【導(dǎo)讀】進(jìn)行模具的制造及沖裁方案選定等。本文結(jié)合托架的特點，具體解決了壓力機的。工作，這些設(shè)計可為類似的零件模具設(shè)計提供現(xiàn)實的指導(dǎo)意義。

　　

【正文】 邊間隙值 Z/2 材料厚 t/mm ～ 1 1 單邊間隙值 /mm 定位零件的設(shè)計 定位零件采用始用擋料塊對條料送進(jìn)時的首次定位進(jìn)行沖孔，對條料送進(jìn)時第 2 次定距時采用固定擋料銷 進(jìn)行落料粗定位，用裝在落料凸模下部的兩個導(dǎo)正銷進(jìn)行精定位，其借用工件上的 Ф9的已沖孔作為導(dǎo)正孔。繼續(xù)送進(jìn)需人工抬起條料一小段后放下，并將固定擋料銷套入下一個制件邊沿中，從而進(jìn)行定位。 彈性元件的計算 下卸料裝置采用橡膠作為彈性元件。本模具的工作行程有以下幾部分組成：凸模修模量（ 4～ 6） mm,取 4mm,凸模凹進(jìn)卸料板 1mm,工件厚度 ，凸模沖裁后進(jìn)入凹模 2mm,以上 4 項長度之和就是橡膠的工作行程 S 工作，其計算公式： 工作S =4+1+1+2 （ 95） =8mm 取壓縮量為自有高度的 ，則橡膠板的自有高度為： 自由H = 工作S / （ 96） =8/ =32mm 橡膠的預(yù)壓量 LH =10％ ～ 15％ 自由H ， 取 LH =15％ 自由H （ 97） 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計，全套設(shè)計需要圖紙加 97666224 23 LH =32 = 則橡膠的裝模高度： H= 自由H － LH （ 98） = = 橡膠所能產(chǎn)的工作壓力，由于缺乏橡膠的性能資料，而很少作詳細(xì)計算。所以橡膠的斷面面積的確定，一般根據(jù)經(jīng)驗估計，并根據(jù)模具空間大小進(jìn)行合理布置即可。同時，在橡 膠裝上模具后，周圍要留足夠的空隙位置，以允許橡膠壓縮時斷面尺寸的脹大。結(jié)合模具的實際結(jié)構(gòu)，將橡膠分成 4 個圓柱塊安裝。 外形凸模的設(shè)計 因為該制件形狀簡單，所以將落料模設(shè)計成直通式凸模，直通式凸模工作部分和固定部分的形狀做成一樣，直通式凸模采用線切割機床加工。凸模與凸模固定板的配合按 H7/m6。外形凸模的高度是凸模固定板的厚度、卸料板的厚度、導(dǎo)料板的厚度、橡膠的厚度安裝高度總和。外形凸模長度為： L=H1+H2+H3+（ 15～ 20） mm （ 99） 式中： H1凸模固定板厚度（ ～ ）；得 H1=25mm H2彈性卸料板厚度查表 95 取 H2=16mm H3導(dǎo)料板厚度查表 94 得 H3=6mm （ 15～ 20） 附加長度，包括凸模的修磨量，凸模進(jìn)入凹模的深度及凸模固定板與卸料板間的安全距離。（附加長度取 20） L=25+16+6+20 =67mm 內(nèi)孔凸模設(shè)計 因為內(nèi)孔凸模是圓凸摸，仍然選用直通式凸模，采用線切割加工。與凸模固定板采用 H7/r6 配合。凸模長度與外形凸模長度相等為 67mm。凸模材料應(yīng)選Cr12MoV，熱處理 60～ 64HRC，凸模與卸料板之間的單邊間隙見表 96 查得凸模與卸料板的間隙選為 。 模架及其它零件的設(shè)計 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計，全套設(shè)計需要圖紙加 97666224 24 導(dǎo)柱導(dǎo)套的選取 本模具采用滑動導(dǎo)柱、導(dǎo)套來保證模具上、下模的精確導(dǎo)向?；瑒訉?dǎo)柱、導(dǎo)套都是圓柱形的，其加工方便，可采用車床加工，裝配容易。導(dǎo)柱的長度應(yīng)保證上模座最底位置時（閉合狀態(tài)），導(dǎo)柱上端面與上模座頂面的距離 15mm。而下模座底面與導(dǎo)柱底面的距離為 5mm。導(dǎo)柱的下部與下模座導(dǎo)柱孔采用 R7/h5 的過盈配合 ,導(dǎo)套的外徑與上模座導(dǎo)套孔采用 R7/h5 的過盈配合。導(dǎo)套的長度，需要保證沖壓時導(dǎo)柱一定要進(jìn)入導(dǎo)套 10mm 以上。導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間采用 H6/h6 的間隙配合，導(dǎo)柱與導(dǎo)套均采用 20 鋼，熱處理硬度滲碳淬硬 56～ 60HRC。由于模具選用的是后側(cè)導(dǎo)柱標(biāo)注模架。 導(dǎo)柱的直徑、長度，按《模具設(shè)計大典》標(biāo)準(zhǔn)選取。 導(dǎo)柱： d/mmL/mm 分別為 Ф22150； 導(dǎo)套： d/mmL/mmDmm 分別為 Ф228033。 模座的選取 根據(jù)凹模的周界尺寸從《模具設(shè)計大典》中選取標(biāo)準(zhǔn)值則模座的的尺寸L/mmBH/mm 為：上模座 12510035， 下模座 12510040。上墊板厚度一般為（ 6～ 20mm），又因凹模周界尺寸為 125100 故上墊板厚度取標(biāo)準(zhǔn)值為 8mm,那么該模具的閉合高度為： 2hHHLHHH ?????? 下模墊上模閉 （ 910） =（ 35+8+67+20+402） mm =168mm 式中： L凸模長度， L=67mm； H凹模厚度， H=20mm； h2凸模沖裁后進(jìn)入凹模的深度， h2=2mm； 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計，全套設(shè)計需要圖紙加 97666224 25 10 校核模具的閉合高度及壓力機有關(guān)參數(shù)選取 校核 模具閉合高度 模具閉合高度 H 應(yīng)該滿足： 51m a x101m i n ????? HHHH （ 101） 式中： maxH 壓力機最大閉合高度（ mm） ； minH 壓力機最小閉合高度（ mm） ； H1墊塊厚度（ mm） ； 根據(jù)擬選壓力機 J2363,查開式壓力 機得 maxH =220mm, minH =175mm, H1=40mm。 將以上數(shù)據(jù)代入公式（ 101）得： 145≤H≤175。故 J2363 適合。 壓力機的選擇 通過校核，初選擇開式雙柱可傾壓力機 J2363 能夠滿足使用要求。其主要技術(shù)參數(shù)如下： 公稱壓力： 630KN； 滑塊行程： 120mm； 最大閉合高度： 360mm； 最小閉合高度； 90mm； 工 作臺尺寸（前后 左右）： 480mm710mm； 墊板厚度： 90mm； 模柄孔尺寸： Ф50mm70mm； 最大傾角高度： 30176。 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計，全套設(shè)計需要圖紙加 97666224 26 11 模具總裝圖 通過以上的設(shè)計，可得到模具總裝圖。模具的上模部分由模柄、上模座、上模墊板、凸模固定板、凸模、橡膠及卸料板等組成。下模部分由下模座、凹模板、及導(dǎo)料板等組成。沖孔廢料和成品件均由漏料孔漏出。 上模部分用 4 個 M10 卸料螺釘、 4 個 M10 緊固螺釘和 2 個 Ф10 圓柱銷固定。 緊固、卸料螺釘分別選?。?M1050mm、 M10130 的標(biāo)準(zhǔn)件。采用 45 鋼，熱處理 淬火硬度 43～ 48HRC。 圓柱銷選?。?Ф1050mm的標(biāo)準(zhǔn)件。采用 45鋼，熱處理淬火硬度 43～ 48HRC。 下模部分用 4 個 M10 的緊固螺釘和 2 個 Ф10 的圓柱銷固定。 螺釘選?。?M1060mm 的標(biāo)準(zhǔn)件。采用 45 鋼，熱處理淬火硬度 43～ 48HRC。 圓柱銷選?。?Ф1060mm的標(biāo)準(zhǔn)件。采用 45鋼，熱處理淬火硬度 43～ 48HRC。 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計，全套設(shè)計需要圖紙加 97666224 27 12 繪制模具總裝圖、選取標(biāo)準(zhǔn)件 按已確定的模具形式及參數(shù)，從冷沖模標(biāo)準(zhǔn) GB/ 中選取標(biāo)準(zhǔn)件。繪制模具裝配圖，見總裝配圖。 圖 121 總裝配圖 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計，全套設(shè)計需要圖紙加 97666224 28 結(jié) 論 畢業(yè)設(shè)計是本科學(xué)習(xí)階段一次非常難得的理論與實際相結(jié)合的機會，通過這次比較完整的夾具托架沖孔 — 落料復(fù)合模的設(shè)計、計算，使我對沖裁模的設(shè)計流程有了更深一層的了解，我擺脫了單純的理論知識學(xué)習(xí)狀態(tài)，和實際設(shè)計的結(jié)合鍛煉了我的綜合運用所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)知識，解決實際工程問題的能力，同時也提高我查閱文獻(xiàn)資料、設(shè)計手冊、設(shè)計規(guī)范以及電腦制圖等其他專業(yè)能力水平，而且通過對整體的掌控，對局部的取舍，以及對細(xì)節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗得到了豐富，并且意志品質(zhì)力，抗壓能力及耐力也都 得到了不同程度的提升。這是我們都希望的也正是我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計的目的所在。 今后我更會關(guān)注新技術(shù)新設(shè)備新工藝的出現(xiàn)，并爭取盡快的掌握這些先進(jìn)的知識，更好的為祖國的快速發(fā)展服務(wù)。 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計，全套設(shè)計需要圖紙加 97666224 29 致 謝 通過畢業(yè)設(shè)計，是對我們?nèi)陙硭鶎W(xué)知識的綜合的檢測，更是一個對所學(xué)知識的回顧及綜合復(fù)習(xí)的過程；對機械繪圖、工程材料、機械設(shè)計、模具設(shè)計等過程等都有了更進(jìn)一步的認(rèn)識。 感謝老師給了我足夠時間來完成整套模具設(shè)計，在設(shè)計過程中，得到了老師和同學(xué)的幫助與指導(dǎo)，在此表示感謝；也對做相關(guān)題目的同學(xué)的資助表示感謝，感謝 他們在模具設(shè)計過程中對我的幫助和指導(dǎo)，尤其對擔(dān)任本次設(shè)計的指導(dǎo)老師劉勇老師表示深深敬意，在設(shè)計過程中遇到一些困難，在 劉老師的幫助下我才順利的完成了該沖壓模具的設(shè)計， 他對我設(shè)計過程中出現(xiàn)的疏忽與不足之處提出批評與修改建議，使我的設(shè)計的模具最終更加的完善。 這次設(shè)計我深知有很多不足，在此懇請大家給予指導(dǎo)。 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計，全套設(shè)計需要圖紙加 97666224 30 參考文獻(xiàn) [1] 王海明 .機械制造技術(shù) .北京 ： 中國農(nóng)業(yè)出版社 . [2] 張鼎承 .沖模設(shè)計手冊 .北京 ： 機械工業(yè)出版社 . [3] 閻其鳳 .模具設(shè)計與制造 .北京 ： 機械工業(yè)出版社 . [4] 翁其金 .沖壓工藝與沖模設(shè)計 .北京 ： 機械工業(yè)出版社 . [5] 李正風(fēng) .機械設(shè)計基礎(chǔ) .上海 ： 上海交通大學(xué)出版社 . [6] 許發(fā)樾 .模具設(shè)計應(yīng)用實例 .北京 ： 機械工業(yè)出版社 . [7] 劉力 .機械制圖 .北京 ： 高等教育出版社 . [8] 郝濱海主編 .沖壓模具簡明設(shè)計手冊 .北京 ： 化學(xué)工業(yè)出版社 .2021 [9] 王甫茂主編：機械制造基礎(chǔ) .上海 ： 上海交通法學(xué)出版社出版 .2021