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正文內(nèi)容

板型控制論文-資料下載頁(yè)

2024-11-06 00:18本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】并對(duì)其技術(shù)應(yīng)用前景進(jìn)行了展望。最后淺談個(gè)人對(duì)板型控制技術(shù)的認(rèn)識(shí)與設(shè)想。需求量逐步增加,對(duì)其質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。因此,如何改善板形及提高尺寸精度成為鋼。鐵企業(yè)及研究者所關(guān)心的問(wèn)題。某一定值后,即使增加壓力,軋件也不可能再變薄。因此引入了異步軋制的新技術(shù)。異步軋制輥速的不同是通過(guò)上下軋輥半徑不同或二者轉(zhuǎn)動(dòng)角速度不一樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的。稱(chēng)為異徑異步軋制,后者稱(chēng)為同徑異步軋制。但依靠?jī)烧吣Σ料禂?shù)不同來(lái)實(shí)現(xiàn)異步軋制。錘鍛和楔咬作用有利于建成軋件咬人條件。圖3所示為常規(guī)軋制和異步軋制時(shí)的摩擦力分布。中性面附近單位壓力驟增,使平均單位軋制壓力增大,阻礙金屬變形。與常規(guī)軋制相比,異步軋制具有顯著降低軋制壓力與軋制扭矩,降低產(chǎn)品能。地方要出現(xiàn)波形,相應(yīng)獲得的張應(yīng)力小、延伸小的部位,獲得的張應(yīng)力大。

  

【正文】 于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)的重要材料,是鋼鐵工業(yè)的主干產(chǎn)品。板帶的材料性能、幾何尺寸和表面質(zhì)量是其主要質(zhì)量指標(biāo),而板帶的幾何尺寸精度包括厚度和板形兩項(xiàng)內(nèi)容。目前,板厚控制精度己經(jīng)達(dá)到令人滿(mǎn)意的效果,厚度控制技術(shù)可以將板帶的縱向厚差穩(wěn)定地控制在成品厚度的177。 1%或177。 5μ m甚至177。 2μ m的范圍內(nèi),而板形控制技術(shù)尚未達(dá)到穩(wěn)定成熟的地步 。 個(gè)人認(rèn)為, 目前的各項(xiàng)板形控制技術(shù)都同時(shí)具有優(yōu)勢(shì)和局限,處于發(fā)展中、尚未成熟.這一方面給板帶軋機(jī) 的選型和板形控制技術(shù)的配置制造了難度,另一方面也留下了針對(duì)板形控制技術(shù)的較大創(chuàng)新空間.正因此,近年來(lái)有關(guān)板形的研究始終都是前沿和熱點(diǎn),板形技術(shù) 應(yīng)向系列化和一體化模式發(fā)展.系列化主要表現(xiàn)在連軋機(jī)組各機(jī)架板形控制技術(shù)的開(kāi)發(fā)、兼顧板形的軋制道次設(shè)定,以及以軋機(jī)為重點(diǎn)同時(shí)開(kāi)發(fā)熱軋層流冷卻、熱軋精整、冷軋酸洗、冷軋平整與精整中的板形控制技術(shù).一體化主要表現(xiàn)在熱軋和冷軋機(jī)的機(jī)型配置、輥形設(shè)計(jì)、工藝制度和控制模型被整合為一體的板形綜合控制技 術(shù)。 參考文獻(xiàn) [1] 孫薊泉, 戴輝, 唐荻 .異步軋制技術(shù)發(fā)展概況及其應(yīng)用前景 [J].鞍鋼技術(shù), 2020( 5) 359期 [2] 中國(guó)金屬學(xué)會(huì)軋鋼學(xué)術(shù)委員會(huì)基礎(chǔ)理論組編 [M].軋鋼理論文集,北京,冶金工業(yè)出版社, 1982,210— 21 [3] D. Pan, D. H. Sansome, An experimental study of the effect of roll speed mismatch on therolling load during the cold rolling ofthe thin strip[J], J. Mech. Work. Techn01. 1982, 16: 361371. [4] Yeong Maw Hwang and Gow Yi Tzou, Analytical and Experimental Study on Asymmetrical sheet rolling[J], Int. J. Mech。 Sci. 1997, 39(3): 289— 303. [5] 陳寶模.異步軋制極薄帶的研究 [J].天津冶金, 1999增刊: 72— 74 [6] 楊利梅 工作輥邊部接觸條件下的異步軋制的模擬及實(shí)驗(yàn)研究 [學(xué)位論文 ] 2020 東北大學(xué):材料加工工程
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