程中各 個(gè)工序需要不同的加工方法,而方法的不同,所需刀具、量具、夾具以及定位方法等各 不相同。各個(gè)工序是循序而行的,各工種穿插在各工序的加工過程中,所需的專業(yè)知識(shí) 又各不相同。通過對(duì)連桿加工的設(shè)計(jì)我們熟悉了各個(gè)工種的加工方法,各個(gè)工序中各門 專業(yè)知識(shí)怎樣搭配,以及對(duì)工序的安排。 總之,通過這次設(shè)計(jì),我 更加熟悉了我們的專業(yè)知識(shí),熟悉了機(jī)械設(shè)計(jì) 方法,培養(yǎng)了自己的思考分析,比較優(yōu)化,查閱資料,相 互協(xié)作,邏輯思維等方面的 能力。同時(shí)也了解到了自己的不足和應(yīng)該努力的地方。設(shè)計(jì) 中 王寶銘 指導(dǎo)老師對(duì)我進(jìn)行了細(xì)心的指導(dǎo),對(duì)此我 表示衷心的感謝! 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 31 參考文獻(xiàn) [1] 寇世瑤 機(jī)械制圖 .北京:航空工業(yè)出版社, 2021。 [2] 馬 霄 公差配合和技術(shù)測(cè)量 .北京:機(jī)械工業(yè)出版社。 [3] 成大先 實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) . 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