沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)六-資料下載頁
2025-06-26 06:07本頁面
【正文】 數(shù)計(jì)算求得。如多次拉深時(shí)各道工序的半成品直徑、拉深件底部的翻邊前預(yù)沖孔直徑等，都應(yīng)根據(jù)各自的極限拉深系數(shù)或極限翻邊系數(shù)計(jì)算確定。圖 所示工件出氣閥罩蓋的沖壓過程。該沖壓件需分六道工序進(jìn)行，第一道工序?yàn)槁淞侠?，該道工序的拉深后半成品直?φ 22 毫米是根據(jù)極限拉深參數(shù)計(jì)算出來的結(jié)果。 2. 確定半成品尺寸時(shí)，應(yīng)保證已成形的部分在以后各道工序中不再產(chǎn)生任何變動(dòng)，而待成形部分必須留有恰當(dāng)?shù)牟牧嫌嗔?，以保證以后各道工序中形成工件相應(yīng)部分的需要。例如圖 中第二道工序?yàn)樵俅卫?，拉深直徑?φ ，該成形部分的形狀尺寸與工件相應(yīng)部分相同，所以在以后各道工序中必須保持不變。假如第二道工序中拉深底部為平底，拉深系數(shù)（m=）過小，周邊材料不能對(duì)成形部分進(jìn)行補(bǔ)充，導(dǎo)致第三道工序無法正常成形。因此，只有按面積相等的計(jì)算原則 儲(chǔ)存必需的待成形材料， 把 半成品工件的底部拉深成球形，才能保證 第三道工序凹坑成形的順利進(jìn)行。 材料：H62 厚度： 1－落料、拉深 2－再拉深 3－成形 4－ 5－內(nèi)孔、外緣翻邊 6－折邊 出氣閥罩蓋的沖壓過程 曲面零件拉深時(shí)的半成品形狀 3. 半成品的過渡形狀，應(yīng)具有較強(qiáng)的抗失穩(wěn)能力。如圖 所示第一道拉深后的半成品形狀，其底部不是一般的平底形狀，而做成外凸的曲面。在第二道工序反拉深時(shí)，當(dāng)半成品的曲面和凸模曲面逐漸貼合時(shí)，半成品底部所形成的曲面形狀具有較高的抗失穩(wěn)失穩(wěn)能力，從而有利于第二道拉深工序。 。如多次拉深工序中，凸模的圓角半徑或?qū)捦咕夁吂ぜ啻卫顣r(shí)的凸模與凹模圓角半徑都不宜過小，否則會(huì)在成形后的零件表面殘留下經(jīng)圓角部位彎曲變薄的痕跡使表面質(zhì)量下降。 沖壓工藝過程設(shè)計(jì)實(shí)例 10 / 1
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