冷沖壓工藝及模具設計課程設計-資料下載頁
2025-05-31 05:28本頁面
【正文】 一起平磨，并與形孔中心線平行，其材料為A3鋼。凸模固定板的外形尺寸及其結構形式如圖13所示： 圖13 凸模固定板（4） 模柄中小型的沖模一般通過模柄將上模固定在壓力機的滑塊上。模柄的形式有很多種，因此套模具有剛性推件裝置所以這里采用凸緣模柄結構。材料為45鋼。 模柄采用凸緣模柄結構，其結構形式及尺寸如圖14所示： 圖14 模柄（三） 墊板墊板的作用是直接承受和分散凸模傳來的壓力、以降低模板單位面積上的壓力，防止模板被凸模端面壓陷。墊板的形狀和凸模固定板一致。墊板的材料用45鋼。，淬火后硬度HRC4852，淬火后墊板兩平面磨平。（四）螺釘和銷釘螺釘用于緊固模具零件，主要承受拉應力。螺釘采用圓柱頭內六角螺釘（這種螺釘緊固牢靠，且螺釘頭埋在凹模內，模具結構緊 外形美觀），對稱布置使其受力均勻。 模具總裝圖通過以上設計，可得到如圖所示模具的總裝圖。模具上模部分主要由上模座、墊板、落料凸模﹑固定板等組成。下模由卸料板、導料板﹑凹模﹑下模座等組成。卸料是在開模時，凸模向上移動，卸料板阻擋板料向上移動，從而使板料卸下。在這中間沖出的工件由凹?？字苯勇湎?。條料送進時利用固定擋料銷定步距，操作時完成第一步后，把條料向上抬起向前移動，移到剛沖過的料口里，重復以上動作來完成所需工件的沖裁。見圖15 圖15 裝配圖 根據(jù)落料模的特點，先裝上模，再裝下模較為合理，并調整間隙，試沖，返修。具體過程如下。（1）仔細檢查每個將要裝配零件是否符合圖紙要求，并作好劃線、定位等準備工作。（2）先將凸模與凸模固定板裝配，再與凹模板裝配，并調整間隙。（3）把已裝配好的凸模及凹模與上模座連接，并再次檢查間隙是否合理后，打入銷釘及擰入螺絲。（1）仔細檢查將要裝配的各零件是否符合圖紙要求，并作好劃線、定位等準備工作。(2) 先將凹模放在下模座上，接著依次按順序裝入銷釘、固定擋料銷，檢查間隙合理后擰入緊固螺釘，并再次檢查調整。(3) 將經(jīng)調整后的上下模按導柱、導套配合進行組裝，檢查間隙及其他裝配合理后進行試沖。并根據(jù)試沖結果作出相應調整，直到生產(chǎn)出合格制件。4．結束語通過對連接板零件沖孔落料級進模的設計，更深一層地了解沖裁模的設計流程，包括沖裁件的工藝分析、工藝方案的確定、模具結構形式的選擇、必要的工藝計算、主要零部件的設計、壓力機型號的選擇、總裝圖及零件圖的繪制。在設計過程中，有些數(shù)據(jù)、尺寸是一點也馬虎不得，只要一個數(shù)據(jù)有誤，就得全部改動，使設計難度大大增加。條料送進時利用固定擋料銷定步距。操作時完成第一步后，把條料向上抬起向前移動，移到剛沖過的料口里，再利用導料銷繼續(xù)下一個工件的沖裁。重復以上動作來完成所需工件的沖裁。致謝 在這次課程設計的撰寫過程中，我得到了許多人的幫助。首先我要感謝我的老師在課程設計上給予我的指導、幫助，這是我能順利完成這次報告的主要原因。在此期間，我不僅學到了許多新的知識，而且也開闊了視野，提高了自己的設計能力。其次，我要感謝幫助過我的同學，他們也為我解決了不少我不太明白的設計的難題。最后再一次感謝所有在設計中曾經(jīng)幫助過我的良師益友和同學。參考資料[1] 2008.[2] ．高等教育出版社 2006[3] . 化學工業(yè)出版社 200718
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