沖壓模具設(shè)計(jì)論文-資料下載頁
2024-10-07 10:58本頁面
【正文】 保壓力機(jī)和模具正常工作，應(yīng)使沖模的壓力中心與壓力機(jī)滑塊的中心相重合。否則，會(huì)使沖模和壓力機(jī)滑塊產(chǎn)生偏心載荷，使滑塊 和導(dǎo)軌間產(chǎn)生過大磨損，模具導(dǎo)向零件加速磨損，降低了模具和壓力機(jī)的使用壽命。 圖 3 壓力中心圖 因?yàn)榱慵笥覍?duì)稱，既 x0=0。故只需計(jì)算出 y0。將工件沖裁周邊分成 L1……L6 基本線段，求出各段長(zhǎng)及各段的重心位置： L1=20 y1=0 L2=21 2＝ 42 y2=21／ 2＝ L3=2（ 10﹣ 4）＝ 12 y3=21 L4=2（ 44﹣ 21﹣ 4）＝ 38 y4=21＋（ 44－ 4－ 21）／ 2＝ L5=4π＝ y5=40﹢ 4 8／ 4π＝ L6=5π＝ y6=8 計(jì)算得： 6321663322110 ＋＋ llll ylylylyly ?? ???? ????? ＝ 所以： 零件的壓力中心為（ 0， ） 第九章 計(jì)算凸凹模尺寸 沖裁件的尺寸精度主要取決于模具刃口的尺寸的精度，模具的合理間隙也要靠模具刃口尺寸及制造精度來保證。正確確定模具刃口尺寸及制造公差，是設(shè)計(jì)沖裁模主要任務(wù)之一。 由 計(jì)算 可得 零件外形： mm mm mm 8177。 mm mm 零件內(nèi)形：Ф 50+ mm 查表可得間隙值： Z min＝ ， Z max＝ 。 對(duì)沖孔φ 5mm，采用凸凹模分開的加工方法。其凸 凹模刃口部分尺寸計(jì)算如下： 查表得凸凹模制造公差：δ p＝﹣ mm δ d＝﹢ mm 查表得磨損系數(shù) X＝ 。 因?yàn)椋? ｜﹣ ｜＋｜﹢ ｜＜ ﹣ = 所以滿足： ｜δ p｜＋｜δ d｜＜ Z max－ Z min 凸模的刃口尺寸為： pd =(d＋ X△ ) 0P?? =（ 5＋ ） = 凹模的刃口尺寸為： d =( pd ＋ minZ ) d??0 =（ ﹢ ） 020.＋00 = 020.＋00 對(duì)零件外輪廓的落料，由于形狀較為復(fù)雜，故采用配合加工的方法，其凸凹模刃口部分尺寸計(jì)算如下： 因?yàn)槭锹淞霞?，所以以凹模為基?zhǔn)來配做凹模。當(dāng)以凹模為基準(zhǔn)件時(shí)，凹模磨損后，刃口部分尺寸都增大，因此均屬于凹模磨損后變大的尺寸。 查表可得：磨損系數(shù) X 為：當(dāng) △ ≤ ， X=1； ≤ △ ≤ ， X=； △≥ 時(shí)， X=。 δ d＝ △／ 4 由 A a＝（ A﹣ x△ ） d??0 可得： 44 凹 ＝（ 44－ ） 462.﹢ 00 ＝ ﹢ 0 21 凹 ＝（ 21－ ） 452.﹢ 00 ＝ 13.﹢ 00 20 凹 ＝（ 20－ ） 452.﹢ 00 ＝ 13.﹢ 00 R4 凹 ＝（ 4－ ） 430.﹢ 00 ＝ 75.﹢ 00 第十章 凸模、凹模、凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 沖φ 5mm 孔的圓形凸模，由于模具需要在凸模外面裝推件塊，因此設(shè)計(jì)成直柱的形狀，尺寸標(biāo)注如圖 4 所示。 圖 4 凹模的刃口形式，此沖件為大批量生產(chǎn)，所以采用刃口強(qiáng)度較高的直筒形刃口凹模，凹模外形尺寸如圖 5。 圖 5 本模具為復(fù)合沖裁模，因此除沖孔凸模和落料凹模外，必然還有一個(gè)凸凹模。凸凹模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖為圖 6。凸凹模最小壁厚 m=3mm，實(shí)際最小壁厚為 。凸凹模上孔中心與邊緣距離尺寸 8mm的公差，應(yīng)比零件圖所示精度高 3~4 級(jí)，取 IT11 級(jí)，既 8177。 。 圖 6 第十一章 模具 總體及主要零部件設(shè)計(jì) 根據(jù)模具結(jié)構(gòu)初定 6 根彈簧，每根彈簧分擔(dān)的卸料力為： F 卸 ／ n= KN／ 6＝ N 根據(jù)查表和校驗(yàn)選 59 號(hào)彈簧，其規(guī)格為： 外徑： D=36mm 鋼絲直徑： d=5mm 自由高度： H0=80mm 裝配高度： H2= H0－ S 預(yù) ＝ 80－ 18＝ 62mm 模架選用中等精度，中小尺寸沖壓件的后側(cè)導(dǎo)柱模架，從右向左送料，操作方便。 上模座： L／ mm B／ mm H／ mm＝ 125 100 30 下模座： L／ mm B／ mm H／ mm＝ 125 100 35 導(dǎo)柱： d／ mm L／ mm＝ 22 130 導(dǎo)套： d／ mm L／ mm D／ mm＝ 22 80 28 凸凹模固定板厚度： h1＝ H 凹 ＝ 18＝ 取 11mm 凸模固定板厚度?。?H1＝ H 凹 ＝ 18＝ 取 14mm 凹模的厚度一定為： 18mm 卸料板的厚度取： 10mm 選 J2316（開式雙柱可傾壓力機(jī)） 公稱壓力： 160KN 工作臺(tái)尺寸（前后左右 mm）： 300 450 滑塊行程： 55mm 墊板尺寸（厚度孔徑 mm）： 40 210 最大閉合高度： 220mm 模柄孔尺寸（直徑深度 mm）： 40 210 連桿調(diào)節(jié)量： 45mm 最大傾斜角度： 35176。 在設(shè)計(jì)的過程中，主要是對(duì)落料、沖孔等一些方面的分析。通過查閱各種資料，得到一些相關(guān)的數(shù)據(jù)。同時(shí)在設(shè)計(jì)中還有大量的各種力的計(jì)算，不但了解了一些新的理論知識(shí)，而且還鞏固和加深我已學(xué)過的理論知識(shí)，提高綜合分析和解決工程實(shí)際問題的能力。 參考文獻(xiàn) [1]朱旭霞 . 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) . 北京：機(jī)械 工業(yè)出版社， 2020. [2]模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會(huì) . 沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1999. [3]崔振鐸，劉華山 . 金屬材料及熱處理 . 長(zhǎng)沙：中南大學(xué)出版社， 2020. [4]劉鴻文 . 材料力學(xué) Ⅰ . 北京：高等教育出版社， 2020. [5]李永堂，付建華，黎俊初 . 塑性成型設(shè)備 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020. [6]劉力 . 機(jī)械制圖 . 北京：高等教育出版社出版， 2020. [4]許發(fā)樾 . 模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .1987. [6]閻其鳳 . 模具設(shè)計(jì)與制造 . 北京：機(jī)械 工業(yè)出版社出版 .2020. [7]鄧明 . 實(shí)用模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .2020.
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