【正文】 查表得凹模圓角半徑：=7（mm）凹模的工件深度將決定板料的進模深度，凹模深度過小可能會造成彎曲件直邊不平直，精度降低，對壓力機很不利。而凹模深度過大不僅增加了凹模的消耗，并且增加壓力機的工作進程，因此模具設計中，凹模深度要適當。該彎曲件凹模深度應大于零件的高度，且高出值見表 表 4 .3 彎曲件凹模的m值材料厚度t1～22～33～4m456查表得m=5mm。所以凹模工作部分深度為=30mm對于U型件凸模和凹模之間的間隙值對彎曲件回彈、表面質(zhì)量和彎曲力均有很大影響。間隙越大，回彈越大；間隙過小則零件的邊緣變薄，凹模摩擦加劇，會降低凹模的使用壽命。彎曲模的凸、凹模單邊間隙按照下面公式計算： （）式中 Z——彎曲模的凸、凹模單邊間隙； t——工件材料厚度； ——工件材料的最大厚度； c——間隙系數(shù)。 彎曲模凹凸模間隙系數(shù)c值彎曲件高度Hb/H≤2材料厚度~4203550查表得：c=，則Z=+=（mm）模具工作零件結(jié)構(gòu)的確定即彎曲模凸模、凹模工作尺寸的確定。由于本次設計的彎曲模采用復合模具，主要確定的尺寸有凹凸模的尺寸，活動凸模的尺寸，凹模的尺寸。分析模具的沖壓過程，一共三步，第一部完成中間圓弧部分的沖壓。此圓弧半徑為81mm，所以凸模的半徑為81mm。第二步?jīng)_壓計算凹凸模的尺寸，在此道工序中需要完成彎邊H=30mm的U型彎曲件。因此凹模的橫向尺寸為： ()=（）=（mm）第三道工序中，為了防止零件彎曲過程碰到凹模內(nèi)壁，凹模內(nèi)壁尺寸單邊間隙 。其中活動凸模的尺寸根據(jù)凹凸模進行計算： () =（） =對于活動凸模下面的厚度取15mm，提高其工作的耐久性，防止其在受壓下產(chǎn)生變形。活動凸模最大尺寸應與凹模最大尺寸保持一致，保證活動凸模在凹模里面工作位置的穩(wěn)定性，同時提高其定位。標準模架的選用依據(jù)為凹模的外形尺寸，所以因首先計算凹模周界的大小。查表的凹模周界大小為400mm250mm。模具采用后側(cè)導柱模架，查的模架的規(guī)格為，上模座：400mm250mm50mm；下模座：210mm250mm60mm；定位板尺寸與毛坯的長度尺寸有關(guān)，其外形尺寸與凹模尺寸相同。材料選用45鋼，熱處理43～48HRC。模具采用材料為A3的壓入式模柄GB/—81根據(jù)設備的模孔尺寸，應選用規(guī)格為A3295的模柄。模具采用圓柱頭內(nèi)六角螺釘GB/T ，根據(jù)尺寸分別為：螺釘M1285,螺釘M1071,螺釘M838,螺釘M1264, 螺釘M10122,材料為35鋼，熱處理：硬度28～38HRC表面氧化。模具上模座選用后側(cè)導柱上模座，根據(jù)凹模邊界L=400mm，B=250mm，查表可得，材料為HT200的后側(cè)導柱上模座：上模座 45025050 GB/T HT200。模具下模座選用后側(cè)導柱下模座，凹模邊界L=450mm，B=250mm，查表可得，材料為HT200的后側(cè)導柱下模座：下模座 45025060 HT200。 （彎曲圓?。?下模座，2 螺栓，3 彎曲凹模，4 定位板，5 螺釘，6 彎曲件，7 彎曲凸模，8 上模座模柄，9 螺栓，10 打桿，11 推件塊，12頂桿（彎曲外角）1下模座，2 螺栓，3 彎曲凹模，4 定位板，5 螺釘，6彎曲凸模，7 上模座模柄，8 螺栓，9 打桿，10 彎曲件，11 推件塊，12頂桿（彎曲內(nèi)角）1下模座，2 螺栓，3 彎曲凹模，4 彎曲凸模，5上模座模柄，6螺釘，7 上模座模柄，8 彎曲件，9 推件塊，10 彈簧5 結(jié) 論經(jīng)過兩個月左右的畢業(yè)設計，在老師的指導下，我完成了輕型越野車空氣濾清器固定架的沖壓工藝與模具設計。由于本次畢業(yè)設計是我第一次進行沖壓模具的設計，各項要求較高，為了能更好的完成設計任務，我從圖書館和網(wǎng)上查閱了大量的冷沖模的設計資料，為后來的設計階段省下了不少時間，通過這次設計掌握了冷沖壓模具設計的方法和步驟，熟悉了相關(guān)的規(guī)范與標準，也學會了如何分析零件的工藝性，如何確定工藝方案，了解模具的基本結(jié)構(gòu)，提高了計算能力和繪圖能力，模具的相關(guān)課程有了全面的復習。盡管做了很多準備工作，但在設計過程中暴露了不少問題，對模具專業(yè)知識還不能自如的運用，對很多概念上的知識、專業(yè)術(shù)語含糊不清，沒有做到深刻理解。模具設計中很多問題的解決都是通過從實踐得來的數(shù)據(jù)來確定并適當做出選擇。合理的沖壓工藝、先進的沖壓模具、高效的沖壓設備構(gòu)成了沖壓加工的三要素，沖壓加工的三要素是決定沖壓件質(zhì)量、精度和生產(chǎn)率的關(guān)鍵因素，三者不可分割。先進的沖壓模具只有配備先進的壓力機和采用優(yōu)質(zhì)的材料，才能充分發(fā)揮作用，做出一流的產(chǎn)品，取得較高的經(jīng)濟效益。本次設計的工作量較大，落料，沖孔，彎曲各步驟的設計都涉及大量的計算，繪圖要求也比較高，AutoCAD及三維ProE等繪圖軟件要熟練應用，提高了自己獨立思考、工作的能力。雖然在設計過程中遇到了很多問題，經(jīng)過老師和同學的指導幫助及自己的不懈努力，這些問題都得到了及時地解決。這次的畢業(yè)設計使我對冷沖壓模具設計有了一定的認識，不僅是對自己大學三年的考核，也是在工作之前對自身的一次全面、綜合型的測試，為今后的工作做好了鋪墊和奠定了一定的基礎。參 考 文 獻[1][K].北京：機械工業(yè)出版社，1998.[2][M].北京：機械工業(yè)出版社，1982.[3]魏春雷，[J].北京：北京理工大學出版社，.：25177[4] [J].北京：化學工業(yè)出版社。:72116[5]劉占軍，[J].北京：電子工業(yè)出版社，:156[6][J].北京：機械工業(yè)出版社，[7]毛衛(wèi)平，肖愛民，[J].北京：化學工業(yè)出版社，[8]肖景容，[M].北京：機械工業(yè)出版社，1990[9][M].長沙：湖南科技出版社，1996[10][M].北京：機械工業(yè)出版社，1997[11][M].北京：機械工業(yè)出版社，1998[12][M].北京：機械工業(yè)出版社，1997[13][M]北京：機械工業(yè)出版社，2007[14] Dong Hwan Park amp。 Prasad K. D. V. Yarlagadda. Effects of punch load for elliptical deep drawing product of automotive parts[J] Int J Adv Manuf Technol (2008) 35:814–820 [15] ShipPeng Lo1, DarYuan Chang2, and YeouYih Lin1. Relationship between the Punch–Die Clearance and Shearing Quality of Progressive Shearing Die: Materials and Manufacturing Processes,[J]25: 786–792, 2010 Copyright . Taylor amp。 Francis Group, LLC ISSN: 10426914 print/15322475.致 謝經(jīng)過兩個多月的努力，畢業(yè)設計基本完成了。在本次畢業(yè)設計中，積累了不少寶貴的模具設計有關(guān)知識。由于自身能力有限，在這里我特別要感謝我的老師蔡冬梅，總會在設計過程中遇到諸多的問題不能得以很好的解決，每次總能很好的為我細心解答。老師時刻關(guān)注我們的設計過程，及時給我們提供一切關(guān)于畢業(yè)設計方面要注意的資料，給我留下深刻印象，使我受益匪淺。在此我向老師表示衷心的感謝和深深的敬意。在設計過程中，有些尺寸、數(shù)據(jù)一點都馬虎不得的，只要有一個數(shù)據(jù)有誤，就得全部改動，使設計難度大大增加。在這次設計中，我感覺要完成這次設計不僅要有扎實的專業(yè)知識，還要有過硬的計算機基礎知識作為保障，才能很好的完成這次設計任務。還要感謝在校期間所有的授課老師，傳授給我們機械專業(yè)方面的豐富知識，未畢業(yè)設計及以后的工作打下了堅實的基礎，同時也感謝同組的同學及舍友給了我很多幫助和啟發(fā)，為我解決了不少問題、畢業(yè)設計完成后就意味著大學時代要結(jié)束了，意味著一個嶄新的開始，在以后的日子里我會謹記老師們的教誨，將我在學校所學的知識服務于社會，去實現(xiàn)自己的人生價值。最后再次致謝老師對我設計的悉心指導，一日為師，終身為師！