沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)課件-資料下載頁
2025-01-01 03:13本頁面
【正文】 要求、材料性質(zhì)等諸因素的影響。充分利用沖壓件結(jié)構(gòu)特征和工藝特性，適當(dāng)減少輔助工序，可以把工序數(shù)量控制到最少。33 沖壓工序的安排四、工序順序的安排主要取決于沖壓變形規(guī)律和零件的質(zhì)量要求，其次要考慮到操作方便、毛坯定位可靠及模具簡單等。擬定沖壓工序順序時一般應(yīng)遵循 下述原則 ： “ 弱區(qū) ” ，同時不允許非變形區(qū)成為 “ 弱區(qū) ” 參與變形?！?前工序要為后工序的變形區(qū)成為 “ 弱區(qū) ” 創(chuàng)造條件，并杜絕前工序削弱后工序的非變形區(qū)。，在以后各道工序中不得再發(fā)生變形。34 沖壓工序的安排① 孔一般應(yīng)在平板毛坯上沖出，但后續(xù)工序中要變形或受變形影響的孔應(yīng)后沖。② 拉深件外邊緣和翻邊件豎邊部分的孔分別在拉深和翻邊后沖出。③ 成形件（如拉深件、彎曲件）上精度要求高的孔及有位置要求的孔，應(yīng)在成形后沖出，其余孔可視情況提前沖出。④ 沖裁件上大孔靠近小孔或者孔邊距太小不能同時沖出時，應(yīng)先沖大孔和精度一般的孔，后沖小孔和精度高的孔。35 沖壓工序的安排多角彎曲件主要從材料變形和板料在彎曲時的位置移動兩方面考慮安排工序順序，一般是先彎外部彎角，后彎內(nèi)部彎角。 如熱處理、酸洗、檢驗(yàn)等 36 沖壓工序的安排五、工序的組合工序組合是指把多個簡單工序合并成為一道工序用連續(xù)?；驈?fù)合模進(jìn)行沖壓。在進(jìn)行工序的組合時， 應(yīng)考慮以下幾方面問題：① 對大批量生產(chǎn)，應(yīng)盡可能用連續(xù)模或復(fù)合模沖壓；對小批量生產(chǎn)宜采用單工序模沖壓。② 大尺寸的零件一般采用單工序模沖壓，小尺寸的零件則考慮采用連續(xù)模沖壓。③ 位置精度高的零件應(yīng)考慮采用復(fù)合模沖壓 位置精度排序： 復(fù)合模 連續(xù)模 簡單模37 沖壓工序的安排④ 應(yīng)保證沖壓出合格的零件圖示零件：若將落料、拉深、沖孔組合為一道復(fù)合工序時，因沖孔需在拉深結(jié)束之前完成，沖出的孔在隨后的拉深變形中會擴(kuò)大而難以保證孔的尺寸精度。38 沖壓工序的安排⑤ 必須考慮模具的強(qiáng)度問題如若將落料、沖孔、翻邊組合為一道復(fù)合工序時，如果翻邊的高度很小，則復(fù)合模中 凸凹模的壁厚 必然很小：⑥ 注意工序組合后不能給模具的制造及維修造成太大的困難39第 6章 沖壓工藝設(shè)計(jì) 思 考 題？ ？ ？ ？ ？ ？ ？40謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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