彎架板沖壓工藝及模具設計-資料下載頁
2025-05-31 18:01本頁面
【正文】 注：取08號鋼沖裁皮革、石棉和紙板時，間隙的25%。模與被沖的孔之間，凹模與落料件之間均有摩擦，間隙越小，模具作用的壓應力越大，摩擦也越嚴重，而降低了模具的壽命。較大的間隙可使凸模側面及材料間的摩擦減小，并延緩間隙由于受到制造和裝配精度的限制，雖然提高了模具壽命而，但出現間隙不均勻。因此，沖裁間隙是沖裁工藝與模具設計中的一個非常重要的工藝參數。由于硬呂與中碳剛的間隙取值是一樣的，所以硬呂材料的間隙值與中碳剛的間隙取值一樣。根據實用間隙表 4—2 查得材料40的最小雙面間隙2Zmin=，最大雙面間隙2Zmax= 沖孔部分刃口尺寸計算沖孔時，凹凸模計算公式： （） （）mm的凸凹模的制造公差由表34查得mm。由于，故滿足凸模與凹模分別加工方法，磨損系數由表33查得，則： 模具壓力中心與計算模具壓力中心是指諸沖壓合力的作用點位置，為了確保壓力機和模具正常工作，應使沖模的壓力中心與壓力機滑塊的中心相重合。否則，會使沖模和壓力機滑塊產生偏心載荷，使滑塊和導軌間產生過大磨損，模具導向零件加速磨損，降低了模具和壓力機的使用壽命。模具的壓力中心，可安以下原則來確定：對稱零件的單個沖裁件，沖模的壓力中心為沖裁件的幾何中心。工件形狀 相同且分布對稱時，沖模的壓力中心與零件的對稱中心相重合。各分力對某坐標軸的力矩之代數和等于諸力的合力對該軸的力矩。求出合力作用點的坐標位置0，0（x=0,y=0），即為所求模具的壓力中心。由于該零件是一個矩形圖形，屬于對稱中心零件，所以該零件的壓力中心在圖形的幾何中心處。第三副模具（沖孔模）裝配簡圖如圖42所示 圖42 沖孔單工序模裝配簡圖1模柄 2上模座 3導套 4導柱5下模座 6圓柱銷 7凹模墊板 8內六角螺釘 9凹模10橡膠 11凸模 12凸模固定板 13內六角螺釘 14凸模墊板 15內六角螺釘表42 沖孔零件表代號名稱數量材料備注1模柄12上模座1HT2002832HRC3導套2454348HRC4導柱2404348HRC5下模座16GB7076圓柱銷47凹模墊板1454348HRC8GB/內六角螺釘69凹模2CrWMn5862HRC10橡膠211凸模1CrWMn5862HRC12凸模固定板113GB/內六角螺釘614凸模墊板115GB/內六角螺釘4 模具結構類型及形式的選擇與設計本次畢業(yè)設計第三副模具設計的主要目的是為了得到外形尺的尺寸精度而進行切邊。，由于沖下的廢料是環(huán)狀的，則采用橡膠環(huán)卸料，使環(huán)繞在凸模上的廢料脫落卸下，減少了卸料板的使用。這樣使模具結構簡單，操作易行，生產效率高等優(yōu)點。 壓力中心的計算由于本副模具的切邊位置對稱，因此它的壓力中心就在中心距的幾何中心上。 沖模閉合高度的計算由于估算的沖模高度為172mm，而根據總壓力所選的壓力機閉合高度為160 mm～220mm，因此初選壓力機符合要求。 模座的選用在本副模具設計中根據凹模支架的尺寸來選用后側導柱式模架選用模座的規(guī)格如下：上模座——12512530 mm下模座——12512535 mm其具體的結構尺寸如下：上模座:L=125， B=125， t=30 =130 =85， =150， S=130， R=35,=60 D(H7): 下模座:L=125， B=125， t=35 =130 =85， =150， S=130， R=35,=60 d(R7): 圖形及具體的標注尺寸見零件圖和《沖壓手冊》。導柱導套尺寸具體參數參考《沖壓手冊》相關的章節(jié)。25 結 論彎架板的沖壓模具的特點是具有對稱機構，一次可以沖壓成型兩個零件。在設計過程中采用的是較為常用的對稱一次成型機構。此彎架板沖壓模具設計的結構特點是多工序的單工序模。其主要工作零件為彎曲凸凹模和沖孔凸凹模，為了保證保證合模動作準確可靠，還設置了限位擋塊和壓緊塊。本套沖壓模具包括落料、彎曲、沖孔三套模具。落料模具的工作原理：合模時，上模座利用導柱導套的作用下，帶動凸模向下運動，利用壓力機的壓力，使材料分離。從而獲得所需零件。彎曲模具的工作原理：合模時，上模座利用導柱導套的作用下，帶動凸模向下運動，利用壓力機的壓力，使材料彎曲。從而獲得所需零件沖孔模具的工作原理：合模時，上模座利用導柱導套的作用下，帶動凸模向下運動，利用壓力機的壓力，使材料分離。從而獲得所需零件最后需要切斷工藝。該模具結構設計操作方便，使用壽命長，塑件達到技術要求。在模具設計過程中大量使用Pro/Engineer、CAD等設計分析軟件，可以大大縮短設計時間，提高設計效率。洛陽理工學院畢業(yè)設計論文謝 辭首先感謝學校及系各位領導的悉心關懷和耐心指導，特別要感謝方世杰老師給我的指導，在設計和說明書的寫作過程中，我始終得到方老師的悉心教導和認真指點，使得我的理論知識和動手操作能力都有了很大的提高與進步，對模具設計與制造的整個工藝流程也有了一個基本的掌握。在他身上，時刻體現著作為科研工作者所特有的嚴謹求實的教學風范，勇于探索的工作態(tài)度和求同思變、不斷創(chuàng)新的治學理念。他不知疲倦的敬業(yè)精神和精益求精的治學要求，端正了我的學習態(tài)度，使我受益匪淺。另外，還要感謝我的同學，他們在尋找資料，解答疑惑，實驗操作、論文修改等方面，都給了我很大的幫助和借鑒。最后，感謝所有給予我關心和支持的老師和同學使我能如期完成這次畢業(yè)設計。謝謝各位老師和同學！感謝學校對我這三年的培養(yǎng)和教導，感謝機電工程系各位領導各位老師三年如一日的諄諄教導！27參考文獻[1] [M].北京:中國農業(yè)出版社, 2004. 7[2] :機械工業(yè)出版社，[3] :機械工業(yè)出版社，[4] :機械工業(yè)出版社，[5] [M].上海:上海交通大學出版社，[6] :機械工業(yè)出版社，1999,5[7] . 北京:，[8] :宜賓職業(yè)技術學院.[9] ：機械工業(yè)出版社，[10] :機械工業(yè)出版社，[11] : 機械工業(yè)出版社，[12] ：機械工業(yè)出版社，1988[13] ：機械工業(yè)出版社，1998，(5)：2628[14] ：機械工業(yè)出版社，2003[15] 肖景容，姜奎華主編.《沖壓工藝學》.北京：機械工業(yè)出版社，1999[15] 陳雨萍，周兆元主編.《互換性與測量技術基礎》機械工業(yè)出版社 2005
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