【導(dǎo)讀】通過對(duì)搖臂支座的加工工藝進(jìn)行分析，選出搖臂支座所用的材料，AutoCAD繪出工程圖和夾具裝配圖。獨(dú)立工作的能力。擬定夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，初步具備設(shè)計(jì)出高效，省力，年產(chǎn)量為10000件，屬大批量生產(chǎn)。的兩端各安裝一進(jìn)、排氣氣門搖臂。低汽缸內(nèi)壓力，便于啟動(dòng)柴油機(jī)。開氣門，實(shí)現(xiàn)減壓。兩孔要求的表面粗糙度和位置精度較高，工作時(shí)會(huì)和軸相配。置、公用以及部件或總成對(duì)該零件提出的技術(shù)要求，明確零件的主要工作表面，坯種類也是設(shè)計(jì)重點(diǎn)。寸公差對(duì)零件加工和零件生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)型也有很大的影響。分；工序集中程度的確定；工序順序的安排。置，以保證加工質(zhì)量，并提高生產(chǎn)效率。這兩個(gè)過程總稱為“安裝”。裝人物的工藝裝備，就是“機(jī)床夾具”。則必須由各個(gè)制造廠自行設(shè)計(jì)制造。機(jī)床夾具在機(jī)械加工中起著重要的作用，所以應(yīng)用十分廣泛。小，因此能顯著地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本。采用夾具后，工件的裝卸顯然比不用夾具方便、省力、安全。

　　

【正文】 17 臥式鏜床 主軸轉(zhuǎn)速表，取 1000 / minnr? ，再根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速計(jì)算實(shí)際的切削速度 1 0 0 0 3 . 1 4 1 8 5 6 / m in1000cvm????。 （ 3） 基本時(shí)間的確定 查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》 [3]表 226，得 擴(kuò) 孔 ， 鉸 孔 工 序 下 的 機(jī) 動(dòng) 時(shí) 間 計(jì) 算 公 式 ：nf lllTj ???? 21，)2~1(c ot2 11 ??? ??dDl ， 2 2 ~ 4l mm? ，擴(kuò)通孔長度 1237, 3, 3l l l? ? ?，見 《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》 [10] 表 2842 ，. 4321 ???? ??? nf lllT j 4. 工步四 精鉸至 18 9H? （ 1） 切削深度 mm? 。 （ 2） 進(jìn)給量和切削速度的確定 查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 [2]表593 ， 確 定 鉆 頭 為 硬 質(zhì) 合 金 直 柄 機(jī) 用 鉸 刀 ， 參 數(shù) 如 下18 , 182 , 56d m m L m m l m m? ? ?，查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》[2]表 5136，查得進(jìn)給量 0. 2 ~ 0. 4 /f mm r? ，取 /f mm r? ，因?yàn)榇斯げ綖?精 鉸，查得 6 ~ 10 / m incvm? ，取 6 / mincvm? ， 根據(jù)以上數(shù)據(jù)計(jì)算主軸 轉(zhuǎn)速 6 1 0 0 0 1 0 6 .2 / m in3 .1 4 1 8nr????，查 《機(jī)械加 工工藝師手冊(cè)》 [10]表 102，查 TX617 臥式鏜床 主軸轉(zhuǎn)速表，取 80 / minnr? ，再根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速計(jì)算實(shí)際的切削速度 8 0 3 . 1 4 1 8 4 . 5 / m in1000cvm????。 （ 3） 基本時(shí)間的確定 查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》 [3]表 226，得 擴(kuò) 孔 ， 鉸 孔 工 序 下 的 機(jī) 動(dòng) 時(shí) 間 計(jì) 算 公 式 ：nf lllTj ???? 21，)2~1(c ot2 11 ??? ??dDl ， 2 2 ~ 4l mm? ，擴(kuò)通孔長度 1237, 4, 3l l l? ? ?，見 《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》 [10]表 2842， .m i 4421 ??????? nf lllT j 工序Ⅹ 鉆 → 擴(kuò) → 粗鉸 → 精鉸 16? 的孔 1. 工步一 鉆 15? 的通孔 （ 1） 切削深度 15pa mm? 。 （ 2） 進(jìn)給量和切削速度的確定 根據(jù)此孔最終要求的表面粗糙度的要求，確定鉆 頭 為 硬 質(zhì) 合 金 直 柄 麻 花 鉆 ， 查 表 選 擇 如 下 參 數(shù) 鉆 頭 ：115 , 169 , 114d m m l m m l m m? ? ?，查表 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》[2] 表 5134， 查得 ， 0. 08 ~ 0. 16 /f mm r? ，取 /f mm r? ，查得50 ~ 70 / m incvm? ， 60 / mincvm? ， 根 據(jù)以 上數(shù) 據(jù) 計(jì)算 主 軸轉(zhuǎn) 速6 0 1 0 0 0 1 2 7 3 / m in3 .1 4 1 5nr???? ， 查 《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》 [10]表 102，查 TX617臥式鏜床 主軸轉(zhuǎn)速表 ，取 1000 / minnr? ，再計(jì)算實(shí)際切 削速度1 0 0 0 3 . 1 4 1 54 7 / m in1000cvm????。 （ 3） 基本時(shí)間的確定 首先查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 [2]表 226，查 得鉆削機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式，nf lllTj ???? 21， )2~1(c ot21 ?? ??Dl， 2l =（ 1~4）， 鉆孔深度 16l mm? ， 1 3l? ， 2 4l? ， 見《機(jī)械加工工藝師 手冊(cè)》[10]表 2842， 所以. 2321 ???? ??? nf lllT j 2. 工步二 擴(kuò)孔至 ? （ 1） 切削深度 mm? 。 （ 2） 進(jìn)給量和切削速度的確定 查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 [2]表587 ， 確 定 擴(kuò) 孔 鉆 為 YG8 硬 質(zhì) 合 金 直 柄 麻 花 鉆 ， 選11 7 .7 5 , 1 7 8 , 1 2 0d m m l m m l m m?? ? ?，查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 [2]表 5128，查得 ~ /f mm r? ，取 /f mm r? ，再查 《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》 [10]表 2833，確定 52 / mincvm? ，根據(jù)以上數(shù)據(jù)計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速， 5 2 1 0 0 0 1 0 5 1 / m in3 .1 4 1 5 .8 5nr???? ， 查 《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》 [10]表102，查 TX617 臥式鏜床 主軸轉(zhuǎn)速表 ，取 1000 / minnr? ，再計(jì)算實(shí)際切削速度 1 0 0 0 3 .1 4 1 5 .8 5 4 9 / m in1000cvm????。 （ 3） 基本時(shí)間的確定 查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》 [3]表 226，得 擴(kuò) 孔 ， 鉸 孔 工 序 下 的 機(jī) 動(dòng) 時(shí) 間 計(jì) 算 公 式 ：nf lllTj ???? 21，)2~1(c ot2 11 ??? ??dDl ， 2 2 ~ 4l mm? ，擴(kuò)通孔長度 1216 , 4, 3l l l? ? ?，見《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表 2842， . 2321 ???? ??? nf lllT j 3. 工步三 粗鉸至 ? （ 1） 切削深度 mm? 。 （ 2） 進(jìn)給量和切削速度的確定 查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 [2]表593 ， 確 定 鉆 頭 為 硬 質(zhì) 合 金 直 柄 機(jī) 用 鉸 刀 ， 參 數(shù) 如 下16 , 170 , 52d m m L m m l m m?? ? ?，查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》[2]表 5136，查得進(jìn)給量 0. 2 ~ 0. 4 /f mm r? ，取 /f mm r? ，因?yàn)榇斯げ綖榇帚q，查得 60 ~ 80 / m incvm? ，取 60 / mincvm? ， 根據(jù)以上數(shù)據(jù)計(jì)算主軸 轉(zhuǎn)速 6 0 1 0 0 0 1 1 9 4 / m in3 .1 4 1 6nr????， 查 《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》 [10]表102，查 TX617 臥式鏜床 主軸轉(zhuǎn)速表，取 1000 / minnr? ，再根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速計(jì)算實(shí)際的切削速度 1 0 0 0 3 . 1 4 1 6 5 0 / m in1000cvm????。 （ 3） 基本時(shí)間的確定 查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》 [3]表 226，得 擴(kuò) 孔 ， 鉸 孔 工 序 下 的 機(jī) 動(dòng) 時(shí) 間 計(jì) 算 公 式 ：nf lllTj ???? 21，)2~1(c ot2 11 ??? ??dDl ， 2 2 ~ 4l mm? ，擴(kuò)通孔長度 1216 , 3, 3l l l? ? ?，見 《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》 [10] 表 2842 ，. 2221 ???? ??? nf lllT j 4. 工步四 精鉸至 18 9H? （ 1） 切削深度 mm? 。 （ 2） 進(jìn)給量和切削速度的確定 查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 [2]表593 ， 確 定 鉆 頭 為 硬 質(zhì) 合 金 直 柄 機(jī) 用 鉸 刀 ， 參 數(shù) 如 下16 , 195 , 60d m m L m m l m m? ? ?，查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南 》[2]表 5136，查得進(jìn)給量 0. 2 ~ 0. 4 /f mm r? ，取 /f mm r? ，因?yàn)榇斯げ綖?精 鉸，查得 6 ~ 10 / m incvm? ，取 6 / mincvm? ， 根據(jù)以上數(shù)據(jù)計(jì)算主軸 轉(zhuǎn)速 6 1 0 0 0 1 1 9 .2 / m in3 .1 4 1 6nr???? ，查 《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》 [10]表 102，查 TX617 臥式鏜床 主軸轉(zhuǎn)速表，取 125 / minnr? ，再根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速計(jì) 算實(shí)際的切削速度 1 2 5 3 . 1 4 1 6 6 . 2 8 / m in1000cvm????。 （ 3） 基本時(shí)間的確定 查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 [2]表 226，得擴(kuò)孔，鉸孔工序下的機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式：nf lllTj ???? 21，)2~1(c ot2 11 ??? ??dDl ， 2 2 ~ 4l mm? ，擴(kuò)通孔長度 1216 , 4, 3l l l? ? ?，見 《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》 [10] 表 2842 ，.m i 1321 ??????? nf lllT j 工序Ⅺ 鉆 3? 偏 010 內(nèi)孔 （ 1） 切削深度 3pa mm? （ 2） 進(jìn)給量和切削速度的確定 根據(jù)此孔最終要求的表面粗糙度的要求，確定鉆 頭 為 硬 質(zhì) 合 金 直 柄 麻 花 鉆 ， 查 表 選 擇 如 下 參 數(shù) 鉆 頭 ：13 , 6 1 , 3 3d m m l m m l m m? ? ?，查表 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》[2]表 5134， 查 得 ， 0. 04 ~ 0. 08 /f mm r? ，取 /f mm r? ，查 得40 ~ 60 / m incvm? ， 40 / mincvm? ， 根 據(jù)以 上數(shù) 據(jù) 計(jì)算 主 軸轉(zhuǎn) 速4 0 1 0 0 0 4 2 4 6 / m in3 .1 4 3nr???? ，查 Z525 立式 鉆床主軸轉(zhuǎn)速表，取1360 / minnr? ，再計(jì)算實(shí)際切削速度 1 3 6 0 3 . 1 4 3 1 2 . 8 / m in1000cvm????。 （ 3） 基本時(shí)間的確定 首先查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 [2]表 226，查 得鉆削機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式，nf lllTj ???? 21， )2~1(c ot21 ?? ??Dl， 2l =（ 1~4）， 鉆孔深度 39l mm? ， 1 3l? ， 2 4l? ， 見《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》[10]表 2842， 所以. 4621 ???? ??? nf lllT j 專用夾具的設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 經(jīng)過分析并與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)第 Ⅸ，Ⅹ道工序 —— 加工 ? ? 通孔和? ? 通孔專用夾具，本夾具將用于 TX217 臥式 鉆床，刀具為 直柄 麻花鉆 ，擴(kuò)鉆，機(jī)用鉸刀。 確定定位方案，選擇定位元件 根據(jù)我們所選擇的工序來詳細(xì)觀察零件圖，根據(jù)圖中零件所要求的位置尺寸，以及形位精度要求，來確定夾具的結(jié)構(gòu)方案。 圖 氣門搖臂軸支座主要形位尺寸 本兩道工序可以在同一夾具上加工完成，如圖，工序加工要求保證的位置精度主要是兩加工孔中心距尺寸（ 56177。 ） mm 及平行度公差 ，還有 18?孔與底面尺寸（ 24177。 ） mm以及 16? 孔與底面尺寸（ 49177。 ） mm。根據(jù)基準(zhǔn)重合原則，應(yīng)選擇 11? 孔和地面為主要定位基準(zhǔn)，即工序簡圖中 所規(guī)定的定位基準(zhǔn)是恰當(dāng)?shù)摹?定位元件選擇一個(gè)長定心軸，定心軸與定位孔的配合尺寸為 7116Hg?（定位孔 ? ? ，定心軸 ? ?? ），定心軸下端與夾具體底板上孔的配合尺寸為 7106Hr? （底板孔 ? ? ，定心軸底端 ? ?? ），定心軸上端部分為螺桿，用六角 螺母加緊。對(duì)于工序尺寸（ 56177。 ） mm 而言，定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合誤差 0jb??，由于定位副制造誤差引起的定位誤差 18 17 35jw? ? ? ?。0 35 35dw jb jw? ? ? ? ? ? ? ?，因此定位誤差小于該工序尺寸（ 56177。 ）mm制造公差 的 1/2，因此上述方案可行。定位方案以及定位結(jié)構(gòu)圖如下： 圖 工序定位方案圖 圖 工序定位結(jié)構(gòu)圖 2 、導(dǎo)向裝置 本工序兩孔加工的精度要求較高，采用一次裝夾完成鉆，擴(kuò)，粗鉸，精鉸 4個(gè)工步的加工，故此夾具采用與孔尺寸相對(duì)應(yīng)的快換鉆套做導(dǎo)向元件，相應(yīng)的臥式鏜床上面采用快換夾頭。 圖 導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)圖 如圖所示，兩襯套與快換鉆套間的配合尺寸為 726 6Fm? ，襯套與鉆模板之間的配合尺寸為 7356Fn? 。 夾緊機(jī)構(gòu) 在機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)中，已經(jīng)確定氣門搖臂軸支座的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，在此工序夾具中選擇螺旋夾緊 機(jī)構(gòu)夾緊工件。如下圖所示，在定心軸上直接做出一段螺桿，裝夾工件時(shí)，先將工件定位孔裝入帶有螺母的定心軸上，實(shí)現(xiàn)定位，然后在工件與螺母之間插上開口墊圈，最后擰緊螺母壓緊工件。 圖 工序夾緊機(jī)構(gòu)圖 輔助定位裝置 為了減小加工時(shí)工件的變形，保證加工時(shí)工藝系統(tǒng)的剛度， 26? 后端面處增加輔助支承，具體機(jī)構(gòu)圖如下： 圖 輔助定位裝置圖 夾具體 夾具體的設(shè)計(jì)應(yīng)通盤考慮，使上述各部分通過夾具體能夠有機(jī)的聯(lián)系起來，形成一個(gè)整體?？紤]夾具與機(jī)床的連接，因?yàn)槭窃谂P式鏜床上使用，夾具安裝在工作臺(tái)上直接用鉆套找正并用壓板固定，故只需在夾具體上留出壓板壓緊的位置即可，不需專門的夾具與 機(jī)床的