卡口板沖壓模具設(shè)計(jì)-資料下載頁
2024-12-04 01:37本頁面
【導(dǎo)讀】未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。
【正文】 0mm，選模柄標(biāo)準(zhǔn)件為 d=35mm D=38mm D1 =46mm H=95 h=35mm h1 =6mm b=3mm a=1mm d1 =6mm 模柄 八 、 模具總裝圖 通過以上設(shè)計(jì)，可以得到模具總裝 配 圖，模具上模部分主要由上 模座、墊板、凸模、凸模固定板、卸料板、橡膠組成 。 下模由凹模，下模座組成。出件方式采用下出料方式，直接順著沖裁放下落料，卸料采用橡膠加卸料板彈性卸料，并且起到壓料的作用，使工件的平整度得到保證。條料的送進(jìn)采用人工送料， 設(shè)置固定 擋料銷 、 導(dǎo)料銷 進(jìn)行擋料和導(dǎo)料定位。 九 、 沖壓設(shè)備的選取 通過校核，選擇開式雙柱壓力機(jī) J2316 能夠滿足使用要求。其主要技術(shù)參數(shù)如下： 公稱壓力： 160KN 滑塊行程： 55mm 滑塊行程次數(shù)： 120 次 /min 最大封閉高度 ： 220mm 封閉高度調(diào)節(jié)量： 45mm 滑塊中心線至床身距離： 160mm 立柱距離： 220mm 工作臺(tái)尺寸（前后左右） :300mm 450mm 墊板尺寸（厚度）： 40mm 模柄尺寸（直徑深度）： 40mm 60mm 10 十 、 模具零件加工工藝 模具零件加工的關(guān)鍵在工作零件，固定板以及卸料板，若采用線切割加工技術(shù)，這些零件的加工就變得相對(duì)簡單。 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 1 備料 Cr12MoV 205mm 105mm 45mm 2 熱處理 退火 3 銑 銑 6 面互為直角，上下平面留余量 4 鉗 鉆螺釘孔，銷釘孔，劃線（線切割穿線孔） 5 線切割 線切割加工工件輪廓達(dá)到尺寸要求 6 熱處理 淬火，檢測(cè)使硬度達(dá)到 58~ 62HRC 7 磨平面 精磨上下平面達(dá)到尺寸要求 8 鉗 鉗工精修刃口達(dá)到要求 9 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)零件是否達(dá)到圖紙要求 凹模加工工藝過程 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 1 備料 Cr12MoV 135mm 45mm 70mm 2 熱處理 退火 3 數(shù)控銑 按圖紙要求 直接加工到尺寸精度 4 熱處理 調(diào)質(zhì)、淬火 5 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)表面硬度是否達(dá)到 58~ 62HRC 6 鉗 鉗工精修凸模刃口 7 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)零件是否達(dá)到圖紙要求 凸模加工工藝過程 11 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 1 備料 45鋼 200mm 100mm 28mm(標(biāo)準(zhǔn) 板 ) 2 線切割 按圖紙要求線切割出刃口尺寸 2 數(shù)控銑 按要求銑出與凸模凸臺(tái)配合的凹槽 3 鉗 鉆銷釘孔、螺釘孔 4 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)零件是否達(dá)到圖紙要求 凸模固定板加工工藝過程 十 一 、 模具的裝配 此模具為單工序落料模，以凹模為基準(zhǔn) ，所以應(yīng)該先裝配凹模，也就是先裝下模，然后再裝上模，采用透光法控制凸模和凹模的間隙，然后按一定順序裝配其他零件 ，最后試沖。 下模的裝配 a 將凹模對(duì)正放置在下模座上，使二者中心線重合，畫出模座漏料孔的線，并加工漏料孔。 b 按凹模上螺釘孔和銷釘孔的位置在下模座上配置螺釘孔和銷釘孔，裝入螺釘和銷釘。 上模的裝配 a 將凸模裝入凸模固定板內(nèi)并磨平端面，將模柄裝入上模座內(nèi)并磨平端面，配作騎縫圓柱銷。 b 將已經(jīng)裝在凸模固定板上的凸模放入凹模內(nèi)。用平行夾頭夾緊凸模固定板、墊板和上模座，然后配制螺釘孔，裝入螺 釘。 c 用透光法調(diào)整凸、凹模的間隙直至均勻，按此位置配作凸模固定板和上模座上的銷釘孔，裝入銷釘。 d 將卸料板裝在凸模上，使之與凸模間隙均勻，配作螺釘孔，裝入卸料螺釘。 檢驗(yàn)、試沖 十 二 、 設(shè)計(jì)總結(jié) 通過對(duì)本次 卡口板的單工序落料模的設(shè)計(jì)，更深已成地了解沖裁模具的設(shè)計(jì)流程，包括沖裁件的工藝分析，工藝方案的確定，模具結(jié)構(gòu)形式的選擇，必要的工藝計(jì)算，主要零部件的設(shè)計(jì)，壓力機(jī)型號(hào)的選擇，總裝配圖及零件圖的繪制。在設(shè)計(jì)過程 12 中，有些數(shù)據(jù)，尺寸是一點(diǎn)都是不能馬虎的，只要一個(gè)數(shù)據(jù)有誤，就得幾乎全部改動(dòng)，使設(shè)計(jì)工作量大大 增加。這次的課程設(shè)計(jì)，需要 感謝各位老師與同學(xué)們的幫助。由于本人的設(shè)計(jì)能力有限，在設(shè)計(jì)過程中難免出現(xiàn)錯(cuò)誤，懇請(qǐng)老師們多多指教 ,我十分的樂意接受你們的批評(píng)與指正，本人將萬分感謝。 參考文獻(xiàn) 翁其金 徐新成 《沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)》 機(jī)械工業(yè)出版社 《 簡明冷沖壓工手冊(cè) 》 機(jī)械工業(yè)出版社 楊占堯 楊安民 《沖壓模具結(jié)典型結(jié)構(gòu) 100 例》 上海科學(xué)技術(shù)出版社 黃鎮(zhèn)昌 《互換性與測(cè)量技術(shù)》 華南理工大學(xué)出版社 高為國 《模具材料》 機(jī)械工業(yè)出版社 沈蓮 《機(jī)械工程材料》 機(jī)械工業(yè)出版社 張榮清 《模具制造工藝》 高等教育出版社 林承全 胡紹平 《沖壓模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)與范例》 化學(xué)工業(yè)出版社
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1