機(jī)械專業(yè)課程設(shè)計(jì)-1105柴油機(jī)氣門搖臂軸支座的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)(參考版)
2025-05-17 13:21本頁面
【正文】 夾具上裝有一對定位鍵，可使夾具工作臺上在很好的定位。為此，首先著眼于機(jī)動(dòng)夾緊，而非手動(dòng)夾緊，因?yàn)檫@是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要途徑，本道工序雖然選用了手動(dòng)夾緊方式，是考慮銑 端面 所產(chǎn)生的切削力不是很大，用手動(dòng)螺旋夾緊方式使結(jié)構(gòu)更緊湊。水平方向可以列出： fKNW /? ,f 為工件與定位件間的摩擦系數(shù)，一 第 19 頁 共 20 頁 般 ,即 W=；對 o 點(diǎn)取矩可得下式 ? ?2 2 2 22 0 . 5 0 . 520 . 9K N l l l l l lW lKN??? ? ? ? ??????? 比較上面三種情況，選最大值，既 W=。這時(shí)應(yīng)選產(chǎn)生夾緊力最大的一個(gè)方程，然后求出所需的夾緊力。而 N1 切削力將使夾緊力變大，在列靜平衡 方程式時(shí)，我們應(yīng)按不利的加工條件下，即 N1 時(shí)求夾緊力。 `kWW? 式中 W`—— 計(jì)算出的理論夾緊力； W—— 實(shí)際夾緊力； K—— 安全系數(shù)，通常 k=~， k=~3,用于精加工時(shí)k=~2. 這里應(yīng)注意三個(gè)問題： （一）切削力在加工過程中往往方向、大小在變化，在計(jì)算機(jī)中應(yīng)按最不利的加工條件下求得的切削力或切削合力計(jì)算。由此可見夾緊力大小必須適當(dāng)。夾緊力過大易引起工件變形，影響加工精度。 決定設(shè)計(jì)第 5 道工序 —— 粗銑 22? 上端面 專用夾具，本夾具將用于 X62 臥式 銑 床。 （ 3） 基本時(shí)間的確定 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》 [3]表 226，得 擴(kuò) 孔 ， 鉸 孔 工 序 下 的 機(jī) 動(dòng) 時(shí) 間 計(jì) 算 公 式 ： nf lllTj ???? 21，)2~1(c o t2 11 ??? ??dDl ， 2 2 ~ 4l mm? ，擴(kuò)通孔長度 1237, 4, 3l l l? ? ?，見《機(jī)械加工工藝師手冊》 [10]表 2842， .m 4421 ??????? nf lllTj 工序 10 鉆 3? 偏 010 內(nèi)孔 （ 1） 切削深度 3pa mm? （ 2） 進(jìn)給量和切削速度的確定 根據(jù)此孔 最終要求的表面粗糙度的要求，確定 第 17 頁 共 20 頁 鉆頭為硬質(zhì)合金直柄麻花鉆，查表選擇如下參數(shù)鉆頭：13 , 6 1 , 3 3d m m l m m l m m? ? ?，查表 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》[2]表 5134 ， 查 得 ， 0 .0 4 ~ 0 .0 8 /f mm r? ，取 /f mm r? ，查得40 ~ 60 / m incvm? ， 40 / mincvm? ，根 據(jù)以 上數(shù) 據(jù)計(jì) 算主 軸轉(zhuǎn)速4 0 1 0 0 0 4 2 4 6 / m in3 .1 4 3nr???? ，查 Z525 立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速表，取1360 / minnr? ，再計(jì)算實(shí)際切削速度 1 3 6 0 3 . 1 4 3 1 2 . 8 / m in1000cvm????。 （ 3） 基本時(shí)間的確定 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》 [3]表 226， 第 16 頁 共 20 頁 得 擴(kuò) 孔 ， 鉸 孔 工 序 下 的 機(jī) 動(dòng) 時(shí) 間 計(jì) 算 公 式 ：nf lllTj ???? 21，)2~1(c o t2 11 ??? ??dDl ， 2 2 ~ 4l mm? ，擴(kuò)通孔長度 1237, 4, 3l l l? ? ?，見《機(jī)械加工工藝師手冊》 [10]表 2842， .m 4421 ??????? nf lllT j 2. 工步 三 精鉸至 18 9H? （ 1） 切削深度 mm? 。 （ 2） 進(jìn)給量和切削速度的確定 根據(jù)此孔最終要求的表面粗糙度的要求，確定 第 15 頁 共 20 頁 鉆頭為硬質(zhì)合金直柄麻花鉆，查表選擇如下參數(shù)鉆頭：117 , 184 , 125d m m l m m l m m? ? ?，查表 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》[2] 表 5134 ， 查得 ， 0 .0 8 ~ 0 .1 6 /f m m r? ，取 /f mm r? ，查得50 ~ 70 / m incvm? ， 60 / mincvm? ，根 據(jù)以 上數(shù) 據(jù)計(jì)算 主軸 轉(zhuǎn)速6 0 1 0 0 0 1 1 2 4 / m in3 .1 4 1 7nr???? ，查《機(jī)械加工工藝師手冊》 [10]表 102，查 TX617臥式鏜床主軸轉(zhuǎn)速表，取 1000 / minnr? ，再計(jì)算 實(shí)際切削速度1 0 0 0 3 . 1 4 1 7 5 3 / m in1000cvm????。 （ 2） 進(jìn)給量和切削 速度的確定 選硬質(zhì)合金鉆頭直柄麻花鉆，鉆頭參數(shù)如下：111 , 142 , 94d m m L m m L m m? ? ?，查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》[2]表 5134， 0 .0 8 ~ 0 .1 6 /f m m r? ，取 /f mm r? ， 50 ~ 70 / m incvm? ，取60 / mincvm? ，根據(jù)上面數(shù)據(jù)，計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速 6 0 1 0 0 0 1 7 3 7 / m in3 .1 4 1 1nr???? ，查立式鉆床 Z525 主軸轉(zhuǎn)速表，取 n=1360r/min，計(jì)算實(shí)際切削速度，1 3 6 0 3 . 1 4 1 1 4 7 / m in1000cvm????。 （ 2）進(jìn)給量的確定 此工序選擇 YG8 硬質(zhì)合金端銑刀，查表選擇硬質(zhì)合金端銑刀的具體參數(shù)如下： D=80mm， 1D =70mm， d=27mm， L=36mm， 1L =30mm，齒數(shù) z=10 ，根據(jù)所選擇的 X61 臥式銑床功率為 4KW, 取 fz=，0 .1 0 1 0 1 /f m m r? ? ? 。 計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速 6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr???? ，查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》 [3]表 418 得 n=255r/min，然后計(jì)算實(shí)際 2 5 5 3 .1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm???? （ 4） 基本時(shí)間的確定 根據(jù)銑床的數(shù)據(jù)，主軸轉(zhuǎn)速 n=255r/min，工作臺進(jìn)給量Mf = 0. 2 10 25 5 51 0 / m i nzf z n m m? ? ? ? ? ? 根據(jù)機(jī)床說明書取 Mf =480mm/min；切削加工面 L=36mm 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》 [10]，表 309查得 12ll? =7， 12 43 0 . 0 8 m i n480jMzl l lTf??? ? ?。 （ 2）進(jìn)給量的確定 此工序選擇 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀，查表選擇硬質(zhì)合金端銑刀的具體參數(shù)如下： D=80mm， 1D =70mm， d=27mm， L=36mm， 1L =30m
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