沖壓工藝及模具設(shè)計課件-資料下載頁
2025-01-01 03:24本頁面
【正文】 ，然后沖下一個帶孔的工作，同時沖孔凸模又在條料上預(yù)沖好孔，以后各次動作均與第二次同圖 2 導(dǎo)正銷定距1落料凸模 2導(dǎo)正銷 3沖孔凸模復(fù)合模圖 1復(fù)合模1打棒 2打板 3沖孔凸模 4落料凹模5卸料板 6凸凹模 7推塊 8推桿沖裁復(fù)合模是只有一個工位，并在壓力機的一次行程中，同時完成落料與沖孔兩道沖壓工序，見圖。凸凹模既是落料凸模又是沖孔凹模，因此能保證沖件內(nèi)外形之間的形狀位置。68沖模主要零件的設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)的選用一、模具零件的分類 按作用不同分為工藝零件和結(jié)構(gòu)零件工藝零件 在完成工序時與材料或制件直接發(fā)生接觸工作零件：凸模、凹模、凸凹模定位零件：定位板、定位銷、擋料銷、導(dǎo)正銷、導(dǎo)尺、側(cè)刃壓料、出件和卸料部件：卸料板、推件裝置、頂件裝置、壓料板、彈簧、橡膠等。結(jié)構(gòu)零件在模具的制造和使用中起裝配、安裝作用，以及制造和使用中起導(dǎo)向作用。導(dǎo)向零件：導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板、導(dǎo)筒固定零件：上下模座、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器緊固及其他零件：螺釘、銷釘、鍵工作零件的設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)的選用凸模：凸模的結(jié)構(gòu)形式有圓截面式、等截面式、護套式、快換式四種。圖中 a、 b、 c、 d、 I適用于圓截面， c、 d是快速更換的凸模形式， e、 f、 g、 h適用在等截面凸模。凸模的長度A、 固定卸料板長度B、 采用彈性卸料板凸模強度校核216。承載力校核失穩(wěn)彎曲應(yīng)力校核216。無導(dǎo)向圓形凸模216。一般形狀凸模216。有導(dǎo)向圓形凸模216。一般凸模凹模刃口形式簡 圖 特 點 適 用 范 圍刃壁帶有斜度，沖件或廢料不易滯留在刃孔內(nèi)，因而減輕對刃壁的磨損，一次刃磨量較少。刃口尺寸隨刃磨變化凹模工作部分強度好α一般取 5′～ 30′適用于沖件為任何形狀、各種板厚的沖裁模（但料太薄不宜采用）刃壁帶有斜度，漏料暢通，但由于刃壁與漏料孔用臺肩過渡，因此凹模工作部分強度較差適用于材料厚度小于3mm的沖裁模凹模厚度即有效刃壁高度。刃壁帶有斜度，沖件或廢料不易滯留在刃孔內(nèi)，因而刃壁磨損小，一次刃磨量少。 α一般取 5′～ 15′適用于凹模較薄的小型薄料沖裁模刃壁無斜度，刃磨后尺寸不變。凹模工作部分強度較好適用于精密沖裁模和把沖件或廢料逆沖壓方向推出的復(fù)合模刃壁無斜度，刃磨后刃口尺寸不變。但由于刃壁后端擴大，因此凹模工作部分強度較差適用于把沖件或廢料逆沖壓方向推出的形狀簡單、材料較薄的復(fù)合模。也適用于薄料沖裁模凹模厚度即有效刃壁高度，刃壁無斜度。刃磨后刃口尺寸不變適用于沖件或廢料逆沖壓力向推出的沖裁模凹模硬度較低，一般為40HRC左右，可借敲擊調(diào)整模具間隙適用于軟而薄的金屬沖裁模和非金屬沖裁模凹模固定形式凹模的外形尺寸確定 減小鑲塊的接合面 布置螺孔、銷孔時，使鏍釘接近刃口和接合面。銷釘離刃口遠(yuǎn)些 凹模角部應(yīng)分鑲塊分塊線應(yīng)在距離切點 3～ 5mm的直線部分，只有在角部有四塊同樣 90176。的鑲塊拼起來同時磨削加工時才分在切點上 凸模鑲塊和凹模鑲塊的分塊線不應(yīng)重合 鑲塊分塊要便于調(diào)整間隙壓力中心一副沖模的壓力中心就是指這副沖模各個沖壓部分的沖壓力的合力作用點。沖模的壓力中心，應(yīng)盡可能通過模具中心并與壓力機滑塊中心重合，以避免偏心載荷使模具歪斜，間隙不均，從而加速壓力機和模具的導(dǎo)向部分及凸、凹模刃口的磨損。 （即凸模剖面）的輪廓形狀，如簡圖所示（或內(nèi)）任意處，作坐標(biāo)軸 XX和 YY段 l1， l2， ……l6。 因沖裁力與沖裁線段 l成正比例，因此可簡化計算公式Y(jié)Y軸的距離 x1， x2， ……x6和到 XX軸的距離 y1， y2， ……y6 YY軸的距離 Xc和到 XX軸的距離 Yc謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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