【正文】 凸模固定板選用的材料為45鋼，熱處理HRC43～。凸模墊板選用45鋼，熱處理HRC43～。 定位零件設(shè)計(jì)5..卸料裝置用彈性卸料的卸料裝置，卸料裝置采用45鋼制造, 熱處理HRC43～48。 結(jié)構(gòu)零件設(shè)計(jì)采用滑動(dòng)導(dǎo)向后側(cè)式模架的導(dǎo)向方式，如圖所示，帶有導(dǎo)柱的沖裁模適合于精度要求較高，生產(chǎn)批量較大的沖裁件，且導(dǎo)柱模結(jié)構(gòu)比較完善，對(duì)后側(cè)導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式可從左右和前后兩個(gè)方向進(jìn)行送料。故相應(yīng)選后側(cè)導(dǎo)柱模架。模架的選取查《沖壓手冊(cè)》表選擇后側(cè)導(dǎo)柱模架。上模座：標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)： 250x200x45其基本參數(shù)： L=250mm。B=200mm。 H=45mm。h=30mm。 L1=260mm 。 A1=130 mm。 L2=80mm。 A2=235mm。S=250mm。R=45。DH7=450+。 d2=M146H mm 。t=28mm。 S2=150下模座：標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)： 200X200X50其基本參數(shù)：L=250mm。B=200mm。 H=45mm。h=30mm。 L1=260mm 。 A1=130 mm。 L2=80mm。 A2=235mm。S=250mm。R=45。DH7=320+。 d2=M146H mm 。t=28mm。 S2=150A型導(dǎo)柱：標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)： GB/ A32h6X160其基本參數(shù)：dh6=；L=190mm,。A型導(dǎo)套：標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)： GB/ A32x45x103其基本參數(shù)： d(H6)=320+。 D(r6)=45++。 =25mm。 a = 1mm。 b = 3mm。L=105mm。h=43mm。 油槽數(shù)為2.壓力機(jī)需d=φ50的模柄，查表1049[14]得，選用凸緣式模柄A50100 沖孔模閉合高度的校核 模具的閉合高度為175mmH模=235250mm,符合所選壓力機(jī)的閉合高度和所選模架的閉合高度。模具的尺寸(前后X左右)為250200小于壓力機(jī)的工作臺(tái)尺寸（前后X左右）為400mm610mm，故壓力機(jī)的工作臺(tái)尺寸滿足模具的要求。 工作臺(tái)孔尺寸的校核模具沖二個(gè)孔落料所需要的工作臺(tái)孔直徑為72小于壓力機(jī)工作臺(tái)孔的直徑為200，故壓力機(jī)的工作臺(tái)孔尺寸滿足模具的要求。 沖孔模的模具裝配圖6 其余工序模具的設(shè)計(jì)6．1 翻邊模主要參數(shù)的計(jì)算 模具總體設(shè)計(jì)（1）模具類(lèi)型的選擇 由沖壓工藝分析可知，采用翻邊沖壓。所以模具類(lèi)型為單工序模。（2）導(dǎo)向方式的選擇為了提高模具壽命和工件質(zhì)量，方便安裝調(diào)整，模具采用后側(cè)導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式。（3）卸料、出件方式的選擇 因?yàn)楣ぜ虾駷?mm，相對(duì)較薄，卸料力也比較小，故可采用彈性卸料。采用上出件方式。 （4）導(dǎo)向方式的選擇為了提高模具壽命和工件質(zhì)量，方便安裝調(diào)整，模具采用后側(cè)導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式。 凸凹模工作部分尺寸的計(jì)算查表57[14]得,.查表229[14]得，δd=+,δp=, 翻邊凸凹模的尺寸計(jì)算公式： dd=(d+x?+2c)+δd dp=(d+x?)δp翻邊孔的凸凹模的計(jì)算： d=82,?=,查表230[14]得x= dd=(80++2)+=+ dp=(80+)= 選擇壓力機(jī)由于翻邊高度較低，非常容易成型，需要的沖壓力非常小，滿足翻邊系數(shù)，選用250KN的壓力機(jī)。 翻邊模的模具裝配圖6．2 切邊模主要參數(shù)的計(jì)算 模具總體設(shè)計(jì)（1）模具類(lèi)型的選擇 由沖壓工藝分析可知，采用切邊沖壓。所以模具類(lèi)型為單工序模。（2）定位方式的選擇 單工序模：采用在凹模部分做成與零件形狀一致，將零件放進(jìn)去一個(gè)料厚，在墊塊做成拉深部位的形狀，并穿過(guò)翻邊過(guò)的孔，這樣來(lái)對(duì)零件進(jìn)行定位。 （3）卸料、出件方式的選擇 因?yàn)楣ぜ虾駷?mm，相對(duì)較薄，卸料力也比較小，故可采用彈性卸料。采用上出件方式。 （4）導(dǎo)向方式的選擇為了提高模具壽命和工件質(zhì)量，方便安裝調(diào)整，模具采用后側(cè)導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式。 選擇壓力機(jī) 由于材料厚度比較小，比較容易切邊，需要的沖壓力非常小選用160KN的壓力機(jī)。 ６　總結(jié) 固定套它是金屬板料沖壓成型零件。整個(gè)生產(chǎn)工藝由落料、拉深、沖孔、翻邊、切邊，五個(gè)工序來(lái)完成。落料模、拉深沖孔復(fù)合模是設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)和較典型的模具結(jié)構(gòu)。本著在設(shè)計(jì)過(guò)程中首先保證產(chǎn)品的質(zhì)量，并且考慮生產(chǎn)時(shí)的操作方便；在選擇設(shè)備、確定模具結(jié)構(gòu)制定工藝過(guò)程時(shí)盡量使生產(chǎn)過(guò)程達(dá)到省時(shí)、省料，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益的原則，本設(shè)計(jì)詳盡完成了固定套生產(chǎn)工藝過(guò)程以及生產(chǎn)所用模具圖中落料模以及拉深沖孔復(fù)合模的整套模具設(shè)計(jì)。通過(guò)對(duì)固定套的沖壓工藝制定及模具的設(shè)計(jì)，將以前單一的理論知識(shí)與實(shí)際的生產(chǎn)工藝、工人操作的方便與否以及設(shè)備選用中應(yīng)該考慮的結(jié)構(gòu)聯(lián)系起來(lái)了。設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到過(guò)不了解設(shè)備的問(wèn)題，對(duì)模具具體結(jié)構(gòu)不太了解，結(jié)構(gòu)上沒(méi)考慮到工人加工難度以及現(xiàn)有設(shè)備是否可以完成等問(wèn)題，經(jīng)過(guò)老師的指導(dǎo)，在專(zhuān)業(yè)知識(shí)和實(shí)際操作以及設(shè)備的熟悉方面獲益匪淺。通過(guò)為期三個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，從選題、查閱技術(shù)文獻(xiàn)和資料，用AutoCAD畫(huà)裝配圖、零件圖，到最后編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，我接受到了實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì)實(shí)踐，充分鍛煉了自己的動(dòng)手和動(dòng)腦能力。通過(guò)老師的講解和指導(dǎo)，以及與同學(xué)的溝通交流，我對(duì)沖模的設(shè)計(jì)過(guò)程有了進(jìn)一步的了解。同時(shí)對(duì)于裝配圖繪制過(guò)程中涉及到尺寸標(biāo)注、公差配合、材料、熱處理要求以及其他各項(xiàng)技術(shù)要求，我都進(jìn)行了細(xì)致的查閱，使自己學(xué)以致用，鍛煉了自己分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。這次設(shè)計(jì)是四年所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)的體現(xiàn)，它必將對(duì)我今后更快、更好的適應(yīng)學(xué)習(xí)產(chǎn)生積極而顯著的作用。參考文獻(xiàn)[1] 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謝雖然這次畢業(yè)設(shè)計(jì)做得不夠好，但也終于合格地完成了！我首先要感謝我們的指導(dǎo)老師李老師，在做畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，是離不開(kāi)李老師的耐心指導(dǎo)和無(wú)私幫助。老師的那一絲不茍的嚴(yán)謹(jǐn)教學(xué)風(fēng)格和孜孜不倦的教誨給我留下了深刻印象，我一定在以后的學(xué)習(xí)和工作中向老師的優(yōu)秀品格看齊。同時(shí)，我本專(zhuān)業(yè)同學(xué)們也給了我很多的幫助，和他們交流使我得到了不少啟發(fā)。由于能力有限，設(shè)計(jì)尚有不完美之處，懇請(qǐng)各位老師給予指導(dǎo)。本沖壓模具畢業(yè)設(shè)計(jì)將對(duì)我影響深遠(yuǎn)，使我得到了許多經(jīng)驗(yàn)，我會(huì)不斷的努力提高自己，爭(zhēng)取能更好、更快的適應(yīng)研究生的學(xué)習(xí)。為此，我向我的導(dǎo)師和幫助過(guò)我的同學(xué)們表示深深的歉意和衷心的感謝