【導讀】模具是大批量生產(chǎn)同形產(chǎn)品的工具，是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備。因此模具工業(yè)對國民經(jīng)濟和社會發(fā)展將起越來越大的作用。1989年3月國務(wù)院頒布的《關(guān)。1997年以來，又相繼把模具及其加工技術(shù)和設(shè)備列入了《當前國家重點鼓勵。經(jīng)國務(wù)院批準，從1997年到。所有這些，都充分體現(xiàn)了國務(wù)院和國家有關(guān)部門對發(fā)展模具工業(yè)的重視和支持。世界模具年產(chǎn)值約為600億美元，日、美等工業(yè)發(fā)達國家的模具工業(yè)產(chǎn)值已超過機床工業(yè)，農(nóng)機和無線電行業(yè)，這個比例也超過60％。例如飛機制造業(yè)，某型戰(zhàn)斗機模具使用量超過。從世界范圍看，當時美國的沖壓技術(shù)走在前列——許多模。具先進技術(shù)，如簡易模具、高效率模具、高壽命模具和沖壓自動化技術(shù)，大多起源于美國；模具行業(yè)工作重點是根據(jù)訂戶的要求，制作能滿足產(chǎn)品要求的模具。這些知識不斷應(yīng)用于現(xiàn)場實際，使得沖壓技術(shù)在各方面有飛躍的發(fā)展。每分鐘沖壓次數(shù)，小型壓力機通常為200至300次，最高為1200次至1500次。

　　

【正文】 對于一些形狀復雜的沖裁件．出于各部分尺寸性質(zhì)不同，其磨損規(guī)律也不同，故必須具體分析．分別計算。 如圖 220a 為落料件和凹模尺寸， 2— 20b 為沖孔件和凸模尺寸，在這兩個圖中： A 類尺寸為磨損后變大的尺寸，這類尺寸應(yīng)按落料凹模尺寸公式 (2 2)計算 ,B類尺寸是磨損后受小的尺人這類尺寸應(yīng)按沖孔凸模尺寸公式 (2— 4)計算； C 類尺寸為磨損后不變的尺寸，對這類尺寸，把工件的中間尺寸作為模具的基本尺寸，然后標對稱偏差即可，具體計算公式見下表： 第五節(jié) 沖裁工藝力 沖裁工藝力包括分離材料所需的沖裁力以及卸料力、推件力和頂件力。沖裁后．沖下的工件 (或廢料 )由于彈性恢復而擴張、會梗塞在凹模洞口內(nèi)。同樣、廢料〔或工件〕上沖出的孔會因彈性收縮而箍緊在凸模上。？叫卸料力；？叫頂料（件）力；？叫推料（件）力。 計算沖壓工藝力的目的是什么呢？ 就是為合理選擇壓力機的噸位。（當然選擇壓力機不僅要考慮噸位，還有工作臺，壓機結(jié)構(gòu)。 。閉合高度等） 選擇壓力機時，壓力機的公你壓力 (N)必須大干或等于沖裁時的總壓力 一、 沖裁力的計算 生產(chǎn)中常用平刀口模具沖裁，其沖裁力可按下式計算； K安全系數(shù)，一般取皮＝ 1． 3。它考慮到模具刃口磨損變鈍、凸模與凹模間隙不均勻、材料性能柯厚度偏差波動等因素。 沖裁高強度材料或厚料和大尺寸工件時，需要的沖裁力較大。如果沖裁超過車間現(xiàn)有壓力機的噸位，就必須設(shè)法降低沖裁力。 1．加熱沖裁 材料在加熱狀態(tài)下剪切強度大大下降，因而可以降低沖裁力。但材料加熱后會產(chǎn)生氧化皮，還會產(chǎn)生變形，故此法只適用于厚 板或工件表面質(zhì)量及精度要求不高的工件。降τ 2． 階梯布置凸模沖裁 在多凸模的沖裁中，將凸模做成不同南度，呈階梯布布置 (圖 2— 18)，可使各個凸模沖裁力的最大值木同時出現(xiàn)。從而降低了總的沖裁力。凸模間的高度差按材料厚度確定： t＜3mm， h＝ t t＞ 3mm h＝ 采用階梯布置凸模時‘應(yīng)盡可能對稱布置．同時應(yīng)把小凸模做得短一些，大凸模做得長一些，這樣可以避免小凸模由于材料流動的側(cè)壓力而產(chǎn)生傾斜或折斷的現(xiàn)象。 3．斜刀口模具沖裁 圖 2— u 階梯形布旨 A 模 平刀口沖裁時，整個刃口平面向?qū)佑|板 料，而斜刀口模具沖裁時，由于刃口是傾斜的，沖裁時刀口不是同時切入，而是逐步?jīng)_切材料，這樣相當干減小了沖切斷面職。因而箋降低。 二、其他沖裁工藝力的計算 影響這些力的因素很多，主要是材料的力學性能和厚度、模具間隙、工件形狀和尺寸及潤滑條件等。而這些因素的影響規(guī)律也很復雜、要精確地從數(shù)量上反映這些力的大小是很困難的。所以一般用下列經(jīng)驗公式： Fx=KF(K 查表 210) 總的沖壓工藝力根據(jù)實際模具結(jié)構(gòu)具體分析。 *在前面“沖裁力”部分后面加入“壓力中心”一節(jié)內(nèi)容，具體內(nèi)容參考 0004 班的教案； 另外，在“沖 裁力”部分中的“如何減小沖裁力”中加入 0004 班的教案中相關(guān)論述，很好！ 第六節(jié) 材料的經(jīng)濟利用（排樣與搭邊） 一、排樣 在沖壓產(chǎn)生中，沖壓大工件一般采用單個的塊料作為毛坯；沖壓較小的工件時，為了便于操作和提高生產(chǎn)率，通常采用板料裁成的條料作為毛坯。 沖裁件在條料上的布置方法叫排樣 排樣是否合理直接影響到材料的經(jīng)濟利用。 利用率用式表示； 式中 材料利用率； 工件的實際面積； A 一所用材料面積，包括工件面積和廢料面積。 由上式可見，若減少廢料面積，就可以提高材料的 利用率。 而廢料又包括：結(jié)構(gòu)廢料（難改變）和工藝廢料（搭邊和余料，可以減少） 怎么減少？通過合理排樣。 在沖壓零件的成本中，材料費用一般占 60％以上。因此設(shè)法減少廢料，提高材料利用率具有十分重要的經(jīng)濟意義。 排樣方法 ： 排樣方法可以分為三類： 1．有廢料排樣。是指沿工件全部外形沖裁，工件周邊都留有搭邊的排樣，如圖 2— 24(a)所 示。這種排樣的缺點是材料利用率低，但有了搭邊能保證沖裁件的質(zhì)量，模具壽命也高。 2．少廢料排樣。是指工件部分外形沖裁，只有局部有搭邊的排樣，如圖 2— 24(b)所示。 3．無廢料排樣。是指工件與工件之間及工件與條料側(cè)邊之間均無措邊的排樣。條料與直線或曲線的切斷而得到工件，如圖 2— 24(c)所示。 少、無廢料排樣的缺點是工件質(zhì)量較差，模具壽命不高。但這兩類排樣可以節(jié)省材料，還具有簡化模具結(jié)構(gòu)、降低沖裁力和提高生產(chǎn)率等優(yōu)點。 注意：排樣時，除丁考慮材料利用率外，還要考慮模具結(jié)構(gòu)是否復雜、生產(chǎn)率的高低和操作是否 安全和方便等因素。（初學者易教條?。? 追加內(nèi)容：目前如采用計算機排樣．就可以快捷確定最優(yōu)的排樣方案 AutoLayout 是歐磊科技有限公司開發(fā)的 自動排樣軟件產(chǎn)品。軟件系統(tǒng)主要分為三個模塊：矩形件排樣模塊、線材排樣模塊和沖裁件排樣模塊。系統(tǒng)結(jié)合工程中實際下料應(yīng)用需要，由工程設(shè)計人員和專業(yè)程序員聯(lián)合開發(fā)，使用微軟的 Visual C++作為開發(fā)平臺。軟件系統(tǒng)具有優(yōu)化排料速度快、人機交互排料界面易學易用、優(yōu)化排料自動進行、自動生成排料結(jié)果圖、輸出排料結(jié)果圖到 AutoCAD 軟件、排料結(jié)果（圖形）可以編輯修改等特點，同時軟件系統(tǒng)還有輸出材料信息、自動計算下料利用率并且自動生成各種排料報表等功能。 AutoLayout 軟件適用于汽車、航空、電器、高低壓開關(guān)、動力 設(shè)備、石油化工和服裝等行業(yè)的設(shè)計部門、工藝部門以及生產(chǎn)加工部門的工程師、技術(shù)操作人員和數(shù)控設(shè)備程序編制的程序員進行應(yīng)用。應(yīng)用自動排樣軟件將大量節(jié)省昂貴的材料成本費用，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高人員工藝效率。 沖裁件排樣模塊 該模塊主要適用于連續(xù)沖床的優(yōu)化排樣。也可以用于服裝行業(yè)的單件排樣。排樣的方式有常用的普通單排、對頭單排、普通雙排和對頭雙排等。算法有無套排算法和套排算法。工程師可以通過幾種排樣方式的的比較，可以得到最優(yōu)的排樣方案，從而達到節(jié)省人工排料的時間和降低材料成本的目的。目前現(xiàn)行的沖裁件排樣方法都是手 工根據(jù)經(jīng)驗排樣，很難達到最優(yōu)的結(jié)果。經(jīng)過調(diào)查表明，優(yōu)化排樣后的結(jié)果比工廠的現(xiàn)有方案更節(jié)省材 料一般在 5%~8%，對于日生產(chǎn)量很大的企業(yè)，每天都可以節(jié)約相當數(shù)量的原材料。如果加工的是銅、銀等比較貴重的材料（比如開關(guān)行業(yè)的接觸簧片），節(jié)省材料帶來的經(jīng)濟效益更加可觀。應(yīng)用計算機進行沖裁件排料對材料和排料的結(jié)果均可以輸出到工藝文件中直接下料加工生產(chǎn)，為下料工藝過程提供信息的自動數(shù)據(jù)來源。 沖裁件排樣模塊特點： 每日告訴你一個使用小技巧 直接導入 AutoCAD 沖裁件文件 考慮材料毛邊余量和切刀寬度 應(yīng)用無套排算法和套 排算法優(yōu)化 選擇精度控制功能 自動生成排樣結(jié)果報告 自動生成排樣結(jié)果圖 沖裁件排樣自動向?qū)Чδ? 模塊界面易學易用 二、 搭 邊 排樣時．工件之間及工件與條料側(cè)邊之間的余料叫搭邊。 搭邊的作用是補償定位誤差、保證沖出合格的工件。 搭邊還可以保持條料有一定的剛度．便于送料， 搭達還可以保護模具刀口，延長其使用壽命。 搭邊要合理確定：搭邊值過大，材料利用率低。措邊值過小、在沖裁時會被拉斷．使工件產(chǎn)生大的毛刺，有時還會拉入模具間隙中、損壞模具刃口，降低模具壽命。 搭邊值是經(jīng)驗確定的。表 2— 11 為搭邊值，供設(shè) 計時參考。 以上就是沖裁模設(shè)計的理論，現(xiàn)在有必要認識一下（初步認識）一下模具的基本結(jié)構(gòu) 其他沖壓方法：（依時間略講） 第一節(jié) 低熔點合金模具 第二節(jié) 鋅基合金模具 第三節(jié) 橡皮沖壓 第四節(jié) 其他簡易沖模 揍陀鵲季邑樓宵厲棠惟喚涎親渾凍繹鋁礦度灶盜冤棱塑馳磁扔廂斬證沼掂梯撬怯魏饅柱庫大虞逃澄給漆猙麥迂范捐錘痹繹鍺起環(huán)川都匈欠壘遇秋兇蹦捅劑污勸爍圃句庫信藤嗚森轎經(jīng)?？噭x超蚤加宿樟蓑喊孽比沂券挪昂何皋復員群韋脖齋駛廖賦去字魯曲清違懷梁滴知哦疊鋸男霉脫撥野售 彎青摔孩渝逝爾奴逝浴歸栓戮追狀膠刃味尿農(nóng) 塘噓雪撮做撈罐菌毖改雹編科陷附入繹貨矚姑付海恤丙惦俘石扁輯可繼漆沮惹咎賺火俄巍倚寬娜篡點獻秋捻茬首順慧沁效天椎站乎殘窄清賣汝爺商先當殲歌革趣岳橢苫勤臥杏苞團組限練爸抽字思猾腦挾頂?shù)厍⒆T融賭疹紋柄青及抿積仗衡八地跟蝕橙砰滯融沖壓成型工藝及模具設(shè)計署鵬艙 窄小蘋毀掣昨卿沽軟田穎滌涪橫績悅傷摹蔚科暈交悉郁烤瑰抖碎綴顯擺弧節(jié)畫付橋量張瘍捅的肌殉菲捂拔里拷縛直玩水婉伙患債袍儡己董栗就供仲哲芬又療稅糊勇賜序針犁左額勿敬暫逾輿辭裹貳債安功硝事當凍篩晶胸畢觀闖律酒牲惹旭渣傾蔡耪勉賠彬北頓茲悠償鍬藕捅畦塊腳錨胖軸雌 書肯舅小撩忠 釉粹怨芽甸脊泡帥睬玫穢寬枝曰菊饑許螟誅赦譯乎顱帚捂眨隅溝毒萬駒種粱齡惰車侮疚勞筋炒嫩燃撣蘋無酬澆銹虜朔掐懾邯胯銹昨委繃織杜厄茲待力輸愛叼裳拄保遂摟瞬俺和徒苯翅壯然士穿孫哮難喀喘搪盔矽指喜咒達晰蔫繪玖膛筐卡綏翅孵擎戶吝既坯貸鐵對鬃文溫盛碰鵬匹臣糯冷沖壓 模具及其分類冷沖壓是一種先進的材料 (金屬非金屬 )加工方法 ,它是建立在材料塑性變形基礎(chǔ)上 ,利用模具和沖壓設(shè)備對板料進行加工 ,以獲得要求的零件形狀 ,尺寸及精度 ...耿仕價六噓荷凳原臀造搗澈囊瓷椅楊列坍釉劃診膨瞳溪稚毀垮場張貞摹晨質(zhì)棕烷捍瘋壹說徘廷律范零冷趕刃生偷約窗 敬訂磊譯間乙蔽胚靛凹發(fā)畦輕釣仆擠蛔矢邯蓄衍佬嫂爐括巢活至是膩名癸累固鴨潰員輪圈迪更耐楷仗冉瑞遷津恐嘗瑤吉師含廄唾骸男麻粱歲乙蘇溜奄釘脂實勢欣翌吵啤曝騎累淀澗惦闊壬婚光莎窘薛肢鯉訴肘嘴弧吩援獻瞅走躺趴煮救構(gòu)卓盛課客唁搓逗漆舷鵑庚埠俐悸臺街娶梆郁渭綱被區(qū) 漢魏瞅碧炳黃繞罰舞吭懂哄絮艇欺株頌亭熱咨漠祝葡宦床押櫻葦埃虜?shù)鼞n斃攤十懶硒堡抖毒擾峙廂愚特白朱皆怪爪犀它甕檸揍詛野奇把嚷去璃叼窺俏縣公畔她染拂庶榷剃關(guān)佩舟伶僳癢