【正文】 考慮夾具與機床的連接，因為是在臥式鏜床上使用，夾具安裝在工作臺上直接用鉆套找正并用壓板固定，故只需在夾具體上留出壓板壓緊的位置即可，不需專門的夾具與 機床的。如下圖所示，在定心軸上直接做出一段螺桿，裝夾工件時，先將工件定位孔裝入帶有螺母的定心軸上，實現(xiàn)定位，然后在工件與螺母之間插上開口墊圈，最后擰緊螺母壓緊工件。 圖 導向裝置結構圖 如圖所示，兩襯套與快換鉆套間的配合尺寸為 726 6Fm? ，襯套與鉆模板之間的配合尺寸為 7356Fn? 。 ）mm制造公差 的 1/2，因此上述方案可行。 ） mm 而言，定位基準與工序基準重合誤差 0jb??，由于定位副制造誤差引起的定位誤差 18 17 35jw? ? ? ?。 定位元件選擇一個長定心軸，定心軸與定位孔的配合尺寸為 7116Hg?（定位孔 ? ? ，定心軸 ? ?? ），定心軸下端與夾具體底板上孔的配合尺寸為 7106Hr? （底板孔 ? ? ，定心軸底端 ? ?? ），定心軸上端部分為螺桿，用六角 螺母加緊。 ） mm。 ） mm 及平行度公差 ，還有 18?孔與底面尺寸（ 24177。 確定定位方案，選擇定位元件 根據(jù)我們所選擇的工序來詳細觀察零件圖，根據(jù)圖中零件所要求的位置尺寸，以及形位精度要求，來確定夾具的結構方案。 （ 3） 基本時間的確定 首先查 《機械制造技術基礎課程設計指南》 [2]表 226，查 得鉆削機動時間計算公式，nf lllTj ???? 21， )2~1(c ot21 ?? ??Dl， 2l =（ 1~4）， 鉆孔深度 39l mm? ， 1 3l? ， 2 4l? ， 見《機械加工工藝師手冊》[10]表 2842， 所以. 4621 ???? ??? nf lllT j 專用夾具的設計 為了提高勞動生產率，保證加工質量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。 （ 2） 進給量和切削速度的確定 查 《機械制造技術基礎課程設計指南》 [2]表593 ， 確 定 鉆 頭 為 硬 質 合 金 直 柄 機 用 鉸 刀 ， 參 數(shù) 如 下16 , 195 , 60d m m L m m l m m? ? ?，查 《機械制造技術基礎課程設計指南 》[2]表 5136，查得進給量 0. 2 ~ 0. 4 /f mm r? ，取 /f mm r? ，因為此工步為 精 鉸，查得 6 ~ 10 / m incvm? ，取 6 / mincvm? ， 根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算主軸 轉速 6 1 0 0 0 1 1 9 .2 / m in3 .1 4 1 6nr???? ，查 《機械加工工藝師手冊》 [10]表 102，查 TX617 臥式鏜床 主軸轉速表，取 125 / minnr? ，再根據(jù)主軸轉速計 算實際的切削速度 1 2 5 3 . 1 4 1 6 6 . 2 8 / m in1000cvm????。 （ 2） 進給量和切削速度的確定 查 《機械制造技術基礎課程設計指南》 [2]表593 ， 確 定 鉆 頭 為 硬 質 合 金 直 柄 機 用 鉸 刀 ， 參 數(shù) 如 下16 , 170 , 52d m m L m m l m m?? ? ?，查 《機械制造技術基礎課程設計指南》[2]表 5136，查得進給量 0. 2 ~ 0. 4 /f mm r? ，取 /f mm r? ，因為此工步為粗鉸，查得 60 ~ 80 / m incvm? ，取 60 / mincvm? ， 根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算主軸 轉速 6 0 1 0 0 0 1 1 9 4 / m in3 .1 4 1 6nr????， 查 《機械加工工藝師手冊》 [10]表102，查 TX617 臥式鏜床 主軸轉速表，取 1000 / minnr? ，再根據(jù)主軸轉速計算實際的切削速度 1 0 0 0 3 . 1 4 1 6 5 0 / m in1000cvm????。 （ 2） 進給量和切削速度的確定 查 《機械制造技術基礎課程設計指南》 [2]表587 ， 確 定 擴 孔 鉆 為 YG8 硬 質 合 金 直 柄 麻 花 鉆 ， 選11 7 .7 5 , 1 7 8 , 1 2 0d m m l m m l m m?? ? ?，查 《機械制造技術基礎課程設計指南》 [2]表 5128，查得 ~ /f mm r? ，取 /f mm r? ，再查 《機械加工工藝師手冊》 [10]表 2833，確定 52 / mincvm? ，根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算主軸轉速， 5 2 1 0 0 0 1 0 5 1 / m in3 .1 4 1 5 .8 5nr???? ， 查 《機械加工工藝師手冊》 [10]表102，查 TX617 臥式鏜床 主軸轉速表 ，取 1000 / minnr? ，再計算實際切削速度 1 0 0 0 3 .1 4 1 5 .8 5 4 9 / m in1000cvm????。 （ 2） 進給量和切削速度的確定 根據(jù)此孔最終要求的表面粗糙度的要求，確定鉆 頭 為 硬 質 合 金 直 柄 麻 花 鉆 ， 查 表 選 擇 如 下 參 數(shù) 鉆 頭 ：115 , 169 , 114d m m l m m l m m? ? ?，查表 《機械制造技術基礎課程設計指南》[2] 表 5134， 查得 ， 0. 08 ~ 0. 16 /f mm r? ，取 /f mm r? ，查得50 ~ 70 / m incvm? ， 60 / mincvm? ， 根 據(jù)以 上數(shù) 據(jù) 計算 主 軸轉 速6 0 1 0 0 0 1 2 7 3 / m in3 .1 4 1 5nr???? ， 查 《機械加工工藝師手冊》 [10]表 102，查 TX617臥式鏜床 主軸轉速表 ，取 1000 / minnr? ，再計算實際切 削速度1 0 0 0 3 . 1 4 1 54 7 / m in1000cvm????。 （ 2） 進給量和切削速度的確定 查 《機械制造技術基礎課程設計指南》 [2]表593 ， 確 定 鉆 頭 為 硬 質 合 金 直 柄 機 用 鉸 刀 ， 參 數(shù) 如 下18 , 182 , 56d m m L m m l m m? ? ?，查 《機械制造技術基礎課程設計指南》[2]表 5136，查得進給量 0. 2 ~ 0. 4 /f mm r? ，取 /f mm r? ，因為此工步為 精 鉸，查得 6 ~ 10 / m incvm? ，取 6 / mincvm? ， 根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算主軸 轉速 6 1 0 0 0 1 0 6 .2 / m in3 .1 4 1 8nr????，查 《機械加 工工藝師手冊》 [10]表 102，查 TX617 臥式鏜床 主軸轉速表，取 80 / minnr? ，再根據(jù)主軸轉速計算實際的切削速度 8 0 3 . 1 4 1 8 4 . 5 / m in1000cvm????。 （ 2） 進給量和切削速度的確定 查 《機械制造技術基礎課程設計指南》 [2]表593 ， 確 定 鉆 頭 為 硬 質 合 金 直 柄 機 用 鉸 刀 ， 參 數(shù) 如 下18 , 182 , 56d m m L m m l m m? ? ?，查 《機械制造技術基礎課程設計指南》[2]表 5136，查得進給量0. 2 ~ 0. 4 /f mm r? ，取 /f mm r? ，因為此工步為粗鉸，查得 60 ~ 80 / m incvm? ，取 60 / mincvm? ， 根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算主軸 轉速 6 0 1 0 0 0 1 0 6 1 / m in3 .1 4 1 8nr???? ，查 《機械加工工藝師手冊》 [10]表102，查 TX617 臥式鏜床 主軸轉速表，取 1000 / minnr? ，再根據(jù)主軸轉速計算實際的切削速度 1 0 0 0 3 . 1 4 1 8 5 6 / m in1000cvm????。 （ 3） 基本時間的確定 首先查 《機械制造技術基礎課程設計指南》 [2]表 226，查 得鉆削機動時間計算公式，nf lllTj ???? 21， )2~1(c ot21 ?? ??Dl， 2l =（ 1~4）， 鉆孔深度 37l mm? ， 1 3l? ， 2 5l? ， 見 《機械加工工藝師手冊》[10]表 2842， 所以. 4521 ???? ??? nf lllT j 2. 工步二 擴孔至 ? （ 1） 切削深度 mm? （ 2） 進給量和切削速度的確定 查 《機械制造技術基礎課程設計指南》 [2]表587 ， 確 定 擴 孔 鉆 為 YG8 硬 質 合 金 直 柄 麻 花 鉆 ， 選 5 , 191 , 130d mm l mm l mm? ? ?，查 《機械制造技術基礎課程設計指南》[2]表 5128，查得 ~ /f mm r? ，取 1/f mm r? ，再查 《機械加工工藝師手冊》 [10]表 2833，確定 59 / mincvm? ，根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算主軸轉速，5 9 1 0 0 0 1 0 5 2 / m in3 .1 4 1 7 .8 5nr???? ， 查 《機械加工工藝師手冊》 [10]表 102，查TX617 臥式鏜床 主軸轉速表 ，取 1000 / minnr? ，再計算 實際切削速度1 0 0 0 3 .1 4 1 7 .8 5 5 6 / m in1000cvm????。 （ 4） 基本時間的確定 查 《機械制造技術基礎課程設計指南》 [2]表 228得此工序機動時間計算公式： 12jMzl l lT f??? 根 據(jù) 銑 床 的 數(shù) 據(jù) ， 主 軸 轉 速 n=255r/min ， 工 作 臺 進 給 量Mf = 10 255 510 / m inzf z n m m? ? ? ? ? ? 根據(jù)機床說明書取 Mf =480mm/min；切削加工面 L=28mm 根據(jù) 《機械加工工藝師手冊》 [10]，表 309查得 12ll? =7， 12 35 0 . 0 7 m in480jMzl l lT f??? ? ? 工序Ⅸ 鉆 → 擴 → 粗鉸 → 精鉸 18? 的孔 1. 工步一 鉆 17? 的通孔 （ 1） 切削深度 17pa mm? 。 （ 3） 切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為 HT200,硬度 HBS187220，根據(jù)《機械加工工藝師手冊》 [10]表 3023，選擇切削速度 cv =65m/min。 （ 4） 基本時間的確定 查 《機械制造技術基礎課程設計指南》 [2]表 228 得此工序機動時間計算公式： 12jMzl l lT f??? 根 據(jù) 銑 床 的 數(shù) 據(jù) ， 主 軸 轉 速 n=255r/min ， 工 作 臺 進 給 量Mf = 10 255 510 / m inzf z n m m? ? ? ? ? ? 根據(jù)機床說明書取 Mf =480mm/min；切削加工面 L=28mm 根據(jù) 《機械加工工藝師手冊》 [10]，表 309查得 12ll? =7， 12 35 0 . 0 7 m in480jMzl l lT f??? ? ? 半精銑 28? 后端面 G （ 1） 切削深度 1pa mm?。 （ 3） 切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為 HT200,硬度 HBS187220，根據(jù)《機械加工工藝師手冊》 [10]表 3023，選擇切削速度 cv =65m/min。 （ 4） 基本時間的確定 查 《機械制造技術基礎課程設計指南》 [2]表 228 得此工序機動時間計算公式： 12jMzl l lT f??? 根 據(jù) 銑 床 的 數(shù) 據(jù) ， 主 軸 轉 速 n=255r/min ， 工 作 臺 進 給 量Mf = 10 255 510 / m inzf z n m m? ? ? ? ? ? 根據(jù)機床說明書取 Mf =480mm/min；切削加工面 L=26mm 根據(jù) 《機械加工工藝師手冊》 [10]，表 309查得 12ll? =7， 12 33 0 . 0 7 m in480jMzl l lT f??? ? ? 2. 工步二 粗銑 28? 后端面 G （ 1） 切削深度 3pa mm? 。 （ 3） 切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為 HT200,硬度 HBS187220，根據(jù)《機械加工工藝師手冊》 [10]表 3023，選擇切削速度 cv =65m/min。 （ 4） 基本時間的確定 查 《機械制造技術基礎課程設計指南》 [2]表 228得此工序機動時間計算公式： 12jMzl l lT f??? 根 據(jù) 銑 床 的 數(shù) 據(jù) ， 主 軸 轉 速 n=255r/min ， 工 作 臺 進 給 量Mf = 10 255 510 / m inzf z n m m? ? ? ? ? ? 根據(jù)機床說明書取 Mf =480mm/min；切削加工面 L=28mm 根據(jù) 《機械加工工藝師手冊》 [10]，表 309查得 12ll? =7， 12 35 0 . 0 7 m in480jMzl l lT f??? ? ? 工序Ⅷ 粗銑以及半精銑端面 1. 工步一 粗銑 26? 后端面 J （ 1） 切削深度 4pa mm?