沖壓工藝與模具設(shè)計概述-資料下載頁
2025-01-01 03:24本頁面
【正文】 定在下模座上，下模座由螺栓和壓板與壓力機(jī)工作臺連接起來。 2. 帶壓邊圈的拉深模 圖 無壓邊圈有頂出裝置的拉深模 上模座凸模定位板凹模下模座頂件塊凹模通氣孔凸模通氣孔 單動壓力機(jī)后次拉深模 圖 ，多用于薄材料的后次拉深和錐形、半球形及拋物線形等旋轉(zhuǎn)體形狀零件的后次拉深。變形過程是將經(jīng)過拉深的半成品制件套在凹模上，制件的內(nèi)壁經(jīng)拉深翻到外邊，使材料的內(nèi)外表面互相轉(zhuǎn)換，可以得到較大的變形程度。材料要繞凹模流動 180176。才能成形。因此，材料流動的摩擦阻力及彎曲阻力均比一般拉深大 20%左右。這就導(dǎo)致變形區(qū)的徑向應(yīng)力大大增加，而變形區(qū)的切向壓應(yīng)力則相應(yīng)減小，從而減少了起皺的可能性。因此，反拉深不需要采用壓邊圈，相應(yīng)地減少了由壓邊力帶來的拉裂傾向，最終使反拉深的極限拉深系數(shù)比一般拉深降低 10%～ 15%。但凹模的壁厚尺寸不能根據(jù)強(qiáng)度需要確定，而受拉深系數(shù)的限制。 略 圖 在雙動壓力機(jī)上的反向拉深模 ９～13R (3 ～ 6) t凸模凹模通氣孔 單動壓力機(jī)落料拉深模 1. 凸緣制件的落料拉深模 圖 。這類模具一般設(shè)計成先落料后拉深。因此拉深凸模低于落料凹模。沖裁操作為：條形板料通過固定卸料板由前向后送入，上模壓下，落料凸模與凹模完成落料。上模繼續(xù)下壓，拉深凸模拉板料毛坯進(jìn)入拉深凹?？變?nèi)，完成拉深。通過改變定程塊的厚度，控制拉深深度，保證拉深制件的高度和凸緣的大小。當(dāng)上?；爻虝r，或者通過打料桿將制件從凸凹?？變?nèi)推出，或者通過壓邊圈將其從凸模上頂出 2. 球形制件落料拉深模 3．矩形制件落料拉深模 4. 單動壓力機(jī)落料拉深壓形模 5. 單動壓力機(jī)落料拉深沖孔模 圖 帶凸緣制件落料拉深模 打料桿模柄內(nèi)六角螺釘圓柱銷內(nèi)六角螺釘圓柱銷凸凹模打料塊凹模凸模壓邊圈定件桿內(nèi)六角螺釘內(nèi)六角螺釘下模座固定卸料板內(nèi)六角螺釘上模座定程塊 單動壓力機(jī)落料、正反拉深、沖孔和翻邊復(fù)合模 圖 、正反拉深、沖孔翻邊復(fù)合模。它的工作過程為：條形板料沿固定卸料板下面的定位槽送進(jìn)定位，上模下壓，沖孔凸模拉深凹模與落料凹模完成落料工序。上模繼續(xù)下壓，壓邊頂件圈在壓力機(jī)氣墊作用下，通過頂件桿獲得壓力，實現(xiàn)壓邊。沖孔凸模拉深凹模與拉深凸凹模進(jìn)行正拉深，隨后拉深凸模沖孔凹模與拉深凸凹模進(jìn)行反拉深，反拉深到要求的高度時，沖孔凸模與拉深凸模沖孔凹模完成沖孔。上模繼續(xù)下壓，拉深凸模沖孔凹模將制件底都翻直，制件成形。上模返回時，卡在拉深凸模沖孔凹模洞口中的沖孔廢料，通過打料桿卸下；若制件卡在拉深凸模沖孔凹模和沖孔凸模拉深凹模之間，由打料銷推出；如制件箍在拉深凸凹模上，由壓邊頂件圈頂出。 圖 落料、正反拉深、沖孔翻邊復(fù)合模 沖孔凸模拉深凹模 打料盤 打料桿 打料銷 拉深凸模沖孔凹模沖孔凸模拉深凸凹模頂件桿頂件塊落料凹模固定卸料板 雙動壓力機(jī)拉深模 圖 。凸模固定在凸模座上，凸模座與壓力機(jī)內(nèi)滑塊連接起來，壓邊圈與壓力機(jī)外滑塊連接起來，壓邊圈和凸模通過導(dǎo)向板保持兩者之間的位置。凹模固定在工作臺上。工作時，由薄板送料機(jī)通過滑道把平板毛坯送入模具內(nèi)，由毛坯導(dǎo)向裝置支承，以免下塌，將其安置在規(guī)定的位置上。外滑塊首先下降，將毛坯壓住，接著內(nèi)滑塊下降進(jìn)行拉深。拉深完畢，內(nèi)滑塊帶動凸模首先升起，然后壓邊圈升起， (這種動作次序由雙動壓力機(jī)本身提供 )，再由升降機(jī)和導(dǎo)向裝置將制件從凹模中頂出。由于壓邊圈和凹模沒有其他的導(dǎo)向，因此多用于凹模表面比較平的場合。 圖 雙動壓力機(jī)大型零件拉深模 凹模座壓邊圈導(dǎo)向板凸模凹模反向定位裝置毛胚導(dǎo)向裝置升降機(jī)前定位裝置 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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