【正文】 的閉合，故此，導柱、導套需要有嚴格的配合精度及尺寸要求，導柱、導套的選擇可以《沖壓手冊》中選取，（取H7/h6配合）（固定板、墊板）1）墊板 墊板的作用是承受凸模和凹模的壓力，防止過大的沖壓，在上下模座上壓出凹坑，影響模具的正常工作，墊板厚度根據壓力機的大小選擇，一般取512mm，外形與固定板相同，材料45鋼，熱處理后硬度為4548HRC。 2）固定板 固定板的作用起固定凸、凹模，防止其在沖壓過程中松動，造成模具的損壞，固定板的形狀要根據凸、凹模而定，而外形尺寸與墊板相似。固定板結構和尺寸關系見裝配圖及零件圖。此類零件包括螺釘、銷釘等，主要作用是聯(lián)接其它零部件，使之共同完成工件的組裝，螺釘和銷釘可由《沖壓手冊》第十章、第七、八章查選， 第6章 校核模具閉合高度及壓力機有關參數 校核模具閉合高度模具閉合高度H應該滿足Hmin－H1＋10≤H≤Hmax－H1－5式中 Hmax—壓力機最大閉合高度； Hmin—壓力機最小閉合高度； H1—墊板厚度；根據擬選壓力機J23—10，查開式壓力機參數表得： Hmax＝225mm, Hmin＝135mm, H1＝45mm.將以上數據帶入參考文獻[1]公式71，得105＜H＜175經計算該模具閉合高度H=153mm，在105mm～175mm內，且開式壓力機J23—,大于模具閉合高度153mm ,可以使用。 沖壓設備的選定按上述要求可選用開式可傾壓力機,需要在工作臺面上加設墊板。型號為JB2310,主要技術參數為：公稱壓力：63kN； 滑塊行程：50mm；行程次數：160次/min； 最大封閉高度：170mm；連桿調節(jié)長度：40mm； 工作臺板厚度：40mm；工作臺尺寸：315200mm； 電動機功率：；模柄尺寸：?3050。第7章 繪制模具三維總裝圖按已確定的模具形式及參數，從冷沖模標準中選取標準件。繪制模具三維裝配圖。圖71 模具總裝配圖工作原理：工作時，板料以擋料銷定位，上模下壓，凸凹模外形與推薦塊配合，在凹模腔內落料，同時沖孔凸模與凹模內控進行沖孔，沖孔廢料直接落下；然后上模上行，當滑塊碰到上死點時，推桿開始工作，將工件從凹模內推出落下。第8章 模具的安裝調試采用直接裝配法。先分組裝配后總裝配。分組裝配的有凸模和模柄裝配。選擇凹模為基準件，先裝配下模、再裝配上模，最后裝配卸料板等輔助零件。按裝配圖標題欄準備模具零部件。裝配模柄，將模柄壓入到上模座的型孔中，然后用止轉銷釘用來定位，使其止轉。裝配凸模，凸模固定板組件（1）、將沖孔凸模安裝在凸模固定板相應孔內，并打上防轉銷（2）、將落料凸模安裝在凸模固定板相應孔內，并鉚接（3）、端面磨平按裝配、調整要領，將導料板，卸料板在凹模上安裝合適后，固緊螺釘、鉆、鉸銷孔，裝入定位圓銷。將凹模組件與下模座安裝合適后，固緊螺釘、鉆、鉸銷孔，裝入定位圓銷。將上模座與凸模固定板，墊塊安裝合適后，固緊螺釘、鉆、鉸銷孔，裝入定位圓銷裝配后的沖裁凸模、凹模的工件端面應磨平。試切裝配其他零件（導柱，導套）及標準件。試沖將裝配好的模具安裝在指定的壓力機上，試沖合格后交付生產使用。試沖時重點檢查各型孔與凸模的間隙合理和均勻、條料送料準確、可靠、無阻滯和落料件、沖孔廢料下落順暢。設計總結本學期沖壓模具課程設計以老師命題為主，為期一個半月，內容包括數據計算，課程設計說明書制作，圖紙繪制以及課程設計小結。以小組為單位進行。我們認為，在這學期的實驗中，在收獲知識的同時，還收獲了閱歷，收獲了成熟，在此過程中，我們通過查找大量資料，請教老師，以及不懈的努力，不僅培養(yǎng)了獨立思考、動手操作的能力，在各種其它能力上也都有了提高。更重要的是，在實驗課上，我們學會了很多學習的方法。而這是日后最實用的，真的是受益匪淺。要面對社會的挑戰(zhàn)，只有不斷的學習、實踐，再學習、再實踐。而且，這對于我們的將來也有很大的幫助。以后，不管有多苦，我想我們都能變苦為樂，找尋有趣的事情，發(fā)現(xiàn)其中珍貴的事情。就像中國提倡的艱苦奮斗一樣，我們都可以在實驗結束之后變的更加成熟，會面對需要面對的事情。 與隊友的合作更是一件快樂的事情，只有彼此都付出，彼此都努力維護才能將作品做的更加完美。而團隊合作也是當今社會最提倡的。曾經聽過，NBA之所以最近不受歡迎就是因為欠缺團隊合作的精神和技巧?？偟膩碚f課程設計鍛煉了我們的動手能力與總體規(guī)劃能力，也讓我們對沖壓模具有了更深刻的認識，讓我們在模具方面有了更大的成長，也學會了合作，學會了彼此遷就與忍讓，學會了傾聽，學會了正確的表達自我。記住每一次有意義的經歷，我們都能成長。致 謝在大學三年的努力和學習，在武燕老師的指導下，我們完成了大學期間很重要的一次作業(yè)。以前，我們在校車間進行了實訓和在校外的企業(yè)進行實習，為現(xiàn)在的模具設計打下了堅實的基礎。盡管如此，我們在設計的過程中仍然遇到了一系列問題例如模具材料的選擇、定位距離，孔距等等的問題。幸好在老師的指導和幫助下，才能把上述的問題都基本解決，順利完成了模具設計。通過這次設計，它讓我們知道了一種做事的章程，知道了一項計劃實現(xiàn)的規(guī)劃與過程。更重要的是它讓我們學會了如何查閱資料，如何將理論實際相結合。在這里，我代表第一組成員感謝所有教過我們、幫助過我們的老師和同學！在課程設計的這些時間里，我們得到了一種做事的風格，得到了學習的方法，得到了你們傳授的知識。再次感謝武燕老師對我們的無私指導！ 龍 江 2012年5月30日參考文獻[1].田光輝、.[2].任海東、 2007.[3]..[4]..[5]..[6].侯維芝、.[7]..[8]..[9]..[10]..[11]..[12]..[13]..[14]..[15]..[16]..[17].. 大連理工大學出版社2007.[18].［M］. 機械工業(yè)出版社2005.[19].［M］. 機械工業(yè)出版社2005.[20].［M］. 機械工業(yè)出版社2002.[21]