沖壓工藝規(guī)程的編制冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-01-01 03:24本頁(yè)面
【正文】 工、半精加工 最終熱處理 線切割成型磨削 拋光等精加工 第四節(jié) 成形模的裝配與調(diào)試3．多工位級(jí)進(jìn)模中的 三大板 孔位精度高、尺寸協(xié)調(diào)多，是制造難度最大、耗費(fèi)工時(shí)最多、周期最長(zhǎng)的三大關(guān)鍵零件，是模具精度的集中體現(xiàn)件。 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配一、多工位級(jí)進(jìn)模加工特點(diǎn)（續(xù)） 三板的加工除要使用傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法外，還必須使用高精度 數(shù)控線切割、坐標(biāo)鏜、坐標(biāo)磨等先進(jìn)加工方法，必要時(shí)采用 組合加工 。 故必須正確選材，確定加工及熱處理方法，確保加工質(zhì)量。 第四節(jié) 成形模的裝配與調(diào)試第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配一、多工位級(jí)進(jìn)模加工特點(diǎn)（續(xù)） 為了避免 基準(zhǔn) 誤差的產(chǎn)生和積累，三板的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)三者應(yīng)重合：三板 加工路線 一般是： 下料 鍛造 退火 粗銑（刨） 平磨中間熱處理 平磨 坐標(biāo)鏜 最終熱處理平磨 一般采用板的兩個(gè)成直角的側(cè)面作為型孔位置尺寸的基準(zhǔn)，重要型孔位置尺寸一般采用 并聯(lián)標(biāo)注 。 電加工 坐標(biāo)磨 精修第四節(jié) 成形模的裝配與調(diào)試第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配一、多工位級(jí)進(jìn)模加工特點(diǎn)（續(xù)）4．模具零件的 選材 除了要求高耐磨高強(qiáng)度和高硬度外，還要求熱處理變形量小，尺寸穩(wěn)定性好。第四節(jié) 成形模的裝配與調(diào)試關(guān)鍵 ：第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配二、多工位級(jí)進(jìn)模裝配特點(diǎn)三板上的型孔尺寸和位置精度的協(xié)調(diào)，要同時(shí)保證多個(gè)凸模、凹?；蜩倝K的間隙和位置符合要求。 裝配 方法 ： 局部分裝，總裝組合裝配 步驟 ： 先裝配三板等重要部件，然后再進(jìn)行模具總裝：先裝下模部分，后裝上模部分，最后調(diào)整好模具間隙和進(jìn)距精度。 多工位級(jí)進(jìn)模的加工和裝配方法選擇和工藝規(guī)程的制訂，應(yīng)視具體模具結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)條件而定。 繼續(xù)完成思考與練習(xí)題 6。作業(yè)布置：第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配排樣圖示例第六章 多工位級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)① 沖導(dǎo)正銷孔 ② 沖 2個(gè) ③ 空工位 ④ 沖切兩端局部余料 ⑤沖兩工件之間的分?jǐn)嗖塾嗔? ⑥ 彎曲 ⑦沖中部長(zhǎng)方孔 ⑧ 載體切斷，零件與條料分離 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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